CN203940067U - 漏水检测断路装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种漏水检测断路装置，设有一固定座、一阀座及一操作组，该固定座设有一结合部、一套设部、一膨胀体及一推动柱，该膨胀体设于该套设部内，该推动柱设于该套设部内且设有一套设于该膨胀体的套盖，该阀座与该固定座相结合且设有一本体，该本体设于该结合部上且设有一容槽及两结合片，该操作组与该阀座相结合且设有一阀杆及一操作柄，该阀杆设于该容槽内且位于两结合片之间，该操作柄与两结合片相结合且与该阀杆相抵靠。

Description

漏水检测断路装置

技术领域

本实用新型涉及一种漏水检测断路装置，尤指一种平均施力、准确作动及方便组装的漏水检测断路装置。

背景技术

现有用于净水器40的漏水检测断路装置50如图7所示，主要设有一阀座51、一固定座52及一操作组53，其中该阀座51设有一容槽511、一进水管512及一出水管513，该容槽511横向设于该阀座51的内部且设有一开放端、一封闭端及一塞止面514，该容槽511的开放端贯穿该阀座51的一侧面，该容槽511的封闭端设于该阀座51的内部且与该开放端相对，该塞止面514呈渐缩状设于该容槽511靠近该封闭端的内壁面上，该进水管512及该出水管513间隔凸设成形于该阀座51的顶面且与该容槽511相通，其中该进水管512设于该出水管513及该容槽511开放端之间，使该塞止面514位于该进水管512及该出水管513之间，该固定座52为一与该阀座51相结合的L形座体，该固定座52设有一结合板521、一装设环522及一膨胀体523，该结合板521设于该固定座52的一端且与该阀座51的侧面相结合，由此封闭该容槽511的开放端，该装设环522设于该固定座52的另一端，而该膨胀体523设于该装设环522中且底部经由该装设环522而外露于该固定座52底部，该操作组53与该阀座51及该固定座52相结合且设有一阀杆531及一顶推板532，该阀杆531可移动的设于该阀座51的容槽511内且设有一止水端及一结合端，该阀杆531的止水端设于靠近该塞止面514的容槽511内，该阀杆531的结合端经该固定座52的结合板521而伸出该阀座51外，该顶推板532通过一枢轴533而与该阀杆531的结合端相结合且与该结合板521相抵靠，使该顶推板532能扳动地位于该装设环522及该膨胀体523的上方；

现有漏水检测断水装置50在使用时，如图7所示扳动该顶推板532相对该阀座51转动而与该装设环522的顶部相贴靠，使该阀杆531随着该顶推板532的扳动而相对该容槽511移动，让该阀杆531的止水端与该容槽511的塞止面514相远离，进而让该出水管513经该容槽511而与该进水管512相通，其中当净水器40产生漏水的情形时，如图8所示该膨胀体523经由该固定座52底部吸取所漏出的水分后会产生膨胀而伸出该装设环522顶部，并且推抵位于该装设环522上方的顶推板532，该顶推板532受该膨胀后的膨胀体523向上推动后会相对该阀座51产生转动，而该阀杆531的止水端随着该顶推板532的转动后会与该塞止面514相抵靠，使位于该进水管512中的水无法经由该容槽511而进入该出水管513，由此在净水器40产生漏水现象时提供一断水的效果；

然而，现有漏水检测断路装置50虽可在净水器40漏水时提供一断水的效果，但现有漏水检测断路装置50在漏水时，该膨胀体523仅通过局部的面积推动该顶推板532，无法将整个膨胀体523膨胀后所产生的推力平均推动该顶推板532，因此，该净水器40在漏水时，该膨胀体523必须膨胀至一定程度后方可推动该顶推板532转动，无法准确地在漏水时实时地产生断水效果；另外，现有漏水检测断路装置50的顶推板532与该阀杆531伸出该阀座51的一端相结合，且该阀杆531上会套设一弹簧534，使该阀杆531会朝该容槽511封闭端方向移动，因此，在组装时必须固定该阀杆531使该阀杆531的结合端伸出该阀座51及该结合板521外，方可通过该枢轴533而与该顶推板532相结合，组装上相对不便且耗费时间，诚有加以改进之处。

