CN203935813U - 涂料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料搅拌机,涉及涂料搅拌机械设备技术领域。本实用新型将原有的涂料搅拌机进行修改,修改了搅拌轴的结构,本实用新型的搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片,所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部,所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部;将搅拌齿轮设置在中心轴下部,搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽,修改后的搅拌机可以对涂料水平层进行搅拌,同时也可以进行上下搅拌,这样能使涂料搅拌更加充分,使涂料的附着力增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料搅拌机械技术领域,更具体的说是涂料搅拌机。
背景技术
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
涂料搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。
传统的涂料搅拌机是单纯的一个搅拌齿轮,这使得当搅拌大量涂料时,不能完全搅拌充分,造成搅拌后的涂料出现明显分层,混合充分,导致涂料品质低下,不能达到客户的需求。
实用新型内容
为客服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种涂料搅拌机,本实用新型的涂料搅拌机将原来的涂料搅拌机进行修改,修改了搅拌齿轮,修改后的搅拌机可以对涂料水平层进行搅拌,同时也可以进行上下搅拌,这样能使涂料搅拌更加充分,使涂料的着附力增强。
为解决上述现有技术中的不足,本实用新型是通过下述技术方案实现的:
涂料搅拌机,包括搅拌轴、进气管、吸风管、轴的紧固设备、搅拌齿轮和固定板,其特征在于:所述搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片,所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部,所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部;所述弹片与中心轴之间设置有弹簧,所述弹簧设置在中心轴上部,所述弹簧一端固定连接在中心轴上,另一端连接在弹片上;所述搅拌齿轮设置在中心轴的下部,所述搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽。
所述搅拌轴通过轴的紧固设备连接在固定板上。
所述的固定板的上方设有进气管。
所述的搅拌轴的右侧设有吸风管。
与现有技术相比,本实用新型所带来的有益技术效果表现在:
本实用新型将原有的涂料搅拌机进行修改,修改了搅拌轴的结构,本实用新型的搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片,所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部,所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部;将搅拌齿轮设置在中心轴下部,搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽,本实用新型在使用过程中,弹片弹开,与搅拌齿轮组合组成了一个竖直面上的三角形形状的新的搅拌装置,该搅拌装置不仅可以搅拌处在同一水平面层的涂料,同时也可以对上层的涂料进行搅拌,不需要搅拌机对涂料进行上下搅拌,就可以增加搅拌力,同时使涂料搅拌更加充分,能够使二氧化钛和氧化锌再次渗入负离子微孔,使涂料的着附力增强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
附图标记:1、搅拌轴,11、弹片,12、中心轴,2、进气管,3、吸风管,4、轴的紧固设备,5、搅拌齿轮,51、滑槽,6、为固定板。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例,参照说明书附图1,本实用新型包括搅拌轴1、进气管2、吸风管3、轴的紧固设备4、搅拌齿轮5和固定板6,所述搅拌轴1包括中心轴12和中心轴12两侧的弹片11,所述弹片11的一端通过销轴连接在中心轴12的上部,所述弹片11的另一端通过挡片固定在中心轴12的下部;所述弹片11与中心轴12之间设置有弹簧,所述弹簧设置在中心轴12上部,所述弹簧一端固定连接在中心轴12上,另一端连接在弹片11上;所述搅拌齿轮5设置在中心轴12的下部,所述搅拌齿轮5上设置有与弹片11相适配的滑槽51。
本实用新型将原有的涂料搅拌机进行修改,修改了搅拌轴的结构,本实用新型的搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片,所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部,所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部;将搅拌齿轮设置在中心轴下部,搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽,本实用新型在使用过程中,弹片弹开,与搅拌齿轮组合组成了一个竖直面上的三角形形状的新的搅拌装置,该搅拌装置不仅可以搅拌处在同一水平面层的涂料,同时也可以对上层的涂料进行搅拌,不需要搅拌机对涂料进行上下搅拌,就可以增加搅拌力,同时使涂料搅拌更加充分,能够使二氧化钛和氧化锌再次渗入负离子微孔,使涂料的着附力增强。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实用新型包括搅拌轴1、进气管2、吸风管3、轴的紧固设备4、搅拌齿轮5和固定板6,所述搅拌轴1包括中心轴12和中心轴12两侧的弹片11,所述弹片11的一端通过销轴连接在中心轴12的上部,所述弹片11的另一端通过挡片固定在中心轴12的下部;所述弹片11与中心轴12之间设置有弹簧,所述弹簧设置在中心轴12上部,所述弹簧一端固定连接在中心轴12上,另一端连接在弹片11上;所述搅拌齿轮5设置在中心轴12的下部,所述搅拌齿轮5上设置有与弹片11相适配的滑槽51。
