CN207230182U - 一种便携式感油线缆检测设备及其系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便携式感油线缆检测设备及其系统，用于可移动带到任何需要检测的地方进行漏油检测，该便携式感油线缆检测设备包括：用于检测油品渗漏的传感器；用于接收所述传感器的电流信号并对所述电流信号进行分析的手持控制设备，所述手持控制设备上设有传感器端口，所述传感器端口与所述传感器通过引导线连接。本实用新型的技术方案，体积小，便于携带，自带电源，且支持两种电池供电，可与外部通信，自带报警设施。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏油检测领域，更具体的，涉及一种便携式感油线缆检测设备及其系统。
背景技术
现有一种基于吸油膨胀橡胶的感油线缆，可用来检测和定位非导电性的烃类液体和溶剂的渗漏，一般叫做感油线缆渗漏监测系统。该系统由主要由感油线缆、控制器和引导线组成，感油线缆一般敷设于油管、油罐的周围，控制器一般安装于室内的机柜，其供电电压为100-240VAC 50/60Hz。
感油线缆渗漏监测系统主要用于室内柴油/汽油发电机房、油库储罐等设施的油品渗漏监测。整个系统需要固定安装使用，仅适用于站场、油库等小范围区域；并且，现有的感油线缆渗漏监测系统采用交流供电，使得使用范围受限。
因此，现有技术中，存在感油线缆渗漏监测系统需要固定安装而导致的适用范围小的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于公开一种便携式感油线缆检测设备及其系统，以解决在现有技术中，存在感油线缆渗漏监测系统需要固定安装而导致的适用范围小的问题。
为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供便携式感油线缆检测设备，并采用如下技术方案：
一种便携式感油线缆检测设备包括：用于检测油品渗漏的传感器；用于接收所述传感器的电流信号并对所述电流信号进行分析的手持控制设备，所述手持控制设备上设有传感器端口，所述传感器端口通过插拔的方式与所述传感器进行连接，用于为所述手持控制设备供电的电源管理系统，所述电源管理系统内置在所述手持控制设备中。
进一步地，所述电源管理系统包括锂电池与干电池，且所述电源管理系统控制所述锂电池与所述干电池分别对所述手持控制设备进行供电。
进一步地，所述手持控制设备上设有与外部进行通信的通信端口，所述通信端口通过插拔的方式与外部终端进行连接。
进一步地，所述手持控制设备包括一报警装置，所述报警装置设置在所述手持控制设备的一侧，与所述手持控制设备的内置芯片电连接。
进一步地，所述传感器为感油线缆。
根据本实用新型的又一个方面，提供一种便携式感油线缆检测系统，并采用如下技术方案：
一种便携式感油线缆检测系统包括上述的便携式感油线缆检测设备。
本实用新型采用通过在手持控制设备中内置自带电源，而使得应用场所变得，且携带方便，操作简单，超长的续航能力，应用范围从场区小范围扩展至输油管道的高后果区域，并解决了野外输油管道微小渗漏的有效检测难题。且本实用新型提供的便携式感油线缆检测设备带有独立的供电系统，电源管理系统对两套电源的容量进行监控，确保设备的正常使用。主电源电量不足后系统自动切换到辅助电源。外设接口采用的特殊连接器插拔形式，不是传统拧线安装形式。每个连接器都有独特的设计要求，保障每个连接部位紧密的衔接在一起。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述的一种便携式感油线缆检测设备的结构示意；
图2为本实用新型实施例所述的一种便携式感油线缆检测设备的具体工作环境示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1为本实用新型实施例所述的一种便携式感油线缆检测设备的结构示意。
参见图1所示，一种便携式感油线缆检测设备包括：用于检测油品渗漏的传感器20；用于接收所述传感器20的电流信号并对所述电流信号进行分析的手持控制设备10，所述手持控制设备10上设有传感器端口5，所述传感器端口5通过插拔的方式与所述传感器20进行连接。用于为所述手持控制设备10供电的电源管理系统1，所述电源管理系统1内置在所述手持控制设备20中。
在本实施例的技术方案中，手持控制设备10内置电源管理系统1，从而摆脱了现有技术中对漏油检测需接入220VAC-50Hz电源的限制。手持控制设备10上设有传感器端口5，传感器端口5通过插拔的方式与所述传感器20进行连接，传感器端口5采用的插拔形式，不是传统拧线安装形式，给安装带来了方便。
作为优选的实施方式，所述电源管理系统1包括锂电池2与干电池3，且所述电源管理系统1控制所述锂电池2与所述干电池1分别对所述手持控制设备10进行供电。
更具体的，电源管理系统1对锂电池2与干电池1的容量进行监控，确保手持控制设备10的正常使用，在主电源电量不足后，电源管理系统1自动切换到辅助电源。
