CN203944509U - 一种静电涂油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种静电涂油机，属于防锈油涂喷设备技术领域。它解决了现有的静电涂油机耗油量大、涂油不均或漏涂的问题。本静电涂油机包括设于机体内的电机、刷辊、第一地脚固定架和第二地脚固定架，所述第一地脚固定架固定安装有第一气缸柱和第一托辊架，所述第二地脚固定架固定安装有第二气缸柱和第二托辊架，第一气缸柱开设有一通孔，所述刷辊的一端贯穿所述通孔且电机的传动输出轴固定连接，第二气缸柱设置有一转动槽且刷辊的另一端安装于转动槽内；所述转动槽和通孔内均设置有润滑油使刷辊两端在转动槽和通孔内自由滚动。本静电涂油机具有涂油使用量少、有效防止钢板涂油不均或漏涂的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防锈油涂喷设备，特别是涉及一种静电涂油机。
背景技术
在机械设备中，有很多零部件需要在加工过程中涂上防锈油或润滑油，以使其在加工过程中得到润滑保护，而防锈油或润滑油的涂喷效果直接影响到零件的生产质量和生产效率。
钢板在加工过程中要进行涂油润滑处理，现有技术主要有两种方法对钢板涂油润滑：一种方法是采用在油池内短时间浸泡；另一种方法采用在空气中喷雾，喷完一面再喷另一面。第一种方法的缺陷是钢板各处涂油不均且耗油量大；第二种方法会有大量油雾被排到空气中污染环境，对工人的呼吸系统造成极大伤害，浪费大量的油，而且是人工喷涂，容易造成钢板涂油不均或漏涂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种涂油层均匀、不会漏涂的静电涂油机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种静电涂油机，包括设于机体内的电机、刷辊、第一地脚固定架和第二地脚固定架，所述第一地脚固定架固定安装有第一气缸柱和第一托辊架，所述第二地脚固定架固定安装有第二气缸柱和第二托辊架，第一气缸柱开设有一通孔，所述刷辊的一端贯穿所述通孔且电机的传动输出轴固定连接，第二气缸柱设置有一转动槽且刷辊的另一端安装于转动槽内；所述转动槽和通孔内均设置有润滑油使刷辊两端在转动槽和通孔内自由滚动；所述刷辊与第一气缸柱和第二气缸柱连接处开设有供涂油通入的通油孔，所述第一气缸柱和第二气缸柱内均设置有气缸且均开设有涂油通道，所述涂油通道与通油孔连通。
在上述的一种静电涂油机中，刷辊正下方设置有一托辊,托辊的两端分别安装于第一托辊架和第二托辊架且所述托辊在第一托辊架和第二托辊架之间自由滚动。
在上述的一种静电涂油机中，所述刷辊与托辊之间留有与钢板厚度一致的间隙。
在上述的一种静电涂油机中，所述第二地脚固定架设置于远离电机的一端。
在上述的一种静电涂油机中，所述第一气缸柱和第二气缸柱之间连接有涡轮升降调节装置，所述涡轮升降调节装置一端设置有压力调节旋钮。
在上述的一种静电涂油机中，所述刷辊上方设置有箱体盖，所述托辊下方开设有一漏油孔。
在上述的一种静电涂油机中，所述电机放置于电机安置平台上。
与现有技术相比，本实用新型有效防止大量油雾被排到空气中污染环境，减少使用油量，节约成本，有效防止钢板涂油不均或漏涂。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图中，10、电机；11、传动输出轴；20、刷辊；21、通油孔；30、第一地脚固定架；31、第一气缸柱；311、通孔；312、气缸；313、涂油通道；32、第一托辊架；40、第二地脚固定架；41、第二气缸柱；411、转动槽；42、第二托辊架；50、托辊；60、间隙；70、涡轮升降调节装置；71、压力调节旋钮；80、箱体盖；90、漏油孔；100、电机安置平台。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本静电涂油机包括设于机体内的电机10、刷辊20、第一地脚固定架30和第二地脚固定架40，第一地脚固定架30固定安装有第一气缸柱31和第一托辊架32，第二地脚固定架40固定安装有第二气缸柱41和第二托辊架42，第一气缸柱31开设有一通孔311，刷辊20的一端贯穿通孔311且刷辊20的一端与电机10的传动输出轴11固定连接，第二气缸柱41设置有一转动槽411且刷辊20的另一端安装于转动槽411内；转动槽411和通孔311内均设置有润滑油使刷辊20两端在转动槽411和通孔311之间自由滚动；刷辊20与第一气缸柱31和第二气缸柱41连接处开设有供涂油通入的通油孔21，第一气缸柱31和第二气缸柱41内均设置有气缸312且均开设有涂油通道313，涂油通道313与通油孔21连通。