本实用新型将原有的涂料搅拌机进行修改,修改了搅拌轴的结构,本实用新型的搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片,所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部,所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部;将搅拌齿轮设置在中心轴下部,搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽,本实用新型在使用过程中,弹片弹开,与搅拌齿轮组合组成了一个竖直面上的三角形形状的新的搅拌装置,该搅拌装置不仅可以搅拌处在同一水平面层的涂料,同时也可以对上层的涂料进行搅拌,不需要搅拌机对涂料进行上下搅拌,就可以增加搅拌力,同时使涂料搅拌更加充分,能够使二氧化钛和氧化锌再次渗入负离子微孔,使涂料的着附力增强。
所述搅拌轴通过轴的紧固设备连接在固定板上。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实用新型包括搅拌轴1、进气管2、吸风管3、轴的紧固设备4、搅拌齿轮5和固定板6,所述搅拌轴1包括中心轴12和中心轴12两侧的弹片11,所述弹片11的一端通过销轴连接在中心轴12的上部,所述弹片11的另一端通过挡片固定在中心轴12的下部;所述弹片11与中心轴12之间设置有弹簧,所述弹簧设置在中心轴12上部,所述弹簧一端固定连接在中心轴12上,另一端连接在弹片11上;所述搅拌齿轮5设置在中心轴12的下部,所述搅拌齿轮5上设置有与弹片11相适配的滑槽51。
本实用新型将原有的涂料搅拌机进行修改,修改了搅拌轴的结构,本实用新型的搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片,所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部,所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部;将搅拌齿轮设置在中心轴下部,搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽,本实用新型在使用过程中,弹片弹开,与搅拌齿轮组合组成了一个竖直面上的三角形形状的新的搅拌装置,该搅拌装置不仅可以搅拌处在同一水平面层的涂料,同时也可以对上层的涂料进行搅拌,不需要搅拌机对涂料进行上下搅拌,就可以增加搅拌力,同时使涂料搅拌更加充分,能够使二氧化钛和氧化锌再次渗入负离子微孔,使涂料的着附力增强。
所述搅拌轴通过轴的紧固设备连接在固定板上;所述的固定板的上方设有进气管;所述的搅拌轴的右侧设有吸风管。
Claims (4)
1.涂料搅拌机,包括搅拌轴、进气管、吸风管、轴的紧固设备、搅拌齿轮和固定板,其特征在于:所述搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片,所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部,所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部;所述弹片与中心轴之间设置有弹簧,所述弹簧设置在中心轴上部,所述弹簧一端固定连接在中心轴上,另一端连接在弹片上;所述搅拌齿轮设置在中心轴的下部,所述搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽。
2.如权利要求1所述的涂料搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴通过轴的紧固设备连接在固定板上。
3.如权利要求1或2所述的涂料搅拌机,其特征在于:所述的固定板的上方设有进气管。
4.如权利要求1或2所述的涂料搅拌机,其特征在于:所述的搅拌轴的右侧设有吸风管。
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CN201420386190.0U CN203935813U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 涂料搅拌机 |
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CN201420386190.0U Expired - Fee Related CN203935813U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 涂料搅拌机 |
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2014
- 2014-07-14 CN CN201420386190.0U patent/CN203935813U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141112 Termination date: 20180714 |
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