CN203927221U - 新型膨胀节 - Google Patents

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周德林
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Abstract

本实用新型公开了一种新型膨胀节,该装置包括两段钛钢复合板排烟圆内筒,两钛钢复合板排烟圆内筒端部通过Z型钛钢复合板连接在一起;绕钛钢复合板排烟圆内筒一圈离边缘设有加劲板,加劲板一头连接钛钢复合板排烟圆内筒,加劲板的另一头连接Z型钛钢复合板,耐高温氟橡胶层弯曲成欧姆型端部套接在Z型钛钢复合板外侧,通过双螺母螺栓与Z型钛钢复合板固定。本实用新型的优点在于:耐高温氟橡胶层耐酸性能优越,能较好地满足湿法脱硫烟囱的抗腐蚀性。氟橡胶层弯曲成欧姆型,伸长延性好,能较好地满足钢内筒自身的轴向变形。可有效地密闭烟囱的酸性烟气,保证烟气不外漏。进一步加强了薄弱接头处的耐酸性能。加工制作简单,施工方便。

Description

新型膨胀节
技术领域
本实用新型涉及一种新型膨胀节,尤其是一种钢烟囱膨胀节。
背景技术
现行国内电厂钢烟囱膨胀节设计,一般采用一块弧形钢板,绕成一圈,两端与钢内筒外侧的L型钢圈通过螺栓连接。该膨胀节有两点缺陷:一、仅适用于高温烟气的烟囱,不适用于低温湿法脱硫烟囱,烟气易外漏。二、烟囱日常都有不同程度的膨胀与收缩,弧形钢板本身的延性有限,时间长了,钢板的强度及韧性会有较明显的下降。三、弧形钢板弯曲制作及固定,施工不太方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型膨胀节,该装置加工制作简单、施工安装方便,抗腐蚀性好,密闭性强。
本实用新型的技术方案为:一种新型膨胀节,该装置包括两段钛钢复合板排烟圆内筒,两钛钢复合板排烟圆内筒端部通过Z型钛钢复合板连接在一起;绕钛钢复合板排烟圆内筒一圈离边缘1800mm布置加劲板,加劲板一头连接钛钢复合板排烟圆内筒,加劲板的另一头连接Z型钛钢复合板,耐高温氟橡胶层弯曲成欧姆型端部套接在Z型钛钢复合板外侧,通过双螺母螺栓与Z型钛钢复合板固定。
钛钢复合板排烟圆内筒与Z型钛钢复合板焊接
耐高温氟橡胶层与Z型钛钢复合板接触面处贴1.6mm厚钛板。
在耐高温氟橡胶层外侧设60mm宽钢板一圈裹紧,通过螺栓与Z型钛钢复合板固定。
本实用新型的优点在于:耐高温氟橡胶层耐酸性能优越,能较好地满足湿法脱硫烟囱的抗腐蚀性。氟橡胶层弯曲成欧姆型,伸长延性好,能较好地满足钢内筒自身的轴向变形。Z型钛钢复合板与60mm宽钢板将氟橡胶层夹在中间,圆形封闭,可有效地密闭烟囱的酸性烟气,保证烟气不外漏。氟橡胶层与Z型钛钢复合板接触面处贴1.6mm厚钛板,进一步加强了薄弱接头处的耐酸性能。加工制作简单, 施工方便。
附图说明
图1为本实用新型膨胀节排烟内筒布置示意图;
图2为本实用新型膨胀节结构示意图;
图3为本实用新型膨胀节耐高温氟橡胶层示意图。
具体实施方式
一种新型膨胀节,是在排烟圆内筒之间加设一段耐高温氟橡胶层,用Z型钛钢复合板连接。该膨胀节包括钛钢复合板排烟圆内筒1,在设膨胀节处断开300mm,钛钢复合板排烟圆内筒1端部各焊接一Z型钛钢复合板2,绕排烟圆内筒1一圈离边缘1800mm布置加劲板3。耐高温氟橡胶层4弯曲成欧姆型,端部套接在Z型钛钢复合板2外侧。通过M12 400双螺母螺栓6与Z型钛钢复合板2固定;氟橡胶层4与Z型钛钢复合板2接触面处贴1.6mm厚钛板7。在耐高温氟橡胶层4外侧设60mm宽钢板一圈裹紧,通过螺栓6与Z型钛钢复合板2固定。
本实用新型的加工方法:钢复合板排烟圆内筒,在设膨胀节处断开300mm,端部Z型钛钢复合板绕内筒一圈焊接固定,之间沿圆周1800mm布置加劲板。耐高温氟橡胶层弯曲成欧姆型,端部套接在Z型钛钢复合板外侧,氟橡胶层与Z型钛钢复合板接触面处贴1.6mm厚钛板。再在氟橡胶层外侧设80mm宽钢板一圈将其裹紧,通过M12 400双螺母螺栓与Z型钛钢复合板固定。

Claims (4)

1.一种新型膨胀节,其特征在于:该装置包括两段钛钢复合板排烟圆内筒(1),两钛钢复合板排烟圆内筒(1)端部通过Z型钛钢复合板(2)连接在一起;绕钛钢复合板排烟圆内筒(1)一圈离边缘1800mm布置加劲板(3),加劲板(3)一头连接钛钢复合板排烟圆内筒(1),加劲板(3)的另一头连接Z型钛钢复合板(2),耐高温氟橡胶层(4)弯曲成欧姆型端部套接在Z型钛钢复合板(2)外侧,通过双螺母螺栓(6)与Z型钛钢复合板(2)固定。
2.根据权利要求1所述新型膨胀节,其特征在于:钛钢复合板排烟圆内筒(1)与Z型钛钢复合板(2)焊接。
3.根据权利要求1或2所述新型膨胀节,其特征在于:耐高温氟橡胶层(4)与Z型钛钢复合板(2)接触面处贴1.6mm厚钛板(7)。
4.根据权利要求1或2所述新型膨胀节,其特征在于:在耐高温氟橡胶层(4)外侧设60mm宽钢板一圈裹紧,通过螺栓(6)与Z型钛钢复合板(2)固定。
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