CN203940168U - 双层密封管路系统 - Google Patents

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CN203940168U CN201420298333.2U CN201420298333U CN203940168U CN 203940168 U CN203940168 U CN 203940168U CN 201420298333 U CN201420298333 U CN 201420298333U CN 203940168 U CN203940168 U CN 203940168U
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pipe
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吴刚
陈云伟
李程
王铁旺
陈川
戴向阳
陶楷
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Abstract

双层密封管路系统,包括:外层密封管,所述外层密封管设置有将液体向外排出的排水口;设置于所述外层密封管内的内层密封管,所述内层密封管内流通冷却液体;间隔设置于所述外层密封管底部的漏水检测传感器。本实用新型的双层密封管路系统可以保证在承压管路泄漏后,带压的液体不会外泄飞溅到设备上,影响设备的正常工作,并通过排水口统一将液体排放到安全的地方,设置于外层密封管底部的漏水检测传感器能保证精确定位泄漏位置,方便维护。

Description

双层密封管路系统
技术领域
本实用新型属于液体冷却技术领域,尤其涉及一种数据中心用机箱、机柜等设备上使用的双层密封管路系统。
背景技术
随着计算机与网络技术的发展,机柜已经成为计算机行业中不可缺少的用品,在各大机房都能看到各种款式的机柜,例如应用在网络布线间,楼层配线间,中心机房,数据机房,网络机柜,控制中心,监控室,监控中心等。随着计算机产业的不断突破,机柜所体现的功能也越来越大,由于机柜可以系统性地解决计算机应用中的高密度散热、大量线缆附设和管理、大容量配电及全面兼容不同厂商机架式设备的难题,从而使数据中心能够在高可用的环境下运行。
目前,在许多电子冷却应用场合,越来越高的发热密度使得风冷已经满足不了机柜的散热需求,须采用液体冷却。液体冷却虽然可提供高密度的冷却效果,但由于其工作环境是对绝缘和安全要求很高的电子设备,如果冷却液泄漏,会造成设备损毁。为了解决以上问题,现有技术中采用非导电性液体,但非导电性液体的冷却效率远远低于自然介质水,且价格昂贵,对于大型冷却系统,特别是类似数据中心冷却系统所需的冷却介质的量而言,成本根本无法承受。鉴于此,本申请人觉得还是从解决自然介质水的防泄漏问题才是解决问题的根本之策。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封效果好、便于检测维护的双层密封管路系统。
为了实现上述目的,本实用新型采取如下的技术解决方案:
双层密封管路系统,包括:外层密封管,所述外层密封管设置有将液体向外排出的排水口;设置于所述外层密封管内的内层密封管,所述内层密封管内流通冷却液体;间隔设置于所述外层密封管底部的漏水检测传感器。
本实用新型具体的技术方案为:所述外层密封管包括上盒体和下盒体,所述上盒体和下盒体盖合形成密封空间,在所述上盒体和下盒体接合处设置有密封胶垫。
本实用新型具体的技术方案为:所述漏水检测传感器设置于所述外层密封管底部侧壁上。
本实用新型具体的技术方案为:所述排水口设置于所述外层密封管末端,所述外层密封管的内侧底面向所述排水口倾斜。
本实用新型具体的技术方案为:所述漏水检测传感器为红外传感器或导电率传感器。
本实用新型具体的技术方案为:所述漏水检测传感器布置于一条直线上。
