CN203926722U - 一种增加齿轮润滑、减小摩擦的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车技术领域,具体涉及一种增加齿轮润滑、减小摩擦的机构,目的在于改善润滑,减小摩擦,从而解决齿轮与轴烧死的问题,所采用的计数方案为:包括依次套装在二轴上的同步器、二轴超速挡齿轮以及二轴三挡齿轮,二轴三挡齿轮通过滚针轴承安装在二轴上,二轴超速挡齿轮直接套装在二轴上,形成滑动摩擦副,二轴超速挡齿轮上开设有增加二轴超速挡齿轮与二轴间润滑的油孔;所述的二轴超速挡齿轮与二轴之间开设有增加润滑、同时减小接触面积的容油槽,容油槽与油孔相通。本实用新型利用容油槽不仅改善孔、轴润滑,而且减小了二轴超速挡齿轮与二轴的接触面积,从而减小了两者间的摩擦,能够有效解决变速箱超速挡齿轮高速旋转时与二轴的烧死问题。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车技术领域,具体涉及一种增加齿轮润滑、减小摩擦的机构。
背景技术
目前,在一些小型变速器中,由于中心距小,超速挡比大,导致二轴超速挡齿轮内孔无法加装滚针轴承,只能采用滑动摩擦。超速挡齿轮内孔与二轴轴径形成滑动摩擦副,整个内孔接触,接触长,面积大,油孔进油不畅,润滑不良,摩擦大,与导致齿轮与轴烧死。由于相对转速高、润滑不良,摩擦大,经常导致二轴超速挡齿轮与二轴烧死,发生严重故障。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提出一种能够大幅度改善润滑,减小摩擦,从而解决二轴超速挡齿轮与二轴烧死问题的增加齿轮润滑、减小摩擦的机构。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案为:包括依次套装在二轴上的同步器、二轴超速挡齿轮以及二轴三挡齿轮,二轴三挡齿轮通过滚针轴承安装在二轴上,二轴超速挡齿轮直接套装在二轴上,形成滑动摩擦副,二轴超速挡齿轮上开设有增加二轴超速挡齿轮与二轴间润滑的油孔;所述的二轴超速挡齿轮与二轴之间开设有增加润滑、同时减小接触面积的容油槽,容油槽与油孔相通。
所述的容油槽开设在二轴超速挡齿轮内孔表面上,或开设在二轴与二轴超速挡齿轮接触的外表面上。
所述的容油槽位于二轴与二轴超速挡齿轮接触面的中部。
所述的容油槽为环形槽。
所述的容油槽宽度为二轴超速挡齿轮宽度的30%~60%,深度为0.5mm。
所述的容油槽中存贮有润滑油。
所述的油孔为直径为3~5mm的圆孔。
与现有技术相比,本实用新型在二轴超速挡齿轮与二轴间开设容油槽,容油槽与油孔相通,保证了油路畅通,形成储油腔,齿轮运转过程中容油槽内始终存贮有润滑油,改善孔、轴润滑;同时由于二轴超速挡齿轮与二轴两者是直接接触,超速挡齿轮内孔与二轴轴径形成滑动摩擦副,利用容油槽减小了超速挡齿轮内孔与二轴轴径的接触面积,从而减小了两者间的摩擦,由于本实用新型的两方面作用,能够有效解决变速箱超速挡齿轮高速旋转时与二轴的烧死问题。
更进一步,本实用新型中容油槽位于二轴与二轴超