实用新型内容

为解决现有漏水检测断路装置对于使用及组装上的不足及限制，本实用新型的主要目的在于提出一种漏水检测断路装置，其通过精简的结构配置方式，达到平均施力、准确作动及方便组装的目的。

基于前述目的，本实用新型解决背景技术问题所提出的一种漏水检测断路装置，其设有一固定座、一阀座及一操作组，其中：

该固定座设有一结合部、一套设部、一膨胀体及一推动柱，该套设部与该结合部相结合而位于该结合部的一侧，该膨胀体设于该套设部内且底部伸出该套设部，该推动柱设于该套设部内且于底部设有一套设于该膨胀体上的套盖，该推动柱于该套盖顶面朝上凸设有多个伸出该套设部顶面的顶推片；

该阀座与该固定座相结合且设有一本体、一进水管及一出水管，该本体设于该结合部上且于内部设有一容槽，该本体于该容槽中段部的内表面环设有一朝上渐缩的塞止面，该本体于靠近顶部的外表面设有两轴向设置且相面对的结合片，该进水管横向设于该本体的外表面且与该容槽相通，使该进水管位于该塞止面的上方处，而该出水管横向设于该本体的外表面且与该容槽相通，使该出水管位于该塞止面的下方处；以及

该操作组与该阀座相结合且设有一阀杆、一弹性件及一操作柄，该阀杆可上、下移动地设于该本体的容槽内，该阀杆的顶端经该本体的顶部而伸入设置于两结合片之间，该阀杆于中段部套设有一可与该塞止面相贴靠的抵靠环，该弹性件套设于该结合部及该阀杆上且与该阀杆相抵靠，使该阀杆的顶端伸入设置于两结合片之间，该操作柄可转动地与该本体的两结合片相结合且可与该阀杆的顶端相抵靠，该操作柄相对两结合片转动后可位于该推动柱的上方。

进一步，所述的操作柄设有一枢设端、一推顶端、一枢设柱及一推抵块及一限位凸肋，该枢设柱贯穿设置于两结合片及该操作柄的枢设端，使该操作柄与两结合片相枢设结合，该推抵块凸设成形于该操作柄的枢设端外表面且可与该阀杆的顶端相抵靠，该限位凸肋凸设成形于该推抵块的一侧面且可与该阀杆的外表面相贴靠，由此控制该操作柄的转动角度，使该操作柄的推顶端位于该顶推柱的上方。

再进一步，所述的结合部由顶面朝下凹设有一结合槽，于该结合槽的底面朝上凸设有一中空的结合座，该本体设于该结合槽内且套设于该结合座上，该阀杆的底端设于该结合座内。

较佳的是，所述的结合部于该结合座的两侧分别设有一贯穿该结合槽底部的穿孔，该本体于靠近底部的外表面径向凸设有两分别与该结合部两穿孔相对的固设管，并通过两分别穿设过两穿孔且与两固设管相结合的锁固件，将该本体与该固定座的结合部相互固定设置结合。

较佳的是，所述的套设部设有一中空的套设管，该套设管于底面径向朝内间隔设有多个定位片，且该套设管于靠近底面的内表面轴向间隔凸设有多个支撑肋条，使各支撑肋条顶端与各定位片之间具有一间距，该膨胀体经该套设管的顶部设于该套设管内，且位于各支撑肋条顶端及各定位片之间的间距内，该推动柱设于该套设管内且与各支撑肋条相抵靠而贴靠于该膨胀体的顶部，该推动柱的套盖与各支撑肋条相抵靠且套设于该膨胀体上，该推动柱的各顶推片朝上伸出该套设管的顶面。

较佳的是，所述的推动柱于该套盖上设有两个呈十字交叉的顶推片。

本实用新型所提供的漏水检测断路装置，可以获得的优点及功效增进至少包括：

1、平均施力：本实用新型的漏水检测断路装置，在使用上当净水器产生漏水现象时，该膨胀体吸收水分膨胀后是通过整个顶部面积推动该推动柱14的套盖，使该膨胀体膨胀后所产生的力量可平均施加于该推动柱上，让该膨胀体膨胀后即可经由推动柱推动该操作柄转动。

