CN203943060U - 烟草薄片脱水干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种烟草薄片脱水干燥装置,刮刀放置在靠近扬克缸位置,烟草薄片经过扬克缸后在若干薄片引导辊的作用下依次经过所有的第一烘干组件和所有的第二烘干组件;第一烘干组件包括第一烘缸和第一输送机,第一烘缸的侧壁抵靠在第一输送机的输送带上;第二烘干组件包括第二烘缸和第二输送机,第二烘缸的侧壁抵靠在第二输送机的输送带上,第二烘缸的侧壁包裹有干网。烟草薄片经过薄片引导辊至第一烘干组件和第二烘干组件,对烟草薄片进行加热烘干;第二烘缸的侧壁上包裹有干网,使第二烘缸侧壁不与烟草薄片直接接触,降低直接接触面积,增加透气性,使蒸发的水分更容易散失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造纸设施使用的脱水干燥装置,特别涉及一种再生烟叶的烟草薄片脱水干燥装置。
背景技术
目前,造纸法生产再造烟叶的脱水干燥装置主要包括扬克缸、刮刀和多个烘缸,扬克缸和多个烘缸依次平行并排放置,利用烟草薄片依次经过扬克缸侧壁和烘缸侧壁对烟草薄片脱水和干燥,但上述脱水干燥装置普遍存在烘干后的烟草薄片水分不均匀的问题,而且烘缸直接与湿纸幅接触不利于蒸发的水分的散失,影响脱水干燥装置干燥效率,进而制约着纸机车速的提高。
烘缸主要构造包括缸体、两个传动轴,两个传动轴分别安装在烘缸的两个端面上,并且两个传动轴中的其中一个传动轴内设置有蒸气进口,另一个传动轴内设置有冷凝水出口,冷凝水出口与烘缸内部的冷凝水收集装置相连通;烘缸的主要任务是将经过烘缸侧壁的湿纸页烘干。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烘干效果好、干燥效率高的烟草薄片脱水干燥装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种烟草薄片脱水干燥装置,包括扬克缸、刮刀和若干薄片引导辊,刮刀放置在靠近扬克缸位置,若干薄片引导辊设置在扬克缸的旁侧,它还包括至少一组第一烘干组件和至少一组第二烘干组件,烟草薄片经过扬克缸后在若干薄片引导辊的作用下依次经过所有的第一烘干组件和所有的第二烘干组件;
所述的第一烘干组件包括至少一个第一烘缸和第一输送机,每个第一烘缸两侧端面上分别安装有第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴上设置有蒸汽进口,所述第一烘缸的侧壁抵靠在第一输送机的输送带上;
所述的第二烘干组件包括至少一个第二烘缸和第二输送机,每个第二烘缸两侧端面上分别安装有第三传动轴和第四传动轴,第三传动轴上设置有蒸汽进口,所述第二烘缸的侧壁抵靠在第二输送机的输送带上,并且第二烘缸的侧壁包裹有干网。
采用这样的结构后,刮刀将烟草薄片从扬克缸切屑下来,烟草薄片经过薄片引导辊至第一烘干组件,烟草薄片依次经过第一烘缸和第一输送机接触位置,利用第一输送机的输送带与烘缸侧壁对烟草薄片进行挤压,而且通过第一烘缸对烟草薄片进行加热烘干,完成第一级脱水烘干作业;
再通过薄片引导辊将烟草薄片从第一烘干组件引导至第二烘干组件,与第一烘干组件一样,烟草薄片依次经过第二烘缸和第二输送机接触位置,完成第二级脱水烘干作业;第二烘缸的侧壁上包裹有干网,使第二烘缸侧壁不与烟草薄片直接接触,降低直接接触面积,增加透气性,使蒸发的水分更容易散失。
为了更好的理解本实用新型的技术内容,以下将本烟草薄片脱水干燥装置简称为本装置。
本装置第一烘干组件的第一烘缸数量为N个,N为偶数,且N个第一烘缸平行放置,任意相邻两个第一烘缸的第一传动轴处于所述第一烘缸两侧的相反端面上;
第二烘干组件的第二烘缸数量为M个,M为偶数,且M个第二烘缸平行放置,任意相邻两个第二烘缸的第三传动轴处于所述第二烘缸两侧的相反端面上。
采用这样的结构后,由于烘缸的自身结构,限制蒸气只能从烘缸的一端进入,目前脱水干燥装置中多个烘缸放置方向一致,使得烘干作业后的烟草薄片水分含量不均匀,烟草薄片偏向蒸气进口一侧的区域烘干效果好于其他区域,很难达到标准水分,而本装置的任意相邻两个第一烘缸的第一传动轴分别处于相反端面,使得烟草薄片受热更均匀,避免了烘缸通入蒸汽后轴向温度不一致,使得烘干后的烟草薄片全幅水分均一,克服了产品的性能不稳定的缺点;同理,本装置的第二烘干组件也具有上述优点。
附图说明
图1是本装置实施例的结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是图1的B向视图。
具体实施方式
如图1至3所示
本装置包括扬克缸1、刮刀2、十个薄片引导辊7、一组第一烘干组件和一组第二烘干组件。
扬克缸1安装在装置的左侧,刮刀2放置在靠近扬克缸1下部右侧位置。
第一烘干组件设置在扬克缸1右侧,第一烘干组件包括第一输送机3和两个第一烘缸4,第一输送机3为皮带输送机,第一输送机3包括驱动辊31、多个紧张辊32和皮带输送带33,皮带输送带33缠绕在驱动辊31和多个紧张辊32的外侧;
