CN203936732U - 墙面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动工具技术领域，特指一种墙面打磨机，包括操作手柄，电机，以及打磨头，所述打磨头包括顶盖、基座和磨盘组件；所述顶盖和基座之间设置有将电机的扭矩传递至磨盘组件的传动机构，传动机构的输出轴为偏心轴或同心轴，所述磨盘组件的磨盘安装在偏心轴或同心轴的下端；基座内设置有一旋转盘，旋转盘的一侧设置有拨动柄，旋转盘上设置有一个以上的限位孔，顶盖上固定安装有伸入所述限位孔的定位杆，旋转盘的转动使限位孔卡紧或松开所述定位杆。本实用新型常备两款不同的磨盘组件，一款的传动机构输出轴为偏心轴，另一款为同心轴，可以迅速的切换不同的磨盘组件，从而极为方便的打磨墙角。

Description

墙面打磨机

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特指一种墙面打磨机。

背景技术

在粉刷、油漆墙壁或黏贴壁纸之前，要对墙壁进行打磨和清洁，墙面打磨机作为一项成熟的技术已经被广泛使用。

现有技术中，墙面打磨机存在以下缺陷：(1)墙面打磨机的打磨头普遍采用圆形磨盘，然而，圆形磨盘不适用于打磨墙面的边角处；(2)针对墙面材料不同的情况，墙面打磨机的吸附力不能进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够较好的打磨墙面边角，能够快速更换打磨头的墙面打磨机。

本实用新型的目的是这样实现的：

墙面打磨机,包括操作手柄，电机，以及打磨头，所述打磨头包括顶盖、基座和磨盘组件；所述顶盖或基座上设置有抽气管口，抽气管口通过顶盖内的气路连通至磨盘组件；

所述顶盖和基座之间设置有将电机的扭矩传递至磨盘组件的传动机构，传动机构的输出轴为偏心轴或同心轴，所述磨盘组件的磨盘安装在偏心轴或同心轴的下端；

所述顶盖和基座通过快换机构连接，所述的快换机构是：基座内设置有一旋转盘，旋转盘的一侧设置有拨动柄，旋转盘上设置有一个以上的限位孔，顶盖上固定安装有伸入所述限位孔的定位杆，旋转盘的转动使限位孔卡紧或松开所述定位杆。

优选地，所述基座的下侧设置有若干个平面弹簧，所述旋转盘上设置有与平面弹簧配合的凸起。

优选地，所述磨盘组件包括护盖和磨盘，护盖设置在基座的下侧并套装在磨盘上；所述护盖的轮廓与磨盘相适应。

优选地，所述护盖周侧的内缘设置有胶条，胶条的内侧排列有凸筋；所述凸筋抵在磨盘上；所述磨盘的轮廓为三角形或圆形或椭圆形或长方形或“D”形。

优选地，所述传动机构的输出轴为偏心轴时，所述护盖安装在基座下部并可相对基座自由转动，所述护盖的旋转中心线与偏心轴的上半轴的轴线平行并接近。

优选地，基座上设置有卡紧或松开护盖的卡紧装置。

优选地，所述基座的周侧设置有一个以上的导向柱，所述顶盖上设置有与导向柱嵌合的滑槽。

优选地，所述操作手柄包括前支架和后手柄，前支架的前端与顶盖连接，前支架的后端和后手柄之间设置有伸缩结构，所述伸缩结构是：前支架的后端设置有过度管，过度管穿过锁紧套并伸入后手柄的前端孔内，前端孔周侧的后手柄上设置有若干个弹性片，所述锁紧套旋接在后手柄上，锁紧套的内壁将所述弹性片抵紧在过度管的壁面上；

所述前支架的中部设置有折叠机构，所述折叠机构是：所述前支架由过度管和顶盖连接架组成，顶盖连接架的后端设置有上铰套，过度管的前端设置有下铰套，所述上、下铰套的一侧通过连接销轴铰接，所述下铰套远离连接销轴一边铰接有锁紧扳手，所述扳手自由端设有卡勾，所述上铰套上设有与所述卡勾配合的卡槽；