2、准确作动：本实用新型的漏水检测断路装置，在使用上当净水器产生漏水现象时，该膨胀体膨胀后即可经由该推动柱推动该操作柄转动，让该阀杆封闭该进水管与该出水管间的通路，不需再等待该膨胀体膨胀至一定程度，因此，可准确的在净水器漏水时实时产生断水效果。

3、方便组装：本实用新型的阀杆仅设置于该本体内，且该操作柄通过该枢设柱与两结合片相结合而位于该阀杆的上方，因此，该操作柄没有直接与该阀杆相结合，所以在组装该操作柄时不需固定该阀杆，组装上相对方便且节省时间。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观示意图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是本实用新型沿3-3剖面线的局部剖面侧视示意图。

图4是本实用新型沿4-4剖面线的局部剖面侧视示意图。

图5是本实用新型在漏水时的局部剖面操作侧视示意图。

图6是本实用新型在漏水时的另一局部剖面操作侧视示意图。

图7是现有漏水检测断路装置的局部剖面侧视示意图。

图8是现有漏水检测断路装置在漏水时的局部剖面操作侧视示意图。

主要附图标记：

10   固定座                   11    结合部

111  结合槽                   112   结合座

113  穿孔                     12    套设部

121  套设管                   122   定位片

123  支撑肋条                 13    膨胀体

14   推动柱                   141   套盖

142  顶推片                   20    阀座

21   本体                     211   容槽

212  塞止面                   213   固设管

214  锁固件                   215   结合片

22   进水管                   23    出水管

30   操作组                   31    阀杆

311  抵靠环                   32    弹性件

33   操作柄                   331   枢设柱

332  推抵块                   333   限位凸肋

40   净水器                   50    漏水检测断路装置

51   阀座                     511   容槽

512  进水管                   513   出水管

514  塞止面                   52    固定座

521  结合板                   522   装设环

523  膨胀体                   53    操作组

531  阀杆                     532   顶推板

533  枢轴                     534   弹簧。

具体实施方式

以下配合图式附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参看如图1至3所示的本实用新型的漏水检测断路装置，该漏水检测断路装置设有一固定座10、一阀座20及一操作组30，其中:

该固定座10设有一结合部11、一套设部12、一膨胀体13及一推动柱14，该结合部11由顶面朝下凹设有一结合槽111，于该结合槽111的底面朝上凸设有一中空的结合座112，进一步，该结合部11于该结合座112的两侧分别设有一贯穿该结合槽111底部的穿孔113，该套设部12与该结合部11相结合而位于该结合部11的一侧，该套设部12设有一中空的套设管121，该套设管121于底面径向朝内间隔设有多个定位片122，且该套设管121于靠近底面的内表面轴向间隔凸设有多个支撑肋条123，使各支撑肋条123顶端与各定位片122之间具有一间距，该膨胀体13设于该套设部12内，进一步，该膨胀体13经该套设管121的顶部设于该套设管121内，且位于各支撑肋条123顶端及各定位片122之间的间距内，其中该膨胀体13的底部经该套设管121底面而伸出该套设部12，该推动柱14设于该套设管121内且与各支撑肋条123相抵靠而贴靠于该膨胀体13的顶部，该推动柱14于底部设有一环形与各支撑肋条123相抵靠且套设于该膨胀体13上的套盖141，该推动柱14于该套盖141顶面朝上凸设有多个伸出该套设管121顶面的顶推片142，进一步，该推动柱14于该套盖141上设有两个呈十字交叉的顶推片142；

请配合参看如图3及4所示，该阀座20与该固定座10相结合且设有一本体21、一进水管22及一出水管23，该本体21为一设于该结合槽111内且套设于该结合座112上的中空环形管体，该本体21于内部设有一容槽211，该本体21于该容槽211中段部的内表面环设有一朝上渐缩的塞止面212，进一步，该本体21于靠近底部的外表面径向凸设有两分别与该结合部11两穿孔113相对的固设管213，并通过两分别穿设过两穿孔113且与两固设管213相结合的锁固件214，将该本体21与该固定座10的结合部11相固设结合，该本体21于靠近顶部的外表面设有两轴向设置且相面对的结合片215，该进水管22横向设于该本体21的外表面且与该容槽211相通，并使该进水管22位于该塞止面212的上方处，而该出水管23横向设于该本体21的外表面且与该容槽211相通，使该出水管23位于该塞止面212的下方处，进一步，该进水管22及该出水管23呈直线排列设于该本体21的外表面；以及

