CN203938489U - 流态化氧化铪氯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流态化氧化铪氯化炉装置，支座上安装有炉壳，炉壳的下方连接有氯气分配室，氯气分配室装有压力传感器，炉壳与中频加热感应装置连接，炉壳的一侧安装有热电偶，炉壳的上方通过氯化炉中间段连接氯化炉扩大段，氯化炉扩大段出口的一侧连接螺旋加料器的一端，螺旋加料器的另一端安装有电机，电机通过电缆连接变频器，螺旋加料器上安装有混料斗，混料斗的出口处装有称重模块。本实用新型稳定控制氯化温度，且下料均匀，连续生产过程中的可控性强，设备密封性能好、回收率高，生产的氧化铪的产量大、产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氯化处理装置，适用于氧化铪生产中流态化处理，特别涉及流态化氧化铪氯化装置。
背景技术
现有的氯化铪氯化工序是，先把氧化铪与碳粉磨成一定粒度，再按配比时行混合，然后加入适量纸浆混合制球，制球后放入焦化炉进行焦化。焦化后，再把料球放入烘热到800℃的竖式固定订氯化炉，密封上盖，连接过道，在底部通入氯气，进行生产，这种方法复杂而且周期长，回收率经过几个工序后就降低了，竖式固定氯化炉是由石英打结而成,密封性能不好，易泄气，生产环境恶劣，另外杂质难控制产品质量，生产周期长、产量低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于降低氯化铪氯化工序的能耗,提高回收率和产品质量，提供一种具有计量性能，能连续加料，实现氯化过程的温控制稳定、氯气与混合料匹配的流态化的氧化铪氯化装置。
本实用新型采取以下技术方案实现上述目的，流态化氧化铪氯化炉装置，支座上安装有炉壳，炉壳的下方连接有氯气分配室，氯气分配室装有压力传感器，炉壳与中频加热感应装置连接，炉壳的一侧安装有热电偶，炉壳的上方通过氯化炉中间段连接氯化炉扩大段，氯化炉扩大段出口的一侧连接螺旋加料器的一端，螺旋加料器的另一端安装有电机，电机通过电缆连接变频器，螺旋加料器上安装有混料斗，混料斗的出口处装有称重模块。
本实用新型的优点在于: 通过变频器控制电机并控制螺旋加料器旋转圈数，以保证加料的速度，混料斗出口设有称重模块，二者相结合能控制下料均匀；中频加热感应装置和热电偶能稳定控制氯化温度，因此在连续生产过程中本实用新型的可控性强，且本装置结构紧密、密封性能好、回收率高，生产的氧化铪的产量大、产品质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.混料斗，2.螺旋加料器，3.氯化炉扩大段，4.氯化炉中间段，5.中频加热感应装置，6.氯气分配室，7.热电偶，8.压力传感器，9.炉壳，10.支座，11.称重模块，12.电机，13.变频器。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明，参见图1，流态化氧化铪氯化炉装置，支座10上安装有炉壳9，炉壳9的下方连接有氯气分配室6，氯气分配室6装有压力传感器8，炉壳9与中频加热感应装置5连接，炉壳9的一侧安装有热电偶7，炉壳9的上方通过氯化炉中间段4连接氯化炉扩大段3，氯化炉扩大段3出口的一侧连接螺旋加料器2的一端，螺旋加料器2的另一端安装有电机13，电机13通过电缆连接变频器12，螺旋加料器2上安装有混料斗1，混料斗1的出口处装有称重模块11。
本实用新型按照流态化氧化铪氯化反应原理：
2HfO2 + 4Cl2 + 3C = 2HfCl4 + 2CO + CO2
采用中频感应加热主要提供保温热量,反应段的温度为750～900℃；氧化铪粒度控制在-325目,碳粉粒度控制在-100目,氧化铪与碳粉配比为100:8～16,混料烘干温度为150～180℃，用螺旋加料器2加料15～25kg/h，氯气每小时投入10～17kg/h，反应后生成的四氯化铪气体由氯化炉扩大段3出口至冷凝器,获得固体四氯化铪。
本实用新型的工作过程如下：中频加热感应装置5送电，通过炉壳9的一侧安装的热电偶7显示反应段的温度，并用来控制升温过程，按照升温曲线来进行升温，升温时间为24小时，使热电偶7显示反应段的温度达到800℃,。按配比把烘干好的氧化铪与碳粉称量好，放入混料斗1。向氯气分配室6通入氯气16 kg/h。2分钟后开启变频器12，给电机13送电，根据称重模块11显示器上的数值，螺旋加料器2工作，并控制加料20kg/h。由氯化炉扩大段3出口至冷凝器,获得固体四氯化铪37 kg/h。
Claims (1)
1.流态化氧化铪氯化炉装置，其特征在于，支座上安装有炉壳，炉壳的下方连接有氯气分配室，氯气分配室装有压力传感器，炉壳与中频加热感应装置连接，炉壳的一侧安装有热电偶，炉壳的上方通过氯化炉中间段连接氯化炉扩大段，氯化炉扩大段出口的一侧连接螺旋加料器的一端，螺旋加料器的另一端安装有电机，电机通过电缆连接变频器，螺旋加料器上安装有混料斗，混料斗的出口处装有称重模块。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104692460A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-06-10 | 中核晶环锆业有限公司 | 一种四氯化铪的制备方法 |
| CN106698512A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-24 | 郑旭 | 一种四氯化铪的制备方法 |
| CN109626416A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 东北大学 | 一种制备四氯化钛的熔化型氯化炉设备及方法 |
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Owner name: CHINA NULEAR JINGHUAN ZIRCONIUM INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: LONGNAN XINNENG ZIRCONIUM INDUSTRY CO., LTD. |
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