所述顶盖连接架和后手柄的下侧分别成型有导线座，导线座之间连接有螺旋弹簧式电源线；

所述后手柄的下侧设置有照明灯，照明灯的光线对着所述打磨头。

优选地，所述顶盖内设置有调控抽气管口至磨盘组件的气路大小的调控阀。

优选地，所述限位孔为弧状的条形孔Ⅰ，条形孔Ⅰ的一端膨大形成圆通孔Ⅰ，所述定位杆的下端设置有卡帽，条形孔Ⅰ直径<卡帽上侧的定位杆直径，条形孔Ⅰ直径<卡帽的直径<圆通孔Ⅰ直径；

所述基座上设置有供拨动柄穿过的定位孔，拨动柄的外端穿过定位孔并连接有压紧帽，压紧帽在弹簧作用下抵紧在定位孔上；定位孔为弧状的条形孔Ⅱ，条形孔的一端膨大形成圆通孔Ⅱ，所述压紧帽内端设置有台阶环；条形孔Ⅱ直径<台阶环直径<圆通孔Ⅱ直径。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型常备两款不同的磨盘组件，一款的传动机构输出轴为偏心轴，另一款的传动机构输出轴为同心轴，可以迅速的切换不同的磨盘组件，从而极为方便的打磨墙角；平面弹簧的设计使得顶盖和基座连接稳定，不会出现摇晃；护盖周侧的胶条及胶条内侧凸筋的设计使得吸尘效果稳定；护盖安装在基座下部并可相对基座自由转动，护盖的侧面易于贴靠墙角；卡紧装置使得护盖与基座可以在活动或固定之间进行选择；基座周侧的导向柱与顶盖的滑槽配合，基座和顶盖的组装方便，定位简单，不易错位；伸缩结构使得操作手柄可以根据需要进行长度调整；折叠机构使得操作手柄可以进行折叠，易于储存；照明灯的设计使得夜间作业更为方便；顶盖内的调控阀可以调控抽气管口至磨盘组件的气路大小，使得磨盘组件内的吸力可调，适用于不同的墙面。

附图说明

图1是本实用新型装载圆盘打磨头的示意图。

图2是本实用新型装载三角打磨头的示意图。

图3是本实用新型的三角打磨头示意图。

图4是本实用新型的三角打磨头的部件分解图。

图5是本实用新型的三角打磨头的结构示意图。

图6是图5的B处放大图。

图7是图5的A处放大图。

图8是本实用新型的折叠机构示意图。

图9是本实用新型的伸缩结构示意图。

图10是本实用新型的快换机构示意图。

图11是本实用新型的三角打磨头的使用示意图之一。

图12是本实用新型的三角打磨头的使用示意图之二。

图中：1-气管；2-前支架；3-折叠机构；4-锁紧套；5-后手柄；6-螺旋弹簧式电源线；7-电机；8-圆盘打磨头；9-三角打磨头；10-铰接轴；11-套筒；12-抽气管口；13-顶盖；14-基座上部；15-胶条；16-护盖；17-定位孔；18-拨动柄；19-基座下部；20-动力输入轴；21-旋转盘；22-限位孔；23-定位杆；24-偏心轴；25-齿环；26-滑槽；27-凸筋；28-磨盘；29-吸尘孔；30-底托；31-轴承；32-拨齿；33-限位销；34-平面弹簧；35-导向柱；36-限位销安装孔；37-挡板；38-电机轴；39-动力输出轴；40-伞齿轮；41-螺栓安装位；42-震荡限位孔；43-卡帽；44-下铰套；45-卡口；46-卡勾；47-锁紧扳手；48-导线座；49-导线座；50-凸起；51-安装槽；52-墙面；56-上铰套；57-过度管；58-弹性片；59-软柱。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

墙面打磨机,包括操作手柄，电机7，以及打磨头，打磨头安装在操作手柄的前端(该安装方式为现有技术，其在ZL201320595632.8已经公开，操作手柄的前端通过铰接轴10安装在套筒11上，套筒11套装在顶盖的横轴上)，所述打磨头包括顶盖、基座和磨盘组件；所述顶盖或基座上设置有抽气管口，抽气管口通过顶盖内的气路连通至磨盘组件；抽气管口通过气管1连接到操作手柄内的吸尘管道，吸尘管道与吸尘器管路连通，该设计使得打磨头在打磨墙面时产生的粉尘可以直接被吸尘器吸取，避免了粉尘污染，且，磨盘组件内的气压低于磨盘组件外侧的气压，该设计使得磨盘组件可以自动吸附在墙面上，使得墙面打磨操作作业更为简便；