该操作组30与该阀座20相结合且设有一阀杆31、一弹性件32及一操作柄33，该阀杆31可上、下移动地设于该本体21的容槽211内，该阀杆31的底端设于该结合座112内，而该阀杆31的顶端经该本体21的顶部而伸设于两结合片215之间，该阀杆31于中段部套设有一可与该塞止面212相贴靠的抵靠环311，该弹性件32套设于该结合座112及该阀杆31上且与该阀杆31相抵靠，使该阀杆31的顶端伸设于两结合片215之间，该操作柄33可转动地与该本体21的两结合片215相结合且可与该阀杆31的顶端相抵靠，该操作柄33相对两结合片215转动后可位于该推动柱14的上方，进一步，该操作柄33设有一枢设端、一推顶端、一枢设柱331及一推抵块332及一限位凸肋333，该枢设柱331穿设于两结合片215及该操作柄33的枢设端，使该操作柄33与两结合片215相枢设结合，该推抵块332凸设成形于该操作柄33的枢设端外表面且可与该阀杆31的顶端相抵靠，该限位凸肋333凸设成形于该推抵块332的一侧面且可与该阀杆31的外表面相贴靠，由此控制该操作柄33的转动角度，使该操作柄33的推顶端位于该顶推柱14的上方。

请配合参看图3及4所示，本实用新型的漏水检测断水装置于使用时，扳动该操作柄33相对该本体21两结合片215转动，当该操作柄33的限位凸肋333与该阀杆31的外表面相抵靠时，该操作柄33的顶推端会位于该推动柱14的上方，且该操作柄33转动后会通过该推抵块332的推抵后，使该阀杆31相对该本体21朝下移动，让该阀杆31的抵靠环311与该本体21的塞止面212相远离，使该本体21的塞止面212与该阀杆31的抵靠环311之间具有一间距，让位于该进水管22的液体可经由该本体21的容槽211而流动至该出水管23进行使用；

其中当净水器产生漏水的情形时，如图5及6所示该膨胀体13经由该固定座10底部吸取所漏出的水分后会产生膨胀，膨胀后的膨胀体13会平均施力于该推动柱14的套盖141上，使该推动柱14的各顶推片142相对该套设管121朝上移动并推动该操作柄33的推顶端，使该操作柄33经由各顶推片142的推动后相对该本体21产生转动，使该限位凸肋333与该本体21的外表面相分离，此时，该弹性件32推动该阀杆31相对该本体21朝上移动，使该阀杆31的抵靠环311与该本体21的塞止面212相抵靠，进而封闭该进水管22与该出水管23间的通路，使位于该进水管22的液体无法再经由该容槽211而进入出水管23中，由此提供该净水器一断水的效果。

通过上述的技术特征，本实用新型的漏水检测断路装置，在使用上当净水器产生漏水现象时，该膨胀体13吸收水分膨胀后是通过整个顶部面积推动该推动柱14的套盖141，使该膨胀体13膨胀后所产生的力量可平均施加于该推动柱14上，让该膨胀体13膨胀后即可经由该推动柱14推动该操作柄33转动，让该阀杆31封闭该进水管22与该出水管23间的通路，不需再等待该膨胀体13膨胀至一定程度，因此，可准确的在净水器漏水时实时产生断水效果；另外，本实用新型的阀杆31仅设置于该本体21内，且该操作柄33通过该枢设柱331与两结合片215相结合而位于该阀杆31的上方，因此，该操作柄33没有直接与该阀杆31相结合，所以在组装该操作柄33时不需固定该阀杆31，组装上相对方便且节省时间，由此提供一平均施力、准确作动及方便组装的漏水检测断路装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种漏水检测断路装置，其特征在于，该漏水检测断路装置设有一固定座、一阀座及一操作组，其中：

该固定座设有一结合部、一套设部、一膨胀体及一推动柱，该套设部与该结合部相结合并且该套设部位于该结合部的一侧，该膨胀体设于该套设部内且底部伸出该套设部，该推动柱设于该套设部内且于底部设有一套设于该膨胀体上的套盖，该推动柱于该套盖顶面朝上凸出地设置有多个伸出该套设部顶面的顶推片；

