CN109893878A - 一种新型吸附式氢气干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型吸附式氢气干燥设备,包括第一四通阀的两个阀管分别与两个干燥塔的顶部相连通,第二四通阀的两个阀管分别与两个干燥塔的底部相连通;再生气冷却器内设有密封板和冷凝管,密封板设置在再生气冷却器的下部,冷凝管的一端延伸出再生气冷却器的顶部,冷凝管的另一端延伸出密封板;第二四通阀的另两个阀管分别与再生气冷却器的上部和处在密封板下方的再生气冷却器相连通;第一四通阀的另两个阀管分别与凸出于再生气冷却器的顶部的冷凝管端部和油液分离器相连通;干燥塔内设有风机和加热器;第一四通阀与油液分离器之间和第二四通阀与再生气冷却器之间均设有露点变送器,没有安全隐患,能自动调节运行状态,简化了整体结构。
Description
技术领域
本发明涉及氢冷发电机中氢气的干燥,具体涉及了一种新型吸附式氢气干燥设备。
背景技术
现今的吸附式氢气干燥设备采用冷却水进行冷却,整体结构复杂,容易发生冷却器泄漏,导致氢气进入到冷却水系统或冷却水进入到氢气系统内,不论那种情况都有安全隐患。
根据相关标准,发电机内的氢气露点温度应在-5℃至25℃之间,现有的吸附式氢气干燥设备因为吸附效果好,往往会导致发电机内氢气的露点温度太低,氢气干燥设备没有相应的控制办法,往往只能停止运行氢气干燥设备。
发明内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种新型吸附式氢气干燥设备,其目的:没有安全隐患,能根据发电机内的氢气露点温度进行调节运行状态,简化整体结构。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种新型吸附式氢气干燥设备,包括两个干燥塔、第一四通阀、第二四通阀、再生气冷却器、油液分离器和排水阀,第一四通阀的两个阀管分别与两个干燥塔的顶部相连通,第二四通阀的两个阀管分别与两个干燥塔的底部相连通;
再生气冷却器内设有密封板和冷凝管,密封板设置在再生气冷却器的下部,冷凝管的一端延伸出再生气冷却器的顶部,冷凝管的另一端延伸出密封板;
第二四通阀的另两个阀管分别与再生气冷却器的上部和处在密封板下方的再生气冷却器相连通;
第一四通阀的另两个阀管分别与凸出于再生气冷却器的顶部的冷凝管端部和油液分离器相连通;
再生气冷却器的底部设有排水管,排水阀设置在排水管上;
处在密封板上方的再生气冷却器一侧设有氢气进口;
油液分离器的一侧设有氢气出口;
干燥塔内设有风机和加热器;
第一四通阀与油液分离器之间和第二四通阀与再生气冷却器之间均设有露点变送器。
优选的,风机处在加热器的下方。
优选的,油液分离器上设有排污口。
优选的,再生气冷却器上设有吹扫入口,油液分离器上设有吹扫出口。
优选的,两个干燥塔上均设有压力表。
通过上述技术方案,将原有的冷却水冷却改为用氢气冷却,避免使用冷却水,简化了整体结构,如果冷却器发生泄漏,因为都是氢气环境,没有安全隐患;第一四通阀与油液分离器之间和第二四通阀与再生气冷却器之间均设有露点变送器,露点变送器可根据发电机内的氢气露点温度进行调节运行状态,确保了该新型吸附式氢气干燥设备能根据发电机内的氢气露点温度进行调节运行状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所公开的一种新型吸附式氢气干燥设备的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.干燥塔 11.风机 12.加热器 13.压力表 2.第一四通阀 3.第二四通阀 4.再生气冷却器 41.密封板 42.冷凝管 43.氢气进口 44.吹扫入口 5.油液分离器 51.氢气出口52.排污口 53.吹扫出口 6.排水阀 7.露点变送器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,一种新型吸附式氢气干燥设备,包括两个干燥塔1、第一四通阀2、第二四通阀3、再生气冷却器4、油液分离器5和排水阀6,第一四通阀2的两个阀管分别与两个干燥塔1的顶部相连通,第二四通阀3的两个阀管分别与两个干燥塔1的底部相连通。
再生气冷却器4内设有密封板41和冷凝管42,密封板41设置在再生气冷却器4的下部,冷凝管42的一端延伸出再生气冷却器4的顶部,冷凝管42的另一端延伸出密封板41。
第二四通阀3的另两个阀管分别与再生气冷却器4的上部和处在密封板41下方的再生气冷却器4相连通。