每个第一烘缸4两侧端面上分别安装有第一传动轴41和第二传动轴42,第一传动轴41开有与第一烘缸4内部相通的蒸气进口(图中未示出),两个第一烘缸4左、右平行放置,并且两个第一烘缸4的转动中心线与扬克缸1的转动中心线平行,两个第一烘缸4的第一转动轴处于两个第一烘缸4两侧的相反端面上,两个第一烘缸4的侧壁分别抵靠在第一输送机3的皮带输送带33。
第二烘干组件设置在第一烘干组件右侧,第二烘干组件包括第二输送机5和两个第二烘缸6,第二输送机5与第一输送机3结构相同,在此不对第二输送机5的结构进行赘述;
第二烘缸6的结构与第一烘缸4的结构大体相似,每个第二烘缸6两侧端面上分别安装有第三传动轴61和第四传动轴62,第三传动轴61开有与第二烘缸6内部相通的蒸气进口(图中未示出),两个第二烘缸6左、右平行放置,并且两个第二烘缸6的转动中心线与扬克缸1的转动中心线平行,两个第二烘缸6的第三转动轴处于两个第二烘缸6两侧的相反端面上,第二烘缸6的侧壁上包裹有干网9,两个第二烘缸6侧壁上的干网9分别抵靠在第二输送机5的皮带输送带53。
十个薄片引导辊7分布在扬克缸1、第一烘干组件和第二烘干组件旁侧,薄片引导辊7先引导烟草薄片8从扬克缸1至第一烘干组件,使烟草薄片8依次经过两个第一烘缸4的侧壁与第一输送机3的皮带输送带33的接触位置,薄片引导辊7再引导烟草薄片8从第一烘干组件至第二烘干组件,同样,使烟草薄片8依次经过两个第二烘缸6侧壁上的干网9与第二输送机5的皮带输送带53的接触位置。
使用时,扬克缸1、两个第一烘缸4和两个第二烘缸6转动,启动十个薄片引导辊7、第一输送机3和第二输送机5(第一输送机3通过驱动辊31驱动皮带输送带33运转;同理,第二输送机5开始运转),刮刀2将烟草薄片8从扬克缸1切削下,烟草薄片8在薄片引导辊7的带动下,先经过两个第一烘缸4的侧壁与第一输送机3的皮带输送带33的接触位置,烟草薄片8接触第一烘缸4侧壁后,第一烘缸4对烟草薄片8进行加热烘干,并且烟草薄片8受到第一输送机3的皮带输送带33与第一烘缸4侧壁的挤压脱水,完成第一级脱水烘干作业;
然后,经薄片引导辊7的引导下使烟草薄片8经过两个第二烘缸6侧壁上的干网9与第二输送机5的皮带输送带53的接触位置,烟草薄片8第二烘缸6侧壁上的干网9后,烟草薄片8内的水分加速散失,并且烟草薄片8受到第二输送机5的皮带输送带53与第二烘缸6侧壁的挤压脱水,完成第二级脱水烘干作业。
本装置还可以设置有多组第一烘干组件或者设置多组第二烘干组件时,需要多个薄片引导辊引导烟草薄片从扬克缸开始依次经过所有的第一烘干组件和所有的第二烘干组件;
第一烘干组件还可以设置多个(偶数个)第一烘缸,多个第一烘缸依次平行排列,任意相邻两个第一烘缸的第一传动轴处于所述第二烘缸两侧的相反端面上;
同理,第二烘干组件还可以设置多个(偶数个)第二烘缸,多个第二烘缸依次平行放置,任意相邻两个第二烘缸的第三传动轴处于所述第二烘缸两侧的相反端面上。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种烟草薄片脱水干燥装置,包括扬克缸、刮刀和若干薄片引导辊,刮刀放置在靠近扬克缸位置,若干薄片引导辊设置在扬克缸的旁侧,其特征为:它还包括至少一组第一烘干组件和至少一组第二烘干组件,烟草薄片经过扬克缸后在若干薄片引导辊的作用下依次经过所有的第一烘干组件和所有的第二烘干组件;
所述的第一烘干组件包括至少一个第一烘缸和第一输送机,每个第一烘缸两侧端面上分别安装有第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴上设置有蒸汽进口,所述第一烘缸的侧壁抵靠在第一输送机的输送带上;
所述的第二烘干组件包括至少一个第二烘缸和第二输送机,每个第二烘缸两侧端面上分别安装有第三传动轴和第四传动轴,第三传动轴上设置有蒸汽进口,所述第二烘缸的侧壁抵靠在第二输送机的输送带上,并且第二烘缸的侧壁包裹有干网。
2.根据权利要求1所述的烟草薄片脱水干燥装置,其特征是:
第一烘干组件的第一烘缸数量为N个,N为偶数,且N个第一烘缸平行放置,任意相邻两个第一烘缸的第一传动轴处于所述第一烘缸两侧的相反端面上;
第二烘干组件的第二烘缸数量为M个,M为偶数,且M个第二烘缸平行放置,任意相邻两个第二烘缸的第三传动轴处于所述第二烘缸两侧的相反端面上。
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CN106723283A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 广东省金叶科技开发有限公司 | 造纸法再造烟叶基片横幅水分匀整补偿的方法及实现所述方法的装置 |
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