CN203725095U

CN203725095U - 一种蒸发式管道系统加湿装置

Info

Publication number: CN203725095U
Application number: CN201420092206.7U
Authority: CN
Inventors: 杨燕; 文闯; 王树立
Original assignee: Changzhou University
Current assignee: Changzhou University
Priority date: 2014-02-28
Filing date: 2014-02-28
Publication date: 2014-07-23
Anticipated expiration: 2024-02-28

Abstract

本实用新型涉及一种蒸发式管道系统加湿装置。该装置包括筒体、干气入口管线、湿气出口管线、捕雾器、盲板、进水管、封头、加热管、液位控制阀；筒体的一端由封头封闭、另一端由盲板封闭；筒体内的上部安装有捕雾器，筒体顶部安装有干气入口管线、湿气出口管线；盲板上安装进水管和液位控制阀，排水管安装在筒体的底部，封头上安装有法兰，加热管一端安装有接头、另一端深入筒体内，接头与法兰固定连接。本实用新型采用蒸发方式产生湿蒸气，可以使来气与湿蒸气有较大的接触空间和较长的接触时间，对气体进行充分加湿，使气体达到饱和状态；可以实现在管线运行条件下对一定压力气体进行连续加湿，保障管线的稳定运行；减少液滴夹带，保证饱和湿气的稳定。

Description

一种蒸发式管道系统加湿装置

技术领域

本实用新型属于压力管线中气体加湿技术领域，具体地，涉及一种蒸发式管道系统加湿装置。

背景技术

在天然气脱水和湿空气除湿的科研研究中，通常需要来气达到饱和湿气状态，然后根据实验目的进行相关的实验研究工作。但通常来讲，从压缩机出口流出的气体一般达不到气体的饱和状态，需要通过其他手段对压缩机出口的气流进行加湿，使其达到饱和状态。特别是在脱水实验中，由于管线系统的压力较高，迫切需要开发出带压条件下的管线加湿系统。

专利ZL01814052.1提出一种通过蒸发产生蒸汽的蒸发式加湿器，该装置在一个底座上安装有一个水罐用于容纳一定量的水及鼓风组件，在中间安装一个圆筒形的吸芯过滤器，然后将蒸发的蒸汽流经吸芯圆筒侧壁而从排气口排出。专利ZL200610065844.X提出一种超声波型空气加湿器，该装置利用超声换能器使储水箱内的水发生震动以在与机盒开口连通的竖管内产生水汽，并在机盒开口上设置有排气口，超声产生蒸汽最终从排气口排出。

上述蒸发式和超声波式加湿器均仅适用于对大气空间进行加湿，无法实现对带压的管道设备系统进行加湿。

实用新型内容

为克服现有技术存在的缺陷，针对压力管线气体加湿的要求，本实用新型提供一种蒸发式管道系统加湿装置，该装置能实现在一定压力条件下完成对管道气体的加湿，使气体能达到饱和状态。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

蒸发式管道系统加湿装置，包括：筒体、干气入口管线、湿气出口管线、捕雾器、盲板、进水管、封头、加热管、液位控制阀；筒体的一端由封头封闭、另一端由盲板封闭，筒体、封头、盲板形成密闭的加湿系统；筒体内的上部安装有捕雾器，筒体的顶部安装有干气入口管线、湿气出口管线；盲板上安装进水管和液位控制阀，排水管安装在筒体的底部，封头上安装有法兰，加热管一端安装有接头、另一端深入筒体内，接头与法兰固定连接。

相对于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型采用蒸发方式产生湿蒸气，罐内湿蒸气空间较大，可以使来气与湿蒸气有较大的接触空间和较长的接触时间，对气体进行充分加湿，使气体达到饱和状态；