所述顶盖13和基座(本实施例中，基座包括基座上部14和基座下部19，基座上部14和基座下部19也可以设计成一体式结构)之间设置有将电机7的扭矩传递至磨盘组件的传动机构，传动机构的输出轴为偏心轴24或同心轴，所述磨盘组件的磨盘28安装在偏心轴24或同心轴的下端；该设计中，输出轴为偏心轴时，磨盘的运动为震荡式，输出轴为同心轴时，磨盘的运动为回转式。

本实施例中，电机安装在顶盖上，电机的电机轴直接带动传动机构的伞齿轮40，需说明的是，电机也可以安装在操作手柄的后部(如ZL 201120513361.8中公开的电机安装方式)，电机的电机轴通过软轴传递扭矩至传动机构，传动机构可以有多种形式，只需能实现力矩传递的目的即可，本实施例中，传动机构采用伞齿轮40、动力输出轴39、动力输入轴20、齿轮组件和传动机构输出轴的设计，其中，顶盖13和基座分离时，动力输出轴39和动力输入轴20分离，动力输出轴39的下侧设置有内六角孔，动力输入轴20上端为外六角轴；

所述顶盖13和基座通过快换机构连接，所述的快换机构是：基座内设置有一旋转盘21，旋转盘21的一侧设置有拨动柄18，旋转盘21上设置有一个以上的限位孔22，顶盖上固定安装有伸入所述限位孔的定位杆23，旋转盘的转动使限位孔22卡紧或松开所述定位杆23。该设计中，只需用手对拨动柄18施力，进而带动旋转盘实现顶盖和基座的连接或分离。

优选地，所述基座的下侧设置有若干个平面弹簧34，所述旋转盘上设置有与平面弹簧配合的凸起50，该设计使得旋转盘21始终具有下移的趋势(另外，平面弹簧倾斜安装在基座的安装槽51内，基座和顶盖分离到接合的过程中，旋转盘21受到的平面弹簧的弹力逐渐增大)，该设计确保旋转盘21和基座之间不会出现晃动，进而保证了基座和顶盖连接的稳定性，需说明的是，本实施例中的平面弹簧34和凸起50也可以互换位置，即，将平面弹簧固定安装在旋转盘上，凸起成型在基座下侧，两者为等同设计。

优选地，所述磨盘组件包括护盖17和磨盘28，护盖设置在基座的下侧并套装在磨盘上，所述传动机构的输出轴连接至磨盘的中央；所述磨盘轮廓的至少一侧为直线型(用于贴近墙角线)，磨盘的轮廓优选为三角形或圆形或椭圆形或长方形或“D”形，所述护盖的轮廓与磨盘相适应。

需说明的：

传动机构的输出轴为同心轴时，磨盘的运动为回转式，无论磨盘为什么形状，磨盘的打磨轨迹只能是一个圆形，考虑到磨盘打磨壁面的均匀度，磨盘为圆形时，打磨最佳；磨盘和护盖的安装方式与市面上的墙面打磨机类产品一致，在此不再详述。

传动机构的输出轴为偏心轴时，偏心轴带动磨盘来回震荡，磨盘的运动为震荡式(护盖的轮廓与磨盘相适应，护盖不转动，磨盘只能来回震荡，而不能自由转动)，磨盘的打磨轨迹与其形状相近似，本实施例中，优选磨盘形状为正三角形，该形状几乎适合打磨所有墙角的壁面。

优选地，所述护盖17周侧的内缘设置有胶条15，胶条的内侧排列有凸筋27；所述凸筋抵在磨盘上。胶条的设计使得护盖和磨盘的间隙适中，保证了护盖内的真空度，使得打磨头能够吸附在墙面上，同时凸筋的设计使得胶条不会完全贴合在磨盘上，胶条内壁和磨盘之间始终存在吸风通道。尤其指出的是，传动机构的输出轴为偏心轴时，磨盘来回震荡，胶条的内侧始终抵在磨盘上。如图4所示，磨盘为三角磨盘，其轮廓为三角形，对应的，护盖的轮廓为三角形，胶条15设置有三根，分设在护盖的三个翼边的内侧。

