CN203940829U - 灯控检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灯控检测夹具，包括绝缘的底座、绝缘的上盖、第一导电柱、导电套、第二导电柱、导电弹簧、电池、第一指示灯、第二指示灯及若干导线，所述底座的中部开设有容置孔，所述第一导电柱容置于所述容置孔内且向上绝缘并滑动地穿出于所述导电套，所述导电弹簧容置于所述容置孔内，所述工件水平放置并抵触于所述第一导电柱且所述工件的周缘抵触于所述第二导电柱，所述导线从所述电池的正极到负极依次地将所述第一指示灯、导电弹簧、第一导电柱、工件及第二导电柱串联形成第一串联电路，所述导线依次地将所述第二指示灯、导电套、工件及第二导电柱串联形成第二串联电路。本实用新型所述灯控检测夹具具有结构简单、检测方便的优点。

Description

灯控检测夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种结构简单、检测方便的灯控检测夹具。

背景技术

随着科技的发展，手机、平板电脑以及手提电脑等电子产品使用越来越多，成为人们生活中必不可少的移动通讯工具。因此，现今市场上出现大量各式各样的电子设备。而各厂家也纷纷为这些电子设备生产各样零部件，其中，电子产品的内部架构一般会以镁铝合金材料作为基板，这种镁铝合金基板是通过一体成型生产的，中间需要进行钻孔、整形、检测等工艺。由于镁铝合金基板的变形对电子产品内部的元器件产生较大的影响，因此，镁铝合金基板的变形检测显得十分重要。然而，现有的变形检测工具是通过电子检测设备进行，检测的速度较慢，而且结构复杂，对工作人员来说检测不够方便。

基于上述的不足，因此，需要一种结构简单、检测方便的检测工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、检测方便的灯控检测夹具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的灯控检测夹具适用于检测能导电的工件的变形，包括绝缘的底座、绝缘的上盖、第一导电柱、导电套、第二导电柱、导电弹簧、电池、第一指示灯、第二指示灯及若干导线，所述底座的中部开设有容置孔，所述导电套设置于所述容置孔的上方，所述第一导电柱容置于所述容置孔内且绝缘并滑动地向上穿出于所述导电套，所述导电弹簧容置于所述容置孔内且分别抵触于所述第一导电柱及所述底座，所述第二导电柱分别设置于所述底座的四个角，所述工件水平放置于所述第一导电柱的上方并抵触于所述第一导电柱且所述工件的周缘抵触于所述第二导电柱，所述上盖覆盖于所述工件的上方并将所述工件抵压于所述第二导电柱上；所述导线从所述电池的正极到负极依次地将所述第一指示灯、导电弹簧、第一导电柱、工件及第二导电柱串联形成第一串联电路，所述导线依次地将所述第二指示灯、导电套、工件及第二导电柱串联形成第二串联电路。

由于本实用新型利用导电弹簧将所述第一导电柱弹性地设置于所述底座上，保证所述第一导电柱与工件有效的电接触，又通过在所述底座的四个角设置所述第二导电柱，当所述工件放置于所述第一导电柱及第二导电柱上时，所述工件将所述第一导电柱及第二导电柱导通，再通过将所述第一指示灯与第一导电柱、工件及第二导电柱串联，从而使所述指示灯点亮，达到对工件的向上变形的指示作用；另外，又通过在所述第一导电柱外设置导电套，并使所述第二指示灯与所述导电套、工件及第二导电柱串联形成串联电路，由于所述导电套的最高点比所述第一导电柱的最高点低，因此，当所述工件的中部平面没有变形时，所述工件不与所述导电套电接触，所述导电套与所述第二导电柱不能导通，所述第二指示灯不被点亮；而当所述工件的中部变形时，所述工件的平面将所述第一导电柱向下抵压并与所述导电套接触，从而使所述第二指示灯点亮，进而向检测人员提示该工件已变形。整个所述灯控检测夹具的结构十分简单，检测时只需要将工件放置于所述第一导电柱及第二导电柱的上方并将所述上盖盖合，然后观察第一指示灯及第二指示灯是否点亮即可，检测十分方便。

较佳地，所述第一导电柱与所述导电套之间设有绝缘套。所述绝缘套可以防止所述第一导电柱与所述导电套之间发生接触，避免影响第一指示灯及第二指示灯的正常指示。

具体地，所述第一导电柱为阶梯结构，所述第一导电柱的轴肩抵顶于所述绝缘套。由于所述导电弹簧提供一向上的弹性力给所述第一导电柱，因此，所述阶梯结构可以防止弹性力过度地将所述第一导电柱从所述底座推出。