由以上技术方案可知,本实用新型在流通冷却液体的承压管外设置外层密封管,采用两层管路系统,可以防止内层密封管发生泄漏时,内部冷却液体直接向外漏出,不会流到设备上,影响设备正常工作,同时在外层密封管底部设置间隔布置的漏水检测传感器,当内层密封管发生泄漏时,冷却液体从内层密封管流到外层密封管内,泄漏位置附近的漏水检测传感器即可检测到有液体泄漏,从而进行提示报警,利于维护人员准确定位泄漏位置,便于维修。同时由于采用双层密封管路,有效防止液体泄漏,因此可以采用成本低且冷却效率高的纯水作为冷却液体,降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为外层密封管盖合时的截面图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的双层密封管路系统包括外层密封管1、内层密封管2、漏水检测传感器3。内层密封管2固定在外层密封管1内,漏水检测传感器3设置于外层密封管1底部。
本实施例的外层密封管1为上、下分离的盒体形结构,外层密封管1包括上盒体1-1和下盒体1-2,上盒体1-1和下盒体1-2可以盖合形成一个密封空间,在上盒体1-1和下盒体1-2接合处设置有密封胶垫,用于保持盒体内部空间的密闭性。在外层密封管1端部设置有排水口1a,外层密封管1内的液体可从排水口1a向外排出。
内层密封管2固定于外层密封管1内,内层密封管2与冷却液循环系统相连,冷却液体在内层密封管2内流通,内层密封管2可采用PVC或不锈钢等金属材质制成。外层密封管1内可安装数个内层密封管2,冷却液体在内层密封管2内流动,对机柜进行液体冷却。
漏水检测传感器3间隔设置于外层密封管1的底部,位于一条直线上,为了便于观察,漏水检测传感器3可以设置于外层密封管1底部侧壁上,漏水检测传感器与外部设备,如电脑主机、显示器等相连,可以通过外部设备显示报警,或者自身通过声、光的方式报警。漏水检测传感器可使用电池作为电源或通过外部设备接市电作为电源。本实用新型的漏水检测传感器3可采用市场上销售的光/电传感器,如红外传感器或导电率传感器。在外层密封管1的底部均匀间隔布置漏水检测传感器3,当内层密封管2某一部分发生泄漏时,内层密封管2内的液体流至外层密封管1内,漏水处的漏水检测传感器3检测到泄漏的液体所导致的光的变化或导电性的变化,即开始报警,检查人员可根据漏水检测传感器3的位置,准确定位泄漏位置。
作为本实用新型一个具体实施例,排水口1a设置于外层密封管1末端时,可将外层密封管1的内侧底面设置为向排水口1a倾斜,当冷却液体泄漏时,有利于液体从排水口1a流出,防止液体积在外层密封管1内。
本实用新型的外层密封管1可设置为上下盖分体式,或者上、下盒体之间通过如合页等铰链机构连接,上、下盒体闭合时,外层密封管1具有收集泄漏液体的功能。冷却液体在内层密封管2内流动,当内层密封管2某处发生泄漏时,即使液体流入外层密封管1内,也只能流入外侧密封管1内,不会向外溢出。
本实用新型的双层密封管路系统可以保证在承压管路泄漏后,带压的液体不会外泄飞溅到设备上,影响设备的正常工作,并通过排水口统一将液体排放到安全的地方,设置于外层密封管底部的漏水检测传感器能保证精确定位泄漏位置,方便维护。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。

Claims (6)

1.双层密封管路系统,其特征在于,包括:
外层密封管,所述外层密封管设置有将液体向外排出的排水口;
设置于所述外层密封管内的内层密封管,所述内层密封管内流通冷却液体;
间隔设置于所述外层密封管底部的漏水检测传感器。
2.如权利要求1所述的双层密封管路系统,其特征在于:所述外层密封管包括上盒体和下盒体,所述上盒体和下盒体盖合形成密封空间,在所述上盒体和下盒体接合处设置有密封胶垫。
3.如权利要求1所述的双层密封管路系统,其特征在于:所述漏水检测传感器设置于所述外层密封管底部侧壁上。
4.如权利要求1所述的双层密封管路系统,其特征在于:所述排水口设置于所述外层密封管末端,所述外层密封管的内侧底面向所述排水口倾斜。
5.如权利要求1所述的双层密封管路系统,其特征在于:所述漏水检测传感器为红外传感器或导电率传感器。
6.如权利要求1所述的双层密封管路系统,其特征在于:所述漏水检测传感器布置于一条直线上。
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