CN203928784U - 工业用高效冷凝器 - Google Patents

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朱明旺
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Abstract

本实用新型属于冷凝器技术领域,涉及工业用高效冷凝器,筒形体的上、下端分别连接有上盖和储液室形成冷凝器壳体,筒形体内腔的上下侧分别连接的隔板将冷凝器壳体内腔分割成汇流腔、冷凝腔和储液腔,上下隔板上安装有贯通汇流腔和储液腔的通气管,储液腔的下底上安装有与储液腔连通的排液管、上部的侧壁上安装有与储液腔连通的抽气管,冷凝腔侧壁的一侧下部设置有与冷凝腔连通的冷却液进液管、另一侧的上部设置有与冷凝腔连通的冷却液出液管,汇流腔侧壁的上部设置有与汇流腔连通的进气管,优点是:由于冷凝腔的体积大,冷凝腔内流动的冷凝液多,冷凝效果好,适用于工业上大流量蒸汽中水分或药液的冷凝。

Description

工业用高效冷凝器
技术领域
本实用新型属于冷凝器技术领域,特指一种工业用高效冷凝器。
背景技术
三效蒸发器是本公司根据生产需要设计生产的利用蒸汽对料液进行浓缩的设备,对料液进行浓缩的过程中,蒸汽会带走部分药液的有效成份,需要对蒸汽中药液的部分有效成份进行冷凝回收处理,以作它用,过去的冷凝器都是冷却液从冷凝器内的导管中通过,以对导管外壁与冷凝器壳体之间经过的蒸汽进行冷凝,回收含有药液的液体,但是,由于导管通过的冷却液的数量少,冷凝效果差,还是有部分药液被蒸汽带走,造成浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷凝效果好的工业用高效冷凝器。
本实用新型的目的是这样实现的:
工业用高效冷凝器,筒形体的上端安装有上盖、下端连接有储液室形成冷凝器壳体,筒形体内腔的上下侧分别连接的隔板将冷凝器壳体内腔分割成上侧的汇流腔、中部的冷凝腔和下部的储液腔,上下隔板上对应设置的若干对安装孔上对应安装有贯通汇流腔和储液腔的通气管,储液腔的下底上安装有与储液腔连通的排液管、上部的侧壁上安装有与储液腔连通的抽气管,冷凝腔侧壁的一侧下部设置有与冷凝腔连通的冷却液进液管、另一侧的上部设置有与冷凝腔连通的冷却液出液管,汇流腔侧壁的上部设置有与汇流腔连通的进气管。
上述的排液管、抽气管、进液管、出液管、进气管上均安装有可在管路连 通的阀门。
上述的阀门为球阀。
上述的球阀由控制器控制的电机驱动其启闭。
上述的储液室的下底上设置有至少三根支撑腿。
上述抽气管的外端与真空泵的进气管连通,真空泵的排气管通大气。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
图2是本实用新型在三效过滤器中的安装位置图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—图2:
工业用高效冷凝器,筒形体11的上端安装有上盖10、下端连接有储液室12形成冷凝器壳体,筒形体11内腔的上下侧分别连接的隔板111、113将冷凝器壳体内腔分割成上侧的汇流腔21、中部的冷凝腔22和下部的储液腔23,上下隔板111、113上对应设置的若干对安装孔上对应安装有贯通汇流腔21和储液腔23的通气管112,储液腔23的下底上安装有与储液腔23连通的排液管31、上部的侧壁上安装有与储液腔23连通的抽气管32,冷凝腔22侧壁的一侧下部设置有与冷凝腔22连通的冷却液进液管33、另一侧的上部设置有与冷凝腔22连通的冷却液出液管34,汇流腔21侧壁的上部设置有与汇流腔21连通的进气管35。
上述的排液管31、抽气管32、进液管33、出液管34、进气管35上均安装有可在管路连通的阀门41、42、43、44、45。
上述的阀门41、42、43、44、45为球阀。
上述的球阀由控制器控制的电机驱动其启闭。
上述的储液室12的下底上设置有至少三根支撑腿,以实现稳定的支撑,并方便从排液管31处排出冷凝液。
上述抽气管32的外端与真空泵37的进气管36连通,真空泵37的排气管38通大气。
图2给出了本实用新型与三效浓缩器配合工作的情况,药液在一效浓缩器A内用蒸汽汽化冷凝后,部分药液被浓缩,一效浓缩器A用过的蒸汽进入二效浓缩器B,药液在二效浓缩器B内用蒸汽汽化冷凝后,部分药液被浓缩,二效浓缩器B用过的蒸汽进入三效浓缩器C,三效浓缩器C用过的蒸汽进入本实用新型的工业用高效冷凝器D。
本实用新型的工作:冷却液从冷凝腔22的进液管33进入,并注满通气管112外表面与筒形体11及隔板围成的冷凝腔22,然后从冷凝腔22的出液管34流出,从三效过滤器C引来的蒸汽经过本实用新型的进气管35进入汇流腔21内,在储液腔23的抽气管32上连通的真空泵37不断的抽真空的作用下,进入汇流腔21内的蒸汽经过进气管35进入储液腔23的上部并不断地被真空泵37抽走,由于蒸汽经过通气管112时,通气管112外壁上的冷却液的作用,在通气管112的内壁上蒸汽的水分被冷凝在通气管112的内壁上形成冷凝液并沿着通气管112的内壁下流到储液腔23内,冷凝液集结到一定的数量后,打开排液管31上的阀门41将冷凝液排放到储液容器内,完成冷凝过程。由于冷凝腔22的体积大,冷凝腔22内流动的冷凝液多,对通气管112的冷却效果好,对蒸汽内的水分的冷凝效果好,本实用新型适用于工业上大流量蒸汽中水分或药液的冷凝。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.工业用高效冷凝器,其特征在于:筒形体的上端安装有上盖、下端连接有储液室形成冷凝器壳体,筒形体内腔的上下侧分别连接的隔板将冷凝器壳体内腔分割成上侧的汇流腔、中部的冷凝腔和下部的储液腔,上下隔板上对应设置的若干对安装孔上对应安装有贯通汇流腔和储液腔的通气管,储液腔的下底上安装有与储液腔连通的排液管、上部的侧壁上安装有与储液腔连通的抽气管,冷凝腔侧壁的一侧下部设置有与冷凝腔连通的冷却液进液管、另一侧的上部设置有与冷凝腔连通的冷却液出液管,汇流腔侧壁的上部设置有与汇流腔连通的进气管。
2.根据权利要求1所述的工业用高效冷凝器,其特征在于:所述的排液管、抽气管、进液管、出液管、进气管上均安装有可在管路连通的阀门。
3.根据权利要求2所述的工业用高效冷凝器,其特征在于:所述的阀门为球阀。
4.根据权利要求3所述的工业用高效冷凝器,其特征在于:所述的球阀由控制器控制的电机驱动其启闭。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的工业用高效冷凝器,其特征在于:所述的储液室的下底上设置有至少三根支撑腿。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的工业用高效冷凝器,其特征在于:所述抽气管的外端与真空泵的进气管连通,真空泵的排气管通大气。
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