优选地，刷辊20正下方设置有一托辊50,托辊50的两端分别安装于第一托辊架32和第二托辊架42且托辊50在第一托辊架32和第二托辊架42之间自由滚动，刷辊20与托辊50之间留有与钢板厚度一致的间隙60。
优选地，第一气缸柱31和第二气缸柱41之间连接有涡轮升降调节装置70，涡轮升降调节装置70一端设置有压力调节旋钮71；技术人员通过压力调节旋钮71调节喷嘴所喷出涂油的气压大小，以满足技术人员对钢板表面所喷涂油密度不同的要求。
优选地，刷辊20上方设置有箱体盖80，托辊50下方开设有一漏油孔90；设置箱体盖80有效防止本实用新型在使用过程中灰尘对刷辊20等零件的损害，延长使用寿命；漏油孔90可排出钢板在喷涂油过程中所滴漏的涂油，将所采集的涂油进行二次利用，有效节约生产成本。
优选地，第二地脚固定架40设置于远离电机10的一端。
进一步优选地，电机10放置于电机安置平台100上，使电机10在工作状态下更加平稳，避免因电机10工作时的抖动而造成的生产安全隐患。
本静电涂油机在初始状态下，电机10通过电机10的传动输出轴11带动刷辊20转动，钢板通过刷辊20与托辊50之间的间隙60进入本静电涂油机并进行平稳滑动，气缸312将涂油通过涂油通道313输送到刷辊20的通油孔21内，气缸312所提供的压力将涂油通过喷嘴喷出，使钢板一面均匀喷有涂油；待钢板滑出本静电涂油机后，翻转钢板并再次送入本静电涂油机，对未进行喷涂的钢板一面进行喷涂，已喷涂的钢板一面滴漏的涂油进入托辊50并通过漏油孔90滴出，技术人员对滴出涂油重复利用；技术人员通过压力调节旋钮71调节喷嘴所出涂油的气压大小，以满足技术人员对钢板表面所喷涂油密度不同的要求。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种静电涂油机，包括设于机体内的电机、刷辊、第一地脚固定架和第二地脚固定架，所述第一地脚固定架固定安装有第一气缸柱和第一托辊架，所述第二地脚固定架固定安装有第二气缸柱和第二托辊架，第一气缸柱开设有一通孔，所述刷辊的一端贯穿所述通孔且电机的传动输出轴固定连接，第二气缸柱设置有一转动槽且刷辊的另一端安装于转动槽内；所述转动槽和通孔内均设置有润滑油使刷辊两端在转动槽和通孔内自由滚动；所述刷辊与第一气缸柱和第二气缸柱连接处开设有供涂油通入的通油孔，所述第一气缸柱和第二气缸柱内均设置有气缸且均开设有涂油通道，所述涂油通道与通油孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种静电涂油机，其特征在于，刷辊正下方设置有一托辊,托辊的两端分别安装于第一托辊架和第二托辊架且所述托辊在第一托辊架和第二托辊架之间自由滚动。
3.根据权利要求1或2所述的一种静电涂油机，其特征在于，所述刷辊与托辊之间留有与钢板厚度一致的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种静电涂油机，其特征在于，所述第二地脚固定架设置于远离电机的一端。
5.根据权利要求1所述的一种静电涂油机，其特征在于，所述第一气缸柱和第二气缸柱之间连接有涡轮升降调节装置，所述涡轮升降调节装置一端设置有压力调节旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种静电涂油机，其特征在于，所述刷辊上方设置有箱体盖，所述托辊下方开设有一漏油孔。
7.根据权利要求1所述的一种静电涂油机，其特征在于，所述电机放置于电机安置平台上。
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