较佳地，所述第一指示灯及所述第二指示灯并联设置。

较佳地，所述导电套外设有固定套，所述固定套与所述底座固定。所述固定套可对所述导电套进行定位，以保证所述导电套在所述底座上的稳定。

较佳地，所述灯控检测夹具还包括电池座，所述电池座固定于所述底座的下表面，所述电池座内开设有容置腔，所述电池及导线容置于所述容置腔内。通过设置所述电池座，并在所述电池座内设置容置腔，可以避免所述电池及导线裸露在外部，从而提高电路的稳定性，并且方便携带及使用。

具体地，所述电池座的表面两侧设有容置孔，所述第一指示灯及第二指示灯分别固定于所述容置孔内。

较佳地，与所述第二导电柱正对的所述上盖的下表面延伸出若干压持块，所述压持块将所述工件的周缘压持于所述第二导电柱。设置所述压持块，使所述压持块在检测时将所述工件的周缘压持于所述第二导电柱上，可确保所述工件与所述第二导电柱可导通，有利于提高的检测的准确性。

较佳地，所述底座和/或所述上盖为电木。所述电木的绝缘性能好，能防止所述第一导电柱及第二导电柱之间发生导通，保证检测电路的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型灯控检测夹具的剖面结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本实用新型灯控检测夹具内的电路连接示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图3所示，本实用新型灯控检测夹具100适用于检测能导电的工件200的变形，包括绝缘的底座1、绝缘的上盖2、第一导电柱3、导电套4、绝缘套5、第二导电柱6、导电弹簧7、电池8、第一指示灯9、第二指示灯10及若干导线11；所述底座1的中部开设有三个容置孔1a，所述导电套4分别设置于所述容置孔1a的上方，所述第一导电柱3分别容置于所述容置孔1a内且绝缘并滑动地向上穿出于所述导电套4；所述绝缘套5设置于所述第一导电柱3与所述导电套4之间，所述绝缘套5可以防止所述第一导电柱3与所述导电套4之间发生接触，避免影响第一指示灯9及第二指示灯10的正常指示；所述导电弹簧7容置于所述容置孔1a内且分别抵触于所述第一导电柱3及所述底座1；所述第二导电柱6分别设置于所述底座1的四个角，所述工件200水平放置于所述第一导电柱3的上方并抵触于所述第一导电柱3且所述工件200的周缘抵触于所述第二导电柱6，所述上盖2覆盖于所述工件200的上方并将所述工件200抵压于所述第二导电柱6上；所述导线11从所述电池8的正极到负极依次地将所述第一指示灯9、导电弹簧7、第一导电柱3、工件200及第二导电柱6串联形成第一串联电路，所述导线11依次地将所述第二指示灯10、导电套4、工件200及第二导电柱6串联形成第二串联电路；所述第一指示灯9及所述第二指示灯10并联设置。所述底座1、所述上盖2和所述绝缘套5为电木。所述电木的绝缘性能好，能防止所述第一导电柱3及第二导电柱6之间发生导通，保证检测电路的稳定性。

再如图2所示，具体地，所述第一导电柱3为阶梯结构，所述第一导电柱3的轴户抵顶于所述绝缘套5。由于所述导电弹簧7提供一向上的弹性力给所述第一导电柱3，因此，所述阶梯结构可以防止弹性力过度地将所述第一导电柱3从所述底座1推出。

再请参阅图2，所述导电套4外设有固定套12，所述固定套12与所述底座1固定。所述固定套12可对所述导电套4进行定位，以保证所述导电套4在所述底座1上的稳定。

请参阅图3，所述灯控检测夹具100还包括电池座13，所述电池座13固定于所述底座1的下表面，所述电池座13内开设有容置腔13a，所述电池8及导线11容置于所述容置腔13a内。通过设置所述电池座13，并在所述电池座13内设置容置腔13a，可以避免所述电池8及导线11裸露在外部，从而提高电路的稳定性，并且方便携带及使用。所述电池座13的表面两侧设有容置孔13b，所述第一指示灯9及第二指示灯分10别固定于所述容置孔13b内。

再如图1所示，与所述第二导电柱6正对的所述上盖2的下表面延伸出若干压持块2a，所述压持块2a将所述工件200的周缘压持于所述第二导电柱6。设置所述压持块2a，使所述压持块2a在检测时将所述工件200的周缘压持于所述第二导电柱6上，可确保所述工件200与所述第二导电柱6可导通，有利于提高的检测的准确性。

本实用新型在正常情况下，所述工件200放置于所述灯控检测夹具100上时，工件200的中部的平面与所述第一导电柱3及第二导电柱6电接触，而离所述导电套4上端的距离为0.1毫米，当然，可以根据工件200所要求的规格设定这个距离。在检测所述工件200时，使所述工件200的周缘与所述第二导电柱6电接触，并盖上所述上盖2，使所述上盖2的压持块2a压紧所述工件200的周缘；当所述工件200正常时，所述工件200只与所述第一导电柱3及第二导电柱6电接触，所述第一串联电路导通，所述第一指示灯9点亮，提供工件200正常；当所述工件200的中部平面向上变形时，所述工件200的中部平面离开所述第一导电柱3，所述第一串联电路不导通，所述第一指示灯不亮，提供工件200向上变形；当所述工件200的中部平面向下变形时，所述工件200的中部平面同时与所述第一导电柱3及所述导电套4电接触，这时，所述第一串联电路及第二串联电路均导通，所述第一指示灯9及第二指示灯10均被点亮，提示工件200向下变形。

由于本实用新型利用导电弹簧7将所述第一导电柱3弹性地设置于所述底座1上，保证所述第一导电柱3与工件200有效地电接触，又通过在所述底座1的四个角设置所述第二导电柱6，当所述工件200放置于所述第一导电柱3及第二导电柱6上时，所述工件200将所述第一导电柱3及第二导电柱6导通，再通过将所述第一指示灯9与第一导电柱3、工件200及第二导电柱6串联，从而使所述第一指示灯9点亮，达到对工件的向上变形的指示作用；另外，又通过在所述第一导电柱3外设置导电套4，并使所述第二指示灯10与所述导电套4、工件200及第二导电柱6串联形成串联电路，由于所述导电套4的最高点比所述第一导电柱3的最高点低，因此，当所述工件200的中部平面没有变形时，所述工件200不与所述导电套4电接触，所述导电套4与所述第二导电柱6不能导通，所述第二指示灯10不被点亮；而当所述工件200的中部变形时，所述工件200的平面将所述第一导电柱3向下抵压并与所述导电套4接触，从而使所述第二指示灯10点亮，进而向检测人员提示该工件200已变形。整个所述灯控检测夹具100的结构十分简单，检测时只需要将工件200放置于所述第一导电柱3及第二导电柱6的上方并将所述上盖2盖合，然后观察第一指示灯9及第二指示灯10是否点亮即可，检测十分方便。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种灯控检测夹具，适用于检测能导电的工件的变形，其特征在于：包括绝缘的底座、绝缘的上盖、第一导电柱、导电套、第二导电柱、导电弹簧、电池、第一指示灯、第二指示灯及若干导线，所述底座的中部开设有容置孔，所述导电套设置于所述容置孔的上方，所述第一导电柱容置于所述容置孔内且绝缘并滑动地向上穿出于所述导电套，所述导电弹簧容置于所述容置孔内且分别抵触于所述第一导电柱及所述底座，所述第二导电柱分别设置于所述底座的四个角，所述工件水平放置于所述第一导电柱的上方并抵触于所述第一导电柱且所述工件的周缘抵触于所述第二导电柱，所述上盖覆盖于所述工件的上方并将所述工件抵压于所述第二导电柱上；所述导线从所述电池的正极到负极依次地将所述第一指示灯、导电弹簧、第一导电柱、工件及第二导电柱串联形成第一串联电路，所述导线依次地将所述第二指示灯、导电套、工件及第二导电柱串联形成第二串联电路。

2.如权利要求1所述的灯控检测夹具，其特征在于：所述第一导电柱与所述第二导电柱之间设有绝缘套。

3.如权利要求2所述的灯控检测夹具，其特征在于：所述第一导电柱为阶梯结构，所述第一导电柱的轴肩抵顶于所述绝缘套。

4.如权利要求1所述的灯控检测夹具，其特征在于：所述第一指示灯及所述第二指示灯并联设置。

5.如权利要求1所述的灯控检测夹具，其特征在于：所述导电套外设有固定套，所述固定套与所述底座固定。

6.如权利要求1所述的灯控检测夹具，其特征在于：所述灯控检测夹具还包括电池座，所述电池座固定于所述底座的下表面，所述电池座内开设有容置腔，所述电池及导线容置于所述容置腔内。

7.如权利要求6所述的灯控检测夹具，其特征在于：所述电池座的表面两侧设有容置孔，所述第一指示灯及第二指示灯分别固定于所述容置孔内。

8.如权利要求1所述的灯控检测夹具，其特征在于：与所述第二导电柱正对的所述上盖的下表面延伸出若干压持块，所述压持块将所述工件的周缘压持于所述第二导电柱。

9.如权利要求1至8任一项所述的灯控检测夹具，其特征在于：所述底座和/或所述上盖为电木。