CN203936985U - 薄膜打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是一种薄膜打孔装置。一种薄膜打孔装置，包括基座，所述基座上加工出模孔，所述基座两侧设有侧支撑，所述侧支撑内设有伸缩缸，所述基座上方设有上盖，所述上盖内设有加热装置，所述加热装置通过连接块固定在伸缩缸上，所述加热装置上设有加热棒，所述加热棒下方连接有模套，所述模孔与模套的尺寸一致，所述模套采用铜料制作。这种薄膜打孔装置在使用的时候可以快速有效的完成打孔，并且打孔精度高，可以成批量的进行打孔，满足生产需求，使用效果良好。

Description

薄膜打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是一种薄膜打孔装置。

背景技术

在薄膜生产和使用的过程中需要对薄膜上进行打孔，但是目前的打孔装置不能快速的完成打孔，并且不能批量打孔，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有的薄膜打孔麻烦不能满足生产要求的不足，本实用新型提供了一种薄膜打孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜打孔装置，包括基座，所述基座上加工出模孔，所述基座两侧设有侧支撑，所述侧支撑内设有伸缩缸，所述基座上方设有上盖，所述上盖内设有加热装置，所述加热装置通过连接块固定在伸缩缸上，所述加热装置上设有加热棒，所述加热棒下方连接有模套。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述模孔与模套的尺寸一致。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述模套采用铜料制作。

本实用新型的有益效果是，这种薄膜打孔装置在使用的时候可以快速有效的完成打孔，并且打孔精度高，可以成批量的进行打孔，满足生产需求，使用效果良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、基座，2、侧支撑，3、伸缩缸，4、连接块，5、上盖，6、加热装置，7、加热棒，8、模套，9、模孔，10、薄膜。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种薄膜打孔装置，包括基座1，所述基座1上加工出模孔9，所述基座1两侧设有侧支撑2，所述侧支撑2内设有伸缩缸3，所述基座1上方设有上盖5，所述上盖5内设有加热装置6，所述加热装置6通过连接块4固定在伸缩缸3上，所述加热装置6上设有加热棒7，所述加热棒7下方连接有模套8。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述模孔9与模套8的尺寸一致。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述模套8采用铜料制作。

这种薄膜打孔装置在使用的时候，将薄膜10覆盖在基座1上，启动加热装置6对加热棒7进行加热，由于加热棒7外侧安装了带有铜料制造的模套8，在加热装置6工作的时候，对模套8也进行加热，随后启动伸缩缸3将加热装置6、加热棒7和模套8下来，模套8将薄膜10烫破实现打孔的目的，操作便捷，使用效果良好。

Claims (3)

1.一种薄膜打孔装置，包括基座（1），其特征是，所述基座（1）上加工出模孔（9），所述基座（1）两侧设有侧支撑（2），所述侧支撑（2）内设有伸缩缸（3），所述基座（1）上方设有上盖（5），所述上盖（5）内设有加热装置（6），所述加热装置（6）通过连接块（4）固定在伸缩缸（3）上，所述加热装置（6）上设有加热棒（7），所述加热棒（7）下方连接有模套（8）。

2.根据权利要求1所述的薄膜打孔装置，其特征是，所述模孔（9）与模套（8）的尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的薄膜打孔装置，其特征是，所述模套（8）采用铜料制作。