该阀座与该固定座相结合且设有一本体、一进水管及一出水管，该本体设于该结合部上且于内部设有一容槽，该本体于该容槽中段部的内表面环设有一朝上渐缩的塞止面，该本体于靠近顶部的外表面设有两轴向设置且相面对的结合片，该进水管横向设于该本体的外表面且与该容槽相通，并且该进水管位于该塞止面的上方处，而该出水管横向设于该本体的外表面且与该容槽相通，并且该出水管位于该塞止面的下方处；以及

该操作组与该阀座相结合且设有一阀杆、一弹性件及一操作柄，该阀杆能够上、下移动地设于该本体的容槽内，该阀杆的顶端经该本体的顶部而伸入设置于两结合片之间，该阀杆于中段部套设有一能够与该塞止面相贴靠的抵靠环，该弹性件套设于该阀杆上且与该阀杆相抵靠，使该阀杆的顶端伸入设置于两结合片之间，该操作柄能够转动地与该本体的两结合片相结合且能够与该阀杆的顶端相抵靠，该操作柄相对两结合片转动后能够位于该推动柱的上方。

2.根据权利要求1所述的漏水检测断路装置，其特征在于：所述的操作柄设有一枢设端、一推顶端、一枢设柱及一推抵块及一限位凸肋，该枢设柱贯穿设置于两结合片及该操作柄的枢设端，使该操作柄与两结合片相枢设结合，该推抵块凸设成形于该操作柄的枢设端外表面且能够与该阀杆的顶端相抵靠，该限位凸肋凸设成形于该推抵块的一侧面且能够与该阀杆的外表面相贴靠，由此控制该操作柄的转动角度，使该操作柄的推顶端位于该顶推柱的上方。

3.根据权利要求1或2所述的漏水检测断路装置，其特征在于：所述的结合部由顶面朝下凹设有一结合槽，于该结合槽的底面朝上凸设有一中空的结合座，该本体设于该结合槽内且套设于该结合座上，该阀杆的底端设于该结合座内。

4.根据权利要求3所述的漏水检测断路装置，其特征在于：所述的结合部于该结合座的两侧分别设有一贯穿该结合槽底部的穿孔，该本体于靠近底部的外表面径向凸设有两分别与该结合部两穿孔相对的固设管，并通过两分别贯穿通过两穿孔且与两固设管相结合的锁固件，将该本体与该固定座的结合部相互固定结合。

5.根据权利要求4所述的漏水检测断路装置，其特征在于：所述的套设部设有一中空的套设管，该套设管于底面径向朝内间隔设有多个定位片，且该套设管于靠近底面的内表面轴向间隔凸设有多个支撑肋条，使各支撑肋条顶端与各定位片之间具有一间距，该膨胀体经过该套设管的顶部设于该套设管内，且位于各支撑肋条顶端及各定位片之间的间距内，该推动柱设于该套设管内且与各支撑肋条相抵靠而贴靠于该膨胀体的顶部，该推动柱的套盖与各支撑肋条相抵靠且套设于该膨胀体上，该推动柱的各顶推片朝上伸出该套设管的顶面。

6.根据权利要求5所述的漏水检测断路装置，其特征在于：所述的推动柱于该套盖上设有两个呈十字交叉的顶推片。

7.根据权利要求1或2所述的漏水检测断路装置，其特征在于：所述的套设部设有一中空的套设管，该套设管于底面径向朝内间隔设有多个定位片，且该套设管于靠近底面的内表面轴向间隔凸设有多个支撑肋条，使各支撑肋条顶端与各定位片之间具有一间距，该膨胀体经该套设管的顶部设于该套设管内，且位于各支撑肋条顶端及各定位片之间的间距内，该推动柱设于该套设管内且与各支撑肋条相抵靠而贴靠于该膨胀体的顶部，该推动柱的套盖与各支撑肋条相抵靠且套设于该膨胀体上，该推动柱的各顶推片朝上伸出该套设管的顶面。

8.根据权利要求7所述的漏水检测断路装置，其特征在于：所述的推动柱于该套盖上设有两个呈十字交叉的顶推片。

9.根据权利要求1或2所述的漏水检测断路装置，其特征在于：所述的推动柱于该套盖上设有两个呈十字交叉的顶推片。