CN203932651U - 防高压打火结构的二氧化碳激光器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防高压打火结构的二氧化碳激光器,包括储气管、放电管和水冷管,水冷管套装于放电管的外部,储气管套装于水冷管的外部,放电管的两侧设有空腔,空腔内分部设有第一电极和第二电极,储气管的一端连接有输出镜调节头,输出镜调节头内嵌有输出镜,输出镜调节头连接有输出镜冷却片,储气管的另一端连接有全反镜调节头,全反镜调节头内嵌有全反镜,全反镜调节头连接有全反镜冷却片,全反镜调节头上设有高压接线螺丝,高压接线螺丝通过延伸导线连接有高压端子,延伸导线在储气管高压端的管颈处进行封胶处理。本实用新型结构合理,通过延伸高压接入线从而保证了激光器的安全的运行,避免了打火情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二氧化碳激光器,具体涉及一种防高压打火结构的二氧化碳激光器。
背景技术
二氧化碳激光器在工作过程中,需要在电极上输入20000~40000V的高电压,由于高压接入端子一般设在激光器高压端部的冷却片上,而冷却片距离设备又较近,传统接线方法是将导线与高压螺丝相接,然后在外侧加一个塑料端盖做绝缘处理。但是这种处理方法仍然会出现高压打火的情况,操作起来非常危险。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种保证安全生产、结构合理的防高压打火结构的二氧化碳激光器。
技术方案:本实用新型所述的一种防高压打火结构的二氧化碳激光器,包括储气管、放电管和水冷管,所述水冷管套装于放电管的外部,所述储气管套装于水冷管的外部,所述放电管的两侧设有空腔,所述空腔内分部设有第一电极和第二电极,所述储气管的一端连接有输出镜调节头,所述输出镜调节头内嵌有输出镜,所述输出镜调节头连接有输出镜冷却片,所述储气管的另一端连接有全反镜调节头,所述全反镜调节头内嵌有全反镜,所述全反镜调节头连接有全反镜冷却片,所述全反镜调节头上设有高压接线螺丝,所述输出镜调节头上设有接地线螺丝,所述高压接线螺丝通过延伸导线连接有高压端子,所述延伸导线在储气管高压端的管颈处进行封胶处理,所述高压端子固定在所述储气管外壁上。
作为优化,所述输出镜冷却片内嵌有防尘镜。
作为优化,所述第一电极与所述高压接线螺丝电连接。
作为优化,所述水冷管还连接有进水管和回水管。
作为优化,所述放电管的端部还连接有螺旋结构的回气管。
作为优化,所述延伸导线贴合在储气管的外壁上,所述高压端子距离所述高压接线螺丝的范围为30~40cm。
作为优化,所述延伸导线在储气管高压端的管颈处采用绝缘胶进行封胶处理。
有益效果:本实用新型结构合理,通过延伸高压接入线从而保证了激光器的安全的运行,避免了打火情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种防高压打火结构的二氧化碳激光器,包括储气管7、放电管8和水冷管9,水冷管9套装于放电管8的外部,储气管7套装于水冷管9的外部,水冷管9还连接有进水管5和回水管10,放电管8的端部还连接有螺旋结构的回气管6,放电管8的两侧设有空腔,空腔内分部设有第一电极4和第二电极11,储气管7的一端连接有输出镜调节头12,输出镜调节头12内嵌有输出镜13,输出镜调节头12连接有输出镜冷却片14,输出镜冷却片14内嵌有防尘镜15,储气管7的另一端连接有全反镜调节头3,全反镜调节头3内嵌有全反镜2,全反镜调节头3连接有全反镜冷却片1,全反镜调节头3上各设有高压接线螺丝16,输出镜调节头12上设有接地线螺丝18,第一电极4与高压接线螺丝16电连接,高压接线螺丝16通过延伸导线连接有高压端子,高压端子固定在所述储气管7外壁上,延伸导线在储气管7高压端的管颈17处采用绝缘胶进行封胶处理,延伸导线贴合在储气管7的外壁上,所述高压端子距离所述高压接线螺丝16的范围为30~40cm。
本实用新型通过将原有高压接线螺丝进行导线延伸,并在储气管的管颈处进行封胶处理,防止走火情况的发生,并将导线沿着储气管外壁再次延伸,并在延伸导线末端安装高压端子,这样一来要接入高压电时,只需将高压电输出线与高压端子连接,由于高压端子与储气管端部具有一定距离,因此在高压接入时比较安全。
Claims (7)
1.一种防高压打火结构的二氧化碳激光器,其特征在于:包括储气管(7)、放电管(8)和水冷管(9),所述水冷管(9)套装于放电管(8)的外部,所述储气管(7)套装于水冷管(9)的外部,所述放电管(8)的两侧设有空腔,所述空腔内分部设有第一电极(4)和第二电极(11),所述储气管(7)的一端连接有输出镜调节头(12),所述输出镜调节头(12)内嵌有输出镜(13),所述输出镜调节头(12)连接有输出镜冷却片(14),所述储气管(7)的另一端连接有全反镜调节头(3),所述全反镜调节头(3)内嵌有全反镜(2),所述全反镜调节头(3)连接有全反镜冷却片(1),所述全反镜调节头(3)上设有高压接线螺丝(16),所述输出镜调节头(12)上设有接地线螺丝(18),所述高压接线螺丝(16)通过延伸导线连接有高压端子,所述延伸导线在储气管(7)高压端的管颈(17)处进行封胶处理,所述高压端子固定在所述储气管(7)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种防高压打火结构的二氧化碳激光器,其特征在于:所述输出镜冷却片(14)内嵌有防尘镜(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防高压打火结构的二氧化碳激光器,其特征在于:所述第一电极(4)与所述高压接线螺丝(16)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种防高压打火结构的二氧化碳激光器,其特征在于:所述水冷管(9)还连接有进水管(5)和回水管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种防高压打火结构的二氧化碳激光器,其特征在于:所述放电管(8)的端部还连接有螺旋结构的回气管(6)。
6.根据权利要求1所述的一种防高压打火结构的二氧化碳激光器,其特征在于:所述延伸导线贴合在储气管(7)的外壁上,所述高压端子距离所述高压接线螺丝(16)的范围为30~40cm。
7.根据权利要求1所述的一种防高压打火结构的二氧化碳激光器,其特征在于:所述延伸导线在储气管(7)高压端的管颈(17)处采用绝缘胶进行封胶处理。
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CN201420314130.8U CN203932651U (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 防高压打火结构的二氧化碳激光器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2018205408A1 (zh) * | 2017-05-11 | 2018-11-15 | 南通卓锐激光科技有限公司 | 一种集成光路改向装置的二氧化碳激光器 |
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