本实施例中，护盖不转，则磨盘也不能转，该设计是基于以下两点：(1)胶条的内侧始终抵在磨盘上，给予磨盘转动的阻力；(2)磨盘和护盖的周侧设置有若干个软柱59，软柱的上端固定在护盖上，软柱的下端固定在磨盘上，软柱的设计使得磨盘不能转动，只能震荡。软柱可以是橡胶柱。

优选地，所述传动机构的输出轴为偏心轴时，所述护盖安装在基座下部并可相对基座自由转动，所述护盖的旋转中心线与偏心轴的上半轴的轴线平行并接近。本实施例中，基座下部19的下侧为圆环体，护盖16的中部设置有与所述圆环体相嵌套的通孔。

护盖16转动的同时，带动磨盘转动。如图10，11所示，以轮廓为三角形的磨盘为例，无论墙面的边角线上竖直还是倾斜，在打磨的过程中，都可以极为方便的将护盖的翼边贴紧墙角线。本实施例中，基座下侧与护盖接触面选择性的设置有阻尼件，其用于防止基座和护盖之间的转动过于灵活，该阻尼件可以是设置在护盖中部的通孔边沿的橡胶柱或环垫。

优选地，所述基座上设置有卡紧或松开护盖的卡紧装置。本实施例中，所述护盖16中部下侧成型有齿环25(齿环直接成型在护盖的中央通孔的下沿内侧)，所述基座上设置有限位销33，限位销33下端的一侧设置有与齿环25啮合的拨齿32，所述基座上还设置有控制拨齿与齿环啮合或分离的切换装置。本实施例中，该切换装置是：限位销的上端伸出基座并设置有便于拨动的转柄，限位销的中部套装有驱使限位销上移的弹簧。按下限位销并转动一定角度，便可使拨齿32脱离齿环25；切换装置还可以是市面上常见的弹跳钮式设计。另外，该卡紧装置也可以是：在基座上设置旋钮，旋钮的转动控制一个限位销抵紧或离开护盖。

优选地，所述基座的周侧设置有一个以上的导向柱35，所述顶盖上设置有与导向柱嵌合的滑槽26。本实施例中，在基座的左右两侧分别设置有一个导向柱35，顶盖的左右两侧对应设置有滑槽。该设计使得顶盖和基座对接时，更为容易，不会产生错位。

优选地，所述操作手柄包括前支架和后手柄，前支架的前端与顶盖连接，前支架的后端和后手柄之间设置有伸缩结构，所述伸缩结构是：前支架的后端设置有过度管57，过度管57穿过锁紧套4并伸入后手柄的前端孔内，前端孔周侧的后手柄上设置有若干个弹性片58，所述锁紧套旋接在后手柄上，锁紧套的内壁将所述弹性片58抵紧在过度管57的壁面上；该设计使得，操作手柄可根据需要进行伸长或缩短。

所述前支架的中部设置有折叠机构，所述折叠机构是：所述前支架由过度管和顶盖连接架组成，顶盖连接架的后端设置有上铰套56，过度管的前端设置有下铰套44，所述上、下铰套的一侧通过连接销轴铰接，所述下铰套远离连接销轴一边铰接有锁紧扳手47，所述锁紧扳手的自由端设有卡勾46，所述上铰套上设有与所述卡勾46配合的卡槽45；该设计使得操作手柄可折叠，收藏时，减少了占地空间。

所述顶盖连接架和后手柄的下侧分别成型有导线座48，49，导线座之间连接有螺旋弹簧式电源线6；

所述后手柄的下侧设置有照明灯，照明灯的光线对着所述打磨头；

所述顶盖内设置有调控抽气管口至磨盘组件的气路大小的调控阀,调控阀本身的结构和安装方式均为公知常识，磨盘组件内的吸力过大则推动打磨头在墙面上行走较为吃力，吸力过小则打磨头容易自墙面上脱落。墙面的粗糙度不同，导致所需的最佳吸力不同。

优选地，所述限位孔22为弧状的条形孔Ⅰ54，条形孔Ⅰ54的一端膨大形成圆通孔Ⅰ53，所述定位杆的下端设置有卡帽43，条形孔Ⅰ直径<卡帽上侧的定位杆直径，条形孔Ⅰ直径<卡帽的直径<圆通孔Ⅰ直径；

