CN203939029U - 土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基坑支护结构的技术领域,公开了土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,所述土条状坑壁形成于两相邻基坑之间,所述门架式支护结构包括两列相间布置的排桩列,两所述排桩列分别贴靠于所述土条状坑壁的外侧壁;各所述排桩列包括多个相间布置的排桩,所述排桩的下端插设于所述基坑底部,其上端朝上延伸布置;各所述排桩列的多个排桩的上端共同连接于冠梁,两所述排桩列的冠梁之间连接有连接板。本实用新型提供的支护结构,其通过排桩列、冠梁以及连接板,形成门架式结构,排桩列可以承受土条状坑壁水平方向的压力,通过冠梁以及连接板将相邻的排桩列连接稳固,该整个支护结构可以完全支护两相邻基坑之间宽度较窄或较宽的坑壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护结构的技术领域,尤其涉及土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构。
背景技术
在深基坑工程中,受到邻近既有地下结构,如高层建筑物地下室、纯地下车库、地下商场、地道及地铁等的制约,基坑的坑壁土体宽度有限,呈土条状。
在实践中,也存在一种特殊情形,即相邻基坑同期开挖时,两相邻基坑之间的坑壁呈土条状,由于各种原因,该坑壁不能全部挖除或者局部挖除,而需采用支护结构对该土条状坑壁的两侧进行支护。
现有技术中,当基坑的深度较浅,土条状坑壁的宽度较宽时,土条状坑壁的两侧可采取直立式土钉墙或者复合土钉墙支护结构进行支护,当然,也可结合适当放坡后采用复合土钉墙支护结构。但当基坑的深度较深时,土条状坑壁的宽度与基坑深度的比值较小时,因土条状坑壁的宽度较窄,限制了锚杆锚索的应用,因此难以对该类型的土条状坑壁进行较好支护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,旨在解决现有技术中的土条状坑壁的宽度较窄时,难以进行较好支护的问题,。
本实用新型是这样实现的,土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,所述土条状坑壁形成于两相邻基坑之间,所述门架式支护结构包括两列相间布置的排桩列,两所述排桩列分别贴靠于所述土条状坑壁的外侧壁;各所述排桩列包括多个相间布置的排桩,所述排桩的下端插设于所述基坑底部,其上端朝上延伸布置;各所述排桩列的多个排桩的上端共同连接于冠梁,两所述排桩列的冠梁之间连接有连接板。
进一步地,各所述排桩列的相邻排桩之间设有连接层,所述连接层沿排桩的高度方向延伸布置,其两侧分别连接各所述排桩列中相邻的排桩。
进一步地,所述连接层为挂网喷射混凝土护面。
进一步地,所述排桩为咬合桩或地下连续墙结构。
进一步地,所述支护结构还包括穿设于所述土条状坑壁中的对穿锚索,所述对穿锚索的两端分别连接于所述土条状坑壁两外侧壁上的排桩。
进一步地,所述对穿锚索的两端分别穿过所述排桩,延伸至外,且分别设有端头,所述端头抵接于所述排桩的外侧壁上。
进一步地,所述土条状坑壁的两侧分别设置有两所述排桩列,各所述排桩列中的多个排桩的上端共同连接有所述冠梁,所述相邻的排桩列的冠梁之间通过所述连接板连接。
进一步地,所述支护结构还包括穿设于所述土条状坑壁中的对穿锚索,所述对穿锚索均穿过多列排桩列中的排桩,且两端分别延伸至所述土条状坑壁两外侧壁上的排桩外,并连接有端头,所述端头抵接于所述土条状坑壁两外侧壁上的排桩。
与现有技术相比,本实用新型提供的支护结构,其通过排桩列、冠梁以及连接板,形成门架式结构,排桩列可以承受土条状坑壁水平方向的压力,通过冠梁以及连接板将相邻的排桩列连接稳固,该整个支护结构可以完全支护两相邻基坑之间宽度较窄或较宽的坑壁。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构的剖切示意图;
图2是本实用新型实施例二提供的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构的剖切示意图;
图3是本实用新型实施例三提供的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构的剖切示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1~3所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
本实施例提供的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构1,运用在两相邻基坑3之间的土条状坑壁2上,两基坑3相邻布置,且土条状坑壁2的两侧基坑3同期开挖,两者之间形成呈土条状的坑壁。
