CN203930229U - 裸眼3d玻璃板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了裸眼3D玻璃板材，包玻璃基板、图像层及凸点，图像层贴合于玻璃基板的底面，凸点固定于玻璃基板的表面，凸点为多个，所述凸点(31)由透明材质制成。本实用新型裸眼3D玻璃板材不但能够产生3D视觉效果，还能产生动态效果，视觉冲击力强。

Description

裸眼3D玻璃板材

技术领域

本实用新型涉及玻璃板材，特别涉及一种裸眼3D玻璃板材及其制作方法。

背景技术

现有技术中的玻璃装饰板材，都是平面视觉效果。传统制造业也有很多3D设计产品，例如电影有3D技术，可让人直接看到3D效果。而平面设计的3D效果，是用图案色彩的运作，通过人视觉的错觉而达到的一种立体感。但立体感不强，也无法达到动态的效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有3D视觉效果及3D动态效果的裸眼3D玻璃板材及其制作方法。

根据本实用新型的一个方面，提供了裸眼3D玻璃板材，包玻璃基板、图像层及凸点，图像层贴合于玻璃基板的底面，凸点固定于玻璃基板的表面，凸点为多个，所述凸点(31)由透明材质制成。

其有益效果是：通过透明的凸点层对光线的折射，人眼看到玻璃基板内表面的图案即可呈现出3D的视觉效果。而不同的观察角度所产生的视觉效果不同，因此，在改变观察角度的同时对玻璃板材进行观察，则会呈现出动态的效果。本实用新型做出来的3D玻璃板材，不但立体感更强，还有前后的空间感，且具有一般产品无法达到的动态效果产生动态效果。

在一些实施方式中，凸点的表面为平滑曲面。

其有益效果是：凸点的表面为平滑曲面，可产生连续的动态效果，立体动感强。

在一些实施方式中，图像层由多个色点排列而成，色点与凸点对应设置。

其有益效果是：与凸点对应的色点经凸点折射后可产生连续的图案。

在一些实施方式中，色点与凸点在玻璃基板表面的投影面大小相等且一一对应。

其有益效果是：一一对应的色点与凸点可达到更好的折射效果，立体感更强。

在一些实施方式中，玻璃基板为透明的玻璃板材，玻璃板材的上下表面平整。

其有益效果是：平整透明的玻璃板材可使图案在通过玻璃板材折射不会发生变形。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的裸眼3D玻璃板材的结构示意图；

图2为图1所示裸眼3D玻璃板材的俯视结构示意图；

图3为图1所示裸眼3D玻璃板材的图案层的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的裸眼3D玻璃板材。

参照图1和图2，裸眼3D玻璃板材包玻璃基板1、图像层2及凸点3，图像层2贴合于玻璃基板1的底面，凸点3固定于玻璃基板1的表面，凸点3为多个，凸点3由透明材质制成。

凸点3的表面为平滑曲面。凸点3与玻璃基板1结合部及其横截面为圆形，凸点3的纵截面为半圆形或半椭圆形。光线从图像层2的表面射出，穿过玻璃基板1后再穿过透明的凸点3，由于凸点3的表面为曲面，光线穿过凸点3时会被折射而呈现出3D视觉效果，从不同的角度对本实用新型的裸眼3D玻璃板材进行观察时，光线折射的效果就会不一样，因此，从不同角度观察玻璃板材时就会产生3D动态效果，空间立体感好，视觉冲击力强。

参照图3，图像层2由色点21排列而成，色点21与凸点3在玻璃基板1表面的投影面大小相等且一一对应。

玻璃基板1应选择透明的玻璃板材，玻璃板材的上下表面平整光滑。

上述裸眼3D玻璃板材的制作方法，包括如下步骤：

1)选择通透、合格的玻璃基板1，把透明胶状液体用丝印机丝印到玻璃基板1的表面，形成多个大小相等且规则排列的透明圆形液珠；透明胶状液体可以是UV光油或各种清漆，在丝印前可在UV光油中添加783开油水(3,5,5-三甲基-2-环己烯酮)以调节UV光油的稠度。

2)将丝印后的玻璃基板1采用加温烘干或自然凉法进行干燥，干燥后达到一定的硬度，形成固态的凸点3；

3)设计出与凸点3结构相对应的图案，该图案由与凸点3对应的色点排列而成，色点21与凸点3在玻璃基板1表面的投影面大小相等且一一对应；

4)将图案用UV打印机打印到玻璃基板1的底面形成图像层2，或用印刷好的图像层2粘贴固定在玻璃基板1的底面，图案的色点21与凸点3的位置相对应，得到成品裸眼3D玻璃板材。

实施例1

裸眼3D玻璃板材的制作方法，包括如下步骤：

1)将通透、合格的的玻璃基板1进行表面清洁，再把透明胶状液体UV光油用丝机丝印到玻璃基板的表面，形成多个大小相等且规则排列的透明圆形液珠；

2)将丝印后玻璃基板1放入烤箱，在100～150℃温度的烤箱中，烘烤10～15分钟，干燥后液珠固化变硬，形成固态的凸点3；

3)设计出与凸点3结构相对应的图案，该图案由多个与凸点3对应的色点21排列而成，色点21与凸点3在玻璃基板1表面的投影面大小相等且一一对应；

4)将图案用UV打印机打印到玻璃基板1的底面，图案的色点21与凸点31的位置相对应，得到成品裸眼3D玻璃板材。

实施例2

1)将通透、合格的的玻璃基板1进行表面清洁，把UV光油用丝印机丝印到玻璃基板1的表面，形成多个大小相等且规则排列的透明圆形液珠；

2)将丝印后玻璃基板1放置2小时自然干燥，干燥后液珠固化变硬，形成固态的凸点3；

3)设计出与凸点3相对应的图案，该图案由可与凸点3对应的色点21排列而成，色点21与凸点3在玻璃基板1表面的投影面大小相等且一一对应；

4)将图案印刷到一张塑料膜上，将印刷图案的塑料膜贴在玻璃基板1的底面。有图案的一面面向玻璃基板1且图案的色点21必须与凸点3的位置相对应，得到成品裸眼3D玻璃板材。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.裸眼3D玻璃板材，其特征在于：包玻璃基板(1)、图像层(2)及凸点(3)，所述图像层(2)贴合于玻璃基板(1)的底面，所述凸点(3)固定于玻璃基板(1)的表面，所述凸点(3)为多个，所述凸点(3)由透明材质制成。

2.根据权利要求1所述的裸眼3D玻璃板材，其特征在于：所述凸点(3)的表面为平滑曲面。

3.根据权利要求1或2所述的裸眼3D玻璃板材，其特征在于：所述图像层(2)由多个色点(21)排列而成，所述色点(21)与凸点(3)对应设置。

4.根据权利要求3所述的裸眼3D玻璃板材，其特征在于：所述色点(21)与凸点(3)在玻璃基板(1)表面的投影面大小相等且一一对应。

5.根据权利要求1所述的裸眼3D玻璃板材，其特征在于：所述玻璃基板(1)为透明的玻璃板材，玻璃板材的上下表面平整。