所述基座上设置有供拨动柄穿过的定位孔17，拨动柄的外端穿过定位孔并连接有压紧帽18，压紧帽在弹簧作用下抵紧在定位孔17上；定位孔为弧状的条形孔Ⅱ，条形孔的一端膨大形成圆通孔Ⅱ，所述压紧帽内端设置有台阶环55；条形孔Ⅱ直径<台阶环直径<圆通孔Ⅱ直径。

需说明的，基座和顶盖之间的配合面上设置密封圈是本领域技术人员的公知常识，密封圈的安装方式在此不再详述。密封圈防止气路中的灰尘进入传动机构，更进一步，设置额外的密封圈用以防止外部环境的空气从顶盖和基座的接合面进入气路。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.墙面打磨机，包括操作手柄，电机，以及打磨头，其特征在于，所述打磨头包括顶盖、基座和磨盘组件；所述顶盖或基座上设置有抽气管口，抽气管口通过顶盖内的气路连通至磨盘组件；

所述顶盖和基座之间设置有将电机的扭矩传递至磨盘组件的传动机构，传动机构的输出轴为偏心轴或同心轴，所述磨盘组件的磨盘安装在偏心轴或同心轴的下端；

所述顶盖和基座通过快换机构连接，所述的快换机构是：基座内设置有一旋转盘，旋转盘的一侧设置有拨动柄，旋转盘上设置有一个以上的限位孔，顶盖上固定安装有伸入所述限位孔的定位杆，旋转盘的转动使限位孔卡紧或松开所述定位杆。

2.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述基座的下侧设置有若干个平面弹簧，所述旋转盘上设置有与平面弹簧配合的凸起。

3.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述磨盘组件包括护盖和磨盘，护盖设置在基座的下侧并套装在磨盘上；所述护盖的轮廓与磨盘相适应。

4.根据权利要求3所述的墙面打磨机，其特征在于，所述护盖周侧的内缘设置有胶条，胶条的内侧排列有凸筋；所述凸筋抵在磨盘上；所述磨盘的轮廓为三角形或圆形或椭圆形或长方形或“D”形。

5.根据权利要求2所述的墙面打磨机，其特征在于，所述传动机构的输出轴为偏心轴时，所述护盖安装在基座下部并可相对基座自由转动，所述护盖的旋转中心线与偏心轴的上半轴的轴线平行并接近。

6.根据权利要求5所述的墙面打磨机，其特征在于，所述基座上设置有卡紧或松开护盖的卡紧装置。

7.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述基座的周侧设置有一个以上的导向柱，所述顶盖上设置有与导向柱嵌合的滑槽。

8.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述操作手柄包括前支架和后手柄，前支架的前端与顶盖连接，前支架的后端和后手柄之间设置有伸缩结构，所述伸缩结构是：前支架的后端设置有过度管，过度管穿过锁紧套并伸入后手柄的前端孔内，前端孔周侧的后手柄上设置有若干个弹性片，所述锁紧套旋接在后手柄上，锁紧套的内壁将所述弹性片抵紧在过度管的壁面上；

所述前支架的中部设置有折叠机构，所述折叠机构是：所述前支架由过度管和顶盖连接架组成，顶盖连接架的后端设置有上铰套，过度管的前端设置有下铰套，所述上、下铰套的一侧通过连接销轴铰接，所述下铰套远离连接销轴一边铰接有锁紧扳手，所述扳手自由端设有卡勾，所述上铰套上设有与所述卡勾配合的卡槽；

所述顶盖连接架和后手柄的下侧分别成型有导线座，导线座之间连接有螺旋弹簧式电源线；

所述后手柄的下侧设置有照明灯，照明灯的光线对着所述打磨头。

9.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述顶盖内设置有调控抽气管口至磨盘组件的气路大小的调控阀。

10.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述限位孔为弧状的条形孔Ⅰ，条形孔Ⅰ的一端膨大形成圆通孔Ⅰ，所述定位杆的下端设置有卡帽，条形孔Ⅰ直径<卡帽上侧的定位杆直径，条形孔Ⅰ直径<卡帽的直径<圆通孔Ⅰ直径；

所述基座上设置有供拨动柄穿过的定位孔，拨动柄的外端穿过定位孔并连接有压紧帽，压紧帽在弹簧作用下抵紧在定位孔上；定位孔为弧状的条形孔Ⅱ，条形孔的一端膨大形成圆通孔Ⅱ，所述压紧帽内端设置有台阶环；条形孔Ⅱ直径<台阶环直径<圆通孔Ⅱ直径。