第一四通阀2的另两个阀管分别与凸出于再生气冷却器4的顶部的冷凝管42端部和油液分离器5相连通。
再生气冷却器4的底部设有排水管,排水阀6设置在排水管上。
处在密封板41上方的再生气冷却器4一侧设有氢气进口43,油液分离器5的一侧设有氢气出口51。
干燥塔1内设有风机11和加热器12,加热器12内设有干燥剂。
第一四通阀2与油液分离器5之间和第二四通阀3与再生气冷却器4之间均设有露点变送器7。
风机11处在加热器12的下方。
油液分离器5上设有排污口52,排污口52能使油液分离器5快速排出污垢。
所述再生气冷却器4上设有吹扫入口44,油液分离器5上设有吹扫出口53,方便了该新型吸附式氢气干燥设备进行清理。
两个干燥塔1上均设有压力表13,方便了工作人员进行检查和设定。
该新型吸附式氢气干燥设备的干燥过程:发电机内潮湿的氢气从发电机的氢气出口管道进入该新型吸附式氢气干燥设备的氢气进口43,进入该新型吸附式氢气干燥设备后氢气首先通过再生气冷却器4,再生气冷却器4的作用既可以将夹带在氢气中的油进行分离,又可以对再生气进行冷却,换热后的氢气进入其中一个干燥塔1。在其中一个干燥塔1中装有固态干燥剂——活性氧化铝。当潮湿的氢气通过装满干燥塔的活性氧化铝的吸收层时,氢气中水分被吸收,这些干燥的氢气通过设备出口处的油气分离器5后,从氢气出口51回到发电机内,这样就达到了干燥氢气的目的。当活性氧化铝吸收水分以后,靠加热驱除水蒸气来完成再生,重复再生的活性氧化铝的性能和吸湿效率不受影响。
该新型吸附式氢气干燥设备的再生过程:靠埋置在另一个干燥塔1内的电加热器12加热干燥剂,使潮湿的干燥剂中的水重新汽化为水蒸气,同时一小部分氢气通过设置在另一个干燥塔1内的风机11增压流过正在再生的另一个干燥塔1内,带走这些释放出的水蒸气,通过再生气冷却器4的冷凝管42将这些水蒸气冷凝成水,液态水通过冷凝管42到达再生气冷却器4底部,然后再通过排水阀6排出设备之外,而小部分氢气则回到正在再生的干燥塔中并形成再生循环。
其中,由于该新型吸附式氢气干燥设备中有两个干燥塔1,该新型吸附式氢气干燥设备运行时这两个干燥塔1交替工作和再生,所以该新型吸附式氢气干燥设备能够对发电机内的氢气进行连续不断地干燥,当其中一台干燥塔1工作时,另一台干燥塔1再生,反之亦然。
综上所述,以上就是一种新型吸附式氢气干燥设备的结构特点和工作过程,其优点:没有安全隐患,能根据发电机内的氢气露点温度进行调节运行状态,简化了整体结构。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型吸附式氢气干燥设备,其特征在于,包括两个干燥塔(1)、第一四通阀(2)、第二四通阀(3)、再生气冷却器(4)、油液分离器(5)和排水阀(6),第一四通阀(2)的两个阀管分别与两个干燥塔(1)的顶部相连通,第二四通阀(3)的两个阀管分别与两个干燥塔(1)的底部相连通;
再生气冷却器(4)内设有密封板(41)和冷凝管(42),密封板(41)设置在再生气冷却器(4)的下部,冷凝管(42)的一端延伸出再生气冷却器(4)的顶部,冷凝管(42)的另一端延伸出密封板(41);
第二四通阀(3)的另两个阀管分别与再生气冷却器(4)的上部和处在密封板(41)下方的再生气冷却器(4)相连通;
第一四通阀(2)的另两个阀管分别与凸出于再生气冷却器(4)的顶部的冷凝管(42)端部和油液分离器(5)相连通;
再生气冷却器(4)的底部设有排水管,排水阀(6)设置在排水管上;
处在密封板(41)上方的再生气冷却器(4)一侧设有氢气进口(43);
油液分离器(5)的一侧设有氢气出口(51);
干燥塔(1)内设有风机(11)和加热器(12);
第一四通阀(2)与油液分离器(5)之间和第二四通阀(3)与再生气冷却器(4)之间均设有露点变送器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型吸附式氢气干燥设备,其特征在于,风机(11)处在加热器(12)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型吸附式氢气干燥设备,其特征在于,油液分离器(5)上设有排污口(52)。
4.根据权利要求1所述的一种新型吸附式氢气干燥设备,其特征在于,再生气冷却器(4)上设有吹扫入口(44),油液分离器(5)上设有吹扫出口(53)。
5.根据权利要求1所述的一种新型吸附式氢气干燥设备,其特征在于,两个干燥塔(1)上均设有压力表(13)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |