CN208303688U - 一种圆柱型电池盖板铆接、耐压测试模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱型电池盖板铆接、耐压测试模具，包括有上模、下模，上模上开有铆压槽，上模内设有上绝缘层、下绝缘层，上绝缘层与下绝缘层之间为金属圈，金属圈通过导线一与耐压测试仪相连，下模通过导线二与耐压测试仪相连，盖板置于上模的铆压槽中，金属圈与盖板的基板相电接触，下模与铆钉相电接触。本实用新型能高精度的铆接盖板，同时也进行了耐压测试，减少人力物力时间，并且提高合格率的作用。

Description

一种圆柱型电池盖板铆接、耐压测试模具

技术领域

本实用新型涉及圆柱型电池生产技术领域，尤其涉及一种圆柱型电池盖板铆接、耐压测试模具。

背景技术

圆柱型电池盖板应用于新能源汽车电池，在电池的盖板极柱部位，要与PACK线路进行焊接组装，盖板结构也要紧密结合，盖板上部的铜压板的拉拔力也要符合要求，并且在铆接过程中不能破坏基板的平面度，因此盖板铆接就要达到一定的精度要求；盖板上面的极柱与基板之间使绝缘状态，因此后续要对盖板的极柱与基板之间进行一定电压情况下的耐压测试。

目前的生产工序是铆接与耐压测试分别进行，大大增加了人力、物力、时间，并且铆接精度不高。耐压测试是由人把盖板放在托盘上，进行检验，由于人有疲劳度，难免会有漏检现象，而且盖板极柱位置很小，检测困难，难以保证合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆柱型电池盖板铆接、耐压测试模具，能高精度的铆接盖板，同时也进行了耐压测试。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种圆柱型电池盖板铆接、耐压测试模具，包括有上模、下模，上模上开有铆压槽，上模内设有上绝缘层、下绝缘层，上绝缘层与下绝缘层之间为金属圈，金属圈通过导线一与耐压测试仪相连，下模通过导线二与耐压测试仪相连，盖板置于上模的铆压槽中，金属圈与盖板的基板相电接触，下模与铆钉相电接触。

所述耐压测试仪通过反馈信号线连接PLC控制模块，PLC控制模块与铆接机相连接。

所述上模、下模为长方体。

本实用新型的金属圈通过导线一与耐压测试仪相连，下模通过导线二与耐压测试仪相连，盖板放入上模的铆压槽中，即可以进行耐压测试，对盖板进行耐电压击穿检测。耐压测试仪检测到短路的产品后，会触发停机指令，使铆接机停机，并且发出蜂鸣声，提醒操作人员。在耐压测试复位后，重新开启铆接机，才能继续铆接作业。本实用新型可以实现铆接和耐压测试两种功能，减少一道工序，减少人力物力时间，并且提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种圆柱型电池盖板铆接、耐压测试模具，包括有上模6、下模5，上模6、下模5为长方体，上模6上开有铆压槽7，上模6内设有上绝缘层1、下绝缘层2，上绝缘层1与下绝缘层2之间为金属圈3，金属圈3通过导线一4与耐压测试仪相连，下模5通过导线二8与耐压测试仪相连，盖板置于上模6的铆压槽7中，金属圈与盖板的基板相电接触，下模与铆钉相电接触；耐压测试仪通过反馈信号线连接PLC控制模块，PLC控制模块与铆接机相连接。

首先接通主电源，打开铆接机，打开耐压测试仪，开启耐压测试状态，调整电压值。放入未铆接的盖板，脚踏铆接模具开始开关，开始铆接作业。

Claims (3)

1.一种圆柱型电池盖板铆接、耐压测试模具，其特征在于，包括有上模、下模，上模上开有铆压槽，上模内设有上绝缘层、下绝缘层，上绝缘层与下绝缘层之间为金属圈，金属圈通过导线一与耐压测试仪相连，下模通过导线二与耐压测试仪相连，盖板置于上模的铆压槽中，金属圈与盖板的基板相电接触，下模与铆钉相电接触。

2.根据权利要求1所述圆柱型电池盖板铆接、耐压测试模具，其特征在于，所述耐压测试仪通过反馈信号线连接PLC控制模块，PLC控制模块与铆接机相连接。

3.根据权利要求1所述圆柱型电池盖板铆接、耐压测试模具，其特征在于，所述上模、下模为长方体。