如图1所示,门架式支护结构1包括两列相间布置的排桩列,两列排桩列分别贴设在土条状坑壁2的两侧壁,各排桩列包括多个相间布置的排桩11,多个排桩11呈列排布,形成上述的排桩列,且各排桩11的下端插设在基坑3底部,其上端朝上延伸布置,且贴设在土条状坑壁2的侧壁上;各列排桩列的多个排桩11的上端共同连接于冠梁12,这样,冠梁12则沿着该排桩列的排布方向延伸布置;在两排桩列的两冠梁12之间,设置有连接板13,该连接板13的两侧分别连接于两冠梁12。
上述的支护结构,其中的两列排桩列、两冠梁12以及连接板13,共同形成门架形状的结构,从而该支护结构为门架式支护结构1。
对于两基坑3之间形成的宽度较窄或者较宽的土条状坑壁2,利用上述的门架式支护结构1可将土条状坑壁2的两侧以及上端起到支撑的作用,且排桩11的下端插设至基坑3的底部中,排桩11可以较好的支撑土条状坑壁2的水平压力,排桩11的上端通过两冠梁12以及连接板13连接在一起,从而加强两排桩列的支撑强度。
具体地,上述的排桩11还可以为咬合桩或地下连续墙,当然,还可以是其它多种类型的桩型。
为了增强排桩11之间桩间土的稳定,在相邻的排桩11之间设置有连接层,连接层的两侧分别连接在两相邻的排桩11,且沿其沿排桩11的高度方向延伸布置。
上述的连接层为挂网喷射混凝土护面,当然,其也可以是其它类型的护面,并不仅限制于本实施例的结构形式。
参照图2所示,为对实施例一的进一步优化设计,在两排桩列之间设置有对穿锚索14,该对穿锚索14穿设在土条状坑壁2中,其两端穿过两排桩列的两排桩11中,这样,则进一步加强两排桩列对土条状坑壁2的稳定贡献。
当然,两排桩列的多个排桩11分别对齐布置,这样,可以便于对穿锚索14的布置,或者,根据实际施工情况的不同,两列排桩列的多个排桩11也可以相互错开布置。
本实施例中,对穿锚索14的两端分别穿过排桩11,其延伸至外,且连接有锚索端头15,该锚索端头15抵接在排桩11的外侧,从而加固对穿锚索14在两排桩11直接的稳固连接。
参照图3所示,为上述实施例的进一步优化设计,在土条状坑壁2中设置有上述的排桩列,这样,土条状坑壁2的两侧壁均设置有两排桩列,且各排桩列的上端分别连接冠梁12,相邻的冠梁12之间通过上述的连接板13连接。
这样,土条状坑壁2两侧的基坑3同期开挖时,土条状坑壁2两侧壁的两排桩列、冠梁12及连接板13形成门架式支护结构1,大大加强了支护结构的稳定性。
当然,在土条状坑壁2中设置双排桩列的结构中,土条状坑壁2中也可以穿设多个上述的对穿锚索14,这样,多个对穿锚索14分别均穿过各排桩列中的排桩11,其两端延伸至土条状坑壁2两外侧壁外的排桩11外,并且通过端头15使得对穿锚索14连接稳固。具体设置方式与上述的设置相同,再次不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,所述土条状坑壁形成于两相邻基坑之间,其特征在于,所述门架式支护结构包括两列相间布置的排桩列,两所述排桩列分别贴靠于所述土条状坑壁的外侧壁;各所述排桩列包括多个相间布置的排桩,所述排桩的下端插设于所述基坑底部,其上端朝上延伸布置;各所述排桩列的多个排桩的上端共同连接于冠梁,两所述排桩列的冠梁之间连接有连接板。
2.如权利要求1所述的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,其特征在于,各所述排桩列的相邻排桩之间设有连接层,所述连接层沿排桩的高度方向延伸布置,其两侧分别连接各所述排桩列中相邻的排桩。
3.如权利要求2所述的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,其特征在于,所述连接层为挂网喷射混凝土护面。
4.如权利要求1所述的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,其特征在于,所述排桩为咬合桩或地下连续墙结构。
5.如权利要求1至4任一项所述的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,其特征在于,所述支护结构还包括穿设于所述土条状坑壁中的对穿锚索,所述对穿锚索的两端分别连接于所述土条状坑壁两外侧壁上的排桩。
6.如权利要求5所述的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,其特征在于,所述对穿锚索的两端分别穿过所述排桩,延伸至外,且分别设有端头,所述端头抵接于所述排桩的外侧壁上。
7.如权利要求1至4任一项所述的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,其特征在于,所述土条状坑壁的两侧壁分别设置有两所述排桩列,各所述排桩列中的多个排桩的上端共同连接有所述冠梁,所述相邻的排桩列的冠梁之间通过所述连接板连接。
8.如权利要求7所述的土条状坑壁两侧同期开挖时的门架式支护结构,其特征在于,所述支护结构还包括穿设于所述土条状坑壁中的对穿锚索,所述对 穿锚索均穿过多列排桩列中的排桩,且两端分别延伸至所述土条状坑壁两外侧壁上的排桩外,并连接有端头,所述端头抵接于所述土条状坑壁两外侧壁上的排桩。
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