2、本实用新型的装置是一种密闭的加湿系统，可以实现在管线运行条件下对一定压力气体进行连续加湿，保障管线的稳定运行；

3、本实用新型采用捕雾器设计，多层不锈钢过滤网可以有效地减小气液混合过程中的液体喷溅，降低气体对液滴的夹带，保证饱和湿气的稳定。

附图说明

图1是蒸发式管道系统加湿装置的结构示意图；

图2是进水管、液位控制阀和盲板安装示意图；

图3是封头和法兰安装示意图；

图中：1、筒体，2、干气入口管线，3、捕雾器，4、湿气出口管线，5、进水管，6、液位控制阀，7、盲板，8、排水管，9、加热管，10、支架，11、法兰，12、接头，13、封头。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，蒸发式管道系统加湿装置，包括：筒体1、干气入口管线2、湿气出口管线4、捕雾器3、盲板7、进水管5、封头13、加热管9、液位控制阀6。

筒体1为不锈钢圆柱壳体，筒体1由支架10支撑，筒体1的一端由封头13封闭、另一端由盲板7封闭，盲板7和封头13通过焊接方式和筒体1固定连接，筒体1、封头、盲板形成密闭的加湿系统，可以实现在管线运行条件下对一定压力气体进行连续加湿，保障管线的连续稳定运行。

筒体1的直径为1200mm～5000mm，长度为2000mm～8000mm，壁厚为4mm～26mm；封头13的直径为1200mm～5000mm，厚度为20mm～130mm；盲板7的直径为1200mm～5000mm，厚度为20mm～130mm。

筒体1内的上部安装有捕雾器3，捕雾器3采用2～4层的不锈钢过滤网，网孔大小为50～300目，捕雾器3水平设置，通过焊接方式与封头13、盲板7固定连接，筒体1内部顶面与捕雾器3相距45-500mm；采用捕雾器设计，多层不锈钢过滤网可以有效地减小气液混合过程中的液体喷溅，降低气体对液滴的夹带，保证饱和湿气的稳定。

筒体1的顶部安装有干气入口管线2、湿气出口管线4；干气入口管线2的中心距离封头200mm～500mm，湿气出口管线4中心距离盲板200mm～500mm；干气入口管线2、湿气出口管线4通过焊接方式和筒体1固定连接。

干气入口管线2为不锈钢圆管，直径为25mm～150mm，壁厚为1mm～2.8mm，干气入口管线2出口位于捕雾器3下方30mm～120mm；湿气出口管线4为不锈钢圆管，直径为25mm～150mm，壁厚为1mm～2.8mm。

盲板7上安装进水管5和液位控制阀6，进水管5和液位控制阀6通过焊接方式和盲板7固定连接；液位控制阀6的中心和盲板7中心重合，进水管5位于盲板7的中心之上，进水管5的中心距离盲板7中心80mm～220mm(进水管5与盲板7的中心位于同一铅垂线内)；进水管10的直径为15mm～50mm，壁厚为1mm～2.8mm，液位控制阀6的直径为10mm～50mm，壁厚为1mm～1.8mm。

排水管8安装在筒体1的底部，采用不锈钢圆管，排水管8的直径为10mm～50mm，壁厚为1mm～4.5mm，排水管8中心与盲板7的距离为80mm～200mm；排水管8通过焊接方式和筒体1固定连接。

支架10的数目为2个，靠近封头的支架与封头13的距离为200mm～2000mm；靠近盲板的支架与盲板7的距离为200mm～2000mm。

封头13上安装有法兰11，法兰11中心距离封头13下边缘120mm～500mm，法兰11和封头13通过焊接方式固定连接；加热管9一端安装有接头12、另一端深入筒体1内，接头12通过螺栓与法兰11进行固定连接；加热管9的长度为200～500mm，功率为3kw～25kw；法兰11直径为80mm～500mm，壁厚为1mm～2.8mm；接头12的直径为80mm～500mm，厚度为20mm～130mm。采用蒸发方式产生湿蒸气，有利于增加干气与湿蒸汽的接触面积，对气体进行充分加湿；而且罐内湿蒸气空间较大，可以使来气与湿蒸气有较长的接触空间和时间，使气体达到饱和状态。

