CN203936488U - 一种套丝机用可转位手柄锁定装置 - Google Patents

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CN203936488U CN201420355284.1U CN201420355284U CN203936488U CN 203936488 U CN203936488 U CN 203936488U CN 201420355284 U CN201420355284 U CN 201420355284U CN 203936488 U CN203936488 U CN 203936488U
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钟传文
蒋圆财
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Abstract

本实用新型公开了一种套丝机用可转位手柄锁定装置,它包括手柄(3)、台阶轴(2)、螺钉(7)和紧定螺钉(5),所述的台阶轴(2)固定安装在箱体(1)上,台阶轴(2)径向方向上套装手柄(3),台阶轴(2)上端轴向方向上开设有一螺纹孔,螺纹孔上放置有一垫圈(6),所述的螺钉(7)穿过垫圈(6)并与螺纹孔连接,所述的台阶轴(2)配合部位径向开设有两个定位孔(9),所述的手柄径向方向上开设有一螺纹通孔,所述的紧定螺钉(5)安装在螺纹通孔内,且其前端位于定位孔(9)内。本实用新型的有益效果是:实现了轻型套丝机可转位手柄锁定的可靠性提高,同时也提高了套丝机结构的经济性。

Description

一种套丝机用可转位手柄锁定装置
技术领域
本实用新型涉及手柄锁定装置,特别是一种套丝机用可转位手柄锁定装置。
背景技术
在各种建筑、消防、市政供水、燃气输送中金属管道的安装都广泛的采用了套丝机加工连接部分。套丝机主要用于在管端外径上加工螺纹,以满足采用螺纹管接头连接的管道系统。
加工小管径的轻型套丝机大多都设计有便于搬运时提携的可转位手柄,这样可以在需要搬运时,将手柄锁定在与套丝机主轴轴线平行方向,提携时手与套丝机的重心点相近,这样在提携套丝机时比较稳定、轻松,不会发生偏转而带来对人员的伤害。
而在使用套丝机加工前,将手柄锁定在与套丝机主轴轴线成90度方向,这样能够改善加工时的工作空间,不会妨碍工作时对钢管的装夹和拆卸。 
现有轻型套丝机的可转位手柄的设计一般采用弹簧插销结构的锁定装置,存在加工精度要求较高、经济性差,且锁定后仍然存在配合间隙的问题,对使用者带来不稳定的直观感受和心里影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种美观、操作简便、可靠性高、经济性较好的套丝机用可转位手柄锁定装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种套丝机用可转位手柄锁定装置,它包括手柄、台阶轴、螺钉和紧定螺钉,所述的台阶轴固定安装在箱体上,台阶轴径向方向上套装手柄,台阶轴上端轴向方向上开设有一螺纹孔,螺纹孔上放置有一垫圈,所述的螺钉穿过垫圈并与螺纹孔连接,所述的台阶轴径向方向上开设有两个定位孔,所述的手柄配合部位径向开设有一螺纹通孔,所述的紧定螺钉安装在螺纹通孔内,且其前端位于定位孔内。
所述的紧定螺钉前端设置有一圆锥头,圆锥头位于定位孔内。
所述的两个定位孔之间的夹角为90度。
所述台阶轴上端的垫圈直径大于台阶轴与手柄的配合轴径。
所述的垫圈在螺钉紧固后,垫圈的下端面高于相邻的手柄端面
本实用新型具有以下优点:本实用新型的手柄锁定装置,实现了轻型套丝机可转位手柄锁定的可靠性提高,同时也提高了套丝机结构的经济性,避免了现有可转位手柄锁定装置存在由于间隙影响产生的晃动和经济性差的缺点。
附图说明
图1:本实用新型带可转位手柄套丝机的结构示意图;
图2:本实用新型套丝机搬运状态手柄位置的结构示意图;
图3:本实用新型套丝机螺纹加工状态手柄位置的结构示意图;
图4:本实用新型的结构示意图;
图5:本实用新型图4中的A-A剖视结构放大示意图;
图中,:1-箱体,2-台阶轴,3-手柄,4-紧固螺钉,5-紧定螺钉,6-垫圈,7-螺钉,8-圆锥端,9-定位孔, 10-手柄端面。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图4所示,一种套丝机用可转位手柄锁定装置,它包括手柄3、台阶轴2、螺钉7和紧定螺钉5,所述的台阶轴2通过紧固螺钉4安装在箱体1上,台阶轴2径向方向上套装手柄3,台阶轴2上端轴向方向上开设有一螺纹孔,螺纹孔上放置有一垫圈6,所述的螺钉7穿过垫圈6并与螺纹孔连接,台阶轴2上端的垫圈6直径大于台阶轴2与手柄3的配合轴径,这样就可防止手柄3脱出和丢失,所述的台阶轴2径向方向上开设有两个定位孔9,所述的手柄3配合部位径向开设有一螺纹通孔,所述的紧定螺钉5安装在螺纹通孔内,且其前端位于定位孔9内。
如图5所示,所述的紧定螺钉5前端设置有一圆锥头8,圆锥头8位于定位孔9内,紧定螺钉5与台阶轴2的定位孔9采用的是圆锥与圆柱配合,能够很好的消除间隙,能够提高安全感。
如图2所示,当需要搬运套丝机时,旋转可转位手柄3与套丝机主轴轴线平行,拧紧紧定螺钉5使其圆锥端8与定位孔9配合,从而使手柄3可靠锁定,这样就可以安全的提携搬运套丝机。
如图3所示,所述的两个定位孔9之间的夹角为90度,当需要使用套丝机进行螺纹加工时,松开紧定螺钉5使其圆锥端8退出定位孔9后,旋转可转位手柄3与套丝机主轴轴线成90度,拧紧紧定螺钉5使其圆锥端8与另一个定位孔9配合,从而使手柄3可靠锁定,这样就可以获得更大的工作空间而便于钢管的装夹和拆卸。
如图4所示,所述的垫圈6在螺钉7紧固后,垫圈6的下端面高于相邻的手柄端面10,使垫圈6与相邻的手柄端面10之间存在间隙,能够有效避免组合误差对定位锁定的不利影响。 

Claims (5)

1.一种套丝机用可转位手柄锁定装置,其特征在于:它包括手柄(3)、台阶轴(2)、螺钉(7)和紧定螺钉(5),所述的台阶轴(2)固定安装在箱体(1)上,台阶轴(2)径向方向上套装手柄(3),台阶轴(2)上端轴向方向上开设有一螺纹孔,螺纹孔上放置有一垫圈(6),所述的螺钉(7)穿过垫圈(6)并与螺纹孔连接,所述的台阶轴(2)配合部位径向开设有两个定位孔(9),所述的手柄径向方向上开设有一螺纹通孔,所述的紧定螺钉(5)安装在螺纹通孔内,且其前端位于定位孔(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种套丝机用可转位手柄锁定装置,其特征在于:所述的紧定螺钉(5)前端设置有一圆锥头(8),圆锥头(8)位于定位孔(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种套丝机用可转位手柄锁定装置,其特征在于:所述的两个定位孔(9)之间的夹角为90度。
4.根据权利要求1所述的一种套丝机用可转位手柄锁定装置,其特征在于:所述台阶轴(2)上端的垫圈(6)直径大于台阶轴(2)与手柄(3)的配合轴径。
5.根据权利要求1所述的一种套丝机用可转位手柄锁定装置,其特征在于:所述的垫圈(6)在螺钉(7)紧固后,垫圈(6)的下端面高于相邻的手柄端面(10)。
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