CN203936372U - 一种防滴漏铸造浇包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防滴漏铸造浇包，包括浇包、浇包口和浇包口镶块。所述的浇包口镶块表面由两段相交曲面，一段垂直面及两侧壁组成。其中两段相交曲面为对称抛物线曲面，浇包口表面与两段相交曲面由垂直面连接。浇包口镶块由耐高温材料砌在浇包口处。本实用新型保证了铁水从浇包内通过浇包口沿抛物线方向准确注入砂箱浇注口，避免了铁水冲坏铸型和砂箱，产生夹渣，夹砂；且浇包口镶块的独特设计，使浇注完成收包时，能够避免铁水产生滴漏，粘连或烧坏砂箱；避免铁水浪费，还能防止危险的产生。

Description

一种防滴漏铸造浇包

技术领域

本实用新型属于浇注包技术领域，涉及一种带浇包口镶块的防滴漏铸造浇包。

背景技术

现有技术在铁水浇注过程中浇注包要有浇包口，如图1所示，浇注过程中，适当的倾斜浇包，铁水顺着浇包流出浇包口，以抛物线路径注入砂箱浇注口，浇注时不能准确控制浇包浇包口与砂箱浇注口之间的相对位置关系，铁水不能准确注入砂箱浇注口，直接冲击砂箱，铁水容易夹渣，夹砂，损坏砂箱和铸型。浇注完收包时，由于惯性影响，浇包口的铁水有继续向前流的趋势，不能及时回流入浇包，产生滴漏现象，滴漏在砂箱上的铁水会烧坏砂箱，产生危险。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防滴漏铸造浇包，将其用耐高温材料砌在浇包口，能够使铁水准确注入砂箱浇注口，避免了铁水冲坏铸型和砂箱，产生夹渣，夹砂；且浇注完成收包时，能够避免铁水产生滴漏，粘连或烧坏砂箱；避免铁水浪费，还能防止危险的产生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防滴漏铸造浇包，包括浇包、浇包口和浇包口镶块；浇包口镶块用耐高温材料砌在浇包口，其表面由两段相交曲面，一段垂直面及两侧壁组成。其中两段相交曲面为对称抛物线曲面，浇包口与两段相交曲面之间由垂直面连接，侧壁与浇包口侧壁宽度一致。

进一步地，所述对称抛物线曲面相交形成沟槽，引导铁水沿设计抛物线方向流过浇包口镶块表面。

进一步地，所述垂直面与对称抛物线曲面形成台阶面，收包时迅速断开铁水流。

本实用新型的有益效果是：铁水浇注时，容易控制浇包口与砂箱浇注口之间的相对位置关系，使铁水准确注入浇注口，避免铁水冲坏铸型和砂箱，产生夹渣，夹砂；浇注完成收包时，能够避免铁水产生滴漏，粘连或烧坏砂箱；避免铁水浪费，还能防止危险的产生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是现有的浇包浇包口结构示意图；

图2是本实用新型中防滴漏铸造浇包砌好浇包口镶块的浇包结构示意图；

图3是本实用新型中浇包口镶块的结构示意图；

其中：1、浇包，2、浇包口，3、浇包口镶块；31、两段相交曲面，32、垂直面，33、侧壁。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图3所示，一种防滴漏铸造浇包，包括浇包1、浇包口2和浇包口镶块3；浇包口镶块表面由两段相交曲面31，一段垂直面32及两侧壁33组成。其中两段相交曲面为对称抛物线曲面，浇包口表面与两段相交曲面之间由垂直面连接。如图2所示，浇包口镶块由耐高温材料砌在浇包口处。

两对称抛物线曲面相交形成沟槽，浇注时，引导铁水沿设计的抛物线方向流过浇包口镶块表面，容易控制浇包口与砂箱浇注口之间的相对位置关系，使铁水准确注入砂箱浇注口，避免铁水冲坏铸型和砂箱，产生夹渣，夹砂；浇注完成收包时，垂直面与对称抛物线曲面形成的台阶面，能够迅速断开铁水流，降低铁水流惯性影响，避免铁水产生滴漏，粘连或烧坏砂箱；避免铁水浪费，还能防止危险的产生。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种防滴漏铸造浇包，包括浇包、浇包口和浇包口镶块，其特征在于浇包口镶块表面由两段相交曲面，一段垂直面及两侧壁组成，浇包口镶块由耐高温材料砌在浇包口处。 

2.根据权利要求1所述的一种防滴漏铸造浇包，其特征在于：两段相交曲面为对称抛物线曲面。 

3.根据权利要求1所述的一种防滴漏铸造浇包，其特征在于：浇包口与两段相交曲面之间由垂直面连接。 

4.根据权利要求1所述的一种防滴漏铸造浇包，其特征在于：两侧壁与浇包口侧壁宽度一致。