本实用新型的具体工作流程为：液态水由进水管5进入筒体1，水位由液位控制阀6控制，水加好后关闭进水管5和液位控制阀6；打开加热管9对液态水进行加湿蒸发，产生湿蒸气，不饱和气体由干气入口管线2进入筒体1，使不饱和气体与湿蒸气产生充分的接触，对气体进行加湿；捕雾器将饱和湿气中的液滴过滤出来；最后，经过过滤的饱和湿气从湿气出口管线4流出。

Claims

1.一种蒸发式管道系统加湿装置，包括：筒体、干气入口管线、湿气出口管线、捕雾器、盲板、进水管、封头、加热管、液位控制阀；其特征在于：筒体的一端由封头封闭、另一端由盲板封闭，筒体、封头、盲板形成密闭的加湿系统；筒体内的上部安装有捕雾器，筒体的顶部安装有干气入口管线、湿气出口管线；盲板上安装进水管和液位控制阀，排水管安装在筒体的底部，封头上安装有法兰，加热管一端安装有接头、另一端深入筒体内，接头与法兰固定连接。

2.根据权利要求1所述的蒸发式管道系统加湿装置，其特征在于：盲板和封头通过焊接方式和筒体固定连接，筒体为不锈钢圆柱壳体，筒体由支架支撑。

3.根据权利要求2所述的蒸发式管道系统加湿装置，其特征在于：捕雾器采用2～4层的不锈钢过滤网，网孔大小为50～300目，捕雾器水平设置，通过焊接方式与封头、盲板固定连接，筒体内部顶面与捕雾器相距45-500mm。

4.根据权利要求3所述的蒸发式管道系统加湿装置，其特征在于：筒体的直径为1200mm～5000mm，长度为2000mm～8000mm，壁厚为4mm～26mm；封头的直径为1200mm～5000mm，厚度为20mm～130mm；盲板的直径为1200mm～5000mm，厚度为20mm～130mm。

5.根据权利要求4所述的蒸发式管道系统加湿装置，其特征在于：干气入口管线的中心距离封头200mm～500mm，湿气出口管线中心距离盲板200mm～500mm；干气入口管线、湿气出口管线通过焊接方式和筒体固定连接。

6.根据权利要求5所述的蒸发式管道系统加湿装置，其特征在于：干气入口管线为不锈钢圆管，直径为25mm～150mm，壁厚为1mm～2.8mm，干气入口管线出口位于捕雾器下方30mm～120mm；湿气出口管线为不锈钢圆管，直径为25mm～150mm，壁厚为1mm～2.8mm。

7.根据权利要求6所述的蒸发式管道系统加湿装置，其特征在于：进水管和液位控制阀通过焊接方式和盲板固定连接；液位控制阀的中心和盲板中心重合，进水管位于盲板的中心之上，进水管的中心距离盲板中心80mm～220mm；进水管的直径为15mm～50mm，壁厚为1mm～2.8mm，液位控制阀的直径为10mm～50mm，壁厚为1mm～1.8mm。

8.根据权利要求7所述的蒸发式管道系统加湿装置，其特征在于：排水管采用不锈钢圆管，排水管的直径为10mm～50mm，壁厚为1mm～4.5mm，排水管中心与盲板的距离为80mm～200mm；排水管通过焊接方式和筒体固定连接。

9.根据权利要求8所述的蒸发式管道系统加湿装置，其特征在于：法兰中心距离封头下边缘120mm～500mm，法兰和封头通过焊接方式固定连接；接头通过螺栓与法兰进行固定连接；加热管的长度为200～500mm，功率为3kw～25kw；法兰直径为80mm～500mm，壁厚为1mm～2.8mm；接头的直径为80mm～500mm，厚度为20mm～130mm。

10.根据权利要求9所述的蒸发式管道系统加湿装置，其特征在于：支架的数目为2个，靠近封头的支架与封头的距离为200mm～2000mm；靠近盲板的支架与盲板的距离为200mm～2000mm；进水管与盲板的中心位于同一铅垂线内。