作为优选的实施方式，所述手持控制设备10上设有与外部进行通信的通信端口4，所述通信端口4通过插拔的方式与外部终端(图中未示)进行连接。
更具体的，通信端口4用于与外部终端进行通信，外部终端可以是远程服务器，PC端，移动终端，或者移动终端上的APP，通过设置通信端口4可将漏油检测的结果向外部发送，使得及时迅速让外部了解检测结果。
可选地，所述手持控制设备10包括一报警装置(图中未示)，所述报警装置设置在所述手持控制设备10的一侧，与所述手持控制设备的内置芯片电连接。
在本实施例中，报警装置设置在手持控制设备10的外侧，但不限于如此，也可以将报警装置内置在手持控制设备10中。
优选地，所述传感器20为感油线缆。
传感器20采用基于吸油膨胀橡胶的感油线缆，用来检测和定位非导电性的烃类液体和溶剂的渗漏，将感油线缆以插拔的方式接入手持控制设备10中，手持控制设备10中的芯片即可获取感油线缆的膨胀变化，从而检测出待检测位置是否出现漏油情况。
具体可参见图2所示，图2是对在输油管道的高后果区域，例如河流、沼泽、水源地等，距管道约1米的地方设置检测井，井深超过地下水位即可。若管道发生渗漏，其油品很快能扩散至检测井，然后利用感油线缆深入地下水层，如果管道发生泄漏，感油线缆即会膨胀，手持控制设备10中的芯片即可获取感油线缆的膨胀变化，便可发现油品渗漏。
实用新型提供的一种便携式感油线缆检测系统，包括上述的便携式感油线缆检测设备。
本实用新型采用通过在手持控制设备中内置自带电源，而使得应用场所变得，且携带方便，操作简单，超长的续航能力，应用范围从场区小范围扩展至输油管道的高后果区域，并解决了野外输油管道微小渗漏的有效检测难题。且本实用新型提供的便携式感油线缆检测设备带有独立的供电系统，电源管理系统对两套电源的容量进行监控，确保设备的正常使用。主电源电量不足后系统自动切换到辅助电源。外设接口采用的特殊连接器插拔形式，不是传统拧线安装形式。每个连接器都有独特的设计要求，保障每个连接部位紧密的衔接在一起。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种便携式感油线缆检测设备，其特征在于，包括：
用于检测油品渗漏的传感器；
用于接收所述传感器的电流信号并对所述电流信号进行分析的手持控制设备，所述手持控制设备上设有传感器端口，所述传感器端口通过插拔的方式与所述传感器进行连接；
用于为所述手持控制设备供电的电源管理系统，所述电源管理系统内置在所述手持控制设备中。
2.如权利要求1所述的便携式感油线缆检测设备，其特征在于，所述电源管理系统包括锂电池与干电池，且所述电源管理系统控制所述锂电池与所述干电池分别对所述手持控制设备进行供电。
3.如权利要求1所述的便携式感油线缆检测设备，其特征在于，所述手持控制设备上设有与外部进行通信的通信端口，所述通信端口通过插拔的方式与外部终端进行连接。
4.如权利要求1所述的便携式感油线缆检测设备，其特征在于，所述手持控制设备包括一报警装置，所述报警装置设置在所述手持控制设备的一侧，与所述手持控制设备的内置芯片电连接。
5.如权利要求1至4任一项所述的便携式感油线缆检测设备，其特征在于，所述传感器为感油线缆。
6.一种便携式感油线缆检测系统，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述便携式感油线缆检测设备。
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| CN201721089969.6U CN207230182U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种便携式感油线缆检测设备及其系统 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN207230182U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109164226A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-08 | 毛昌伟 | 一种监测水中油的方法 |
| CN110261043A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-09-20 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种储罐底部油品泄漏监测方法 |
| CN110864723A (zh) * | 2018-08-28 | 2020-03-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 地下水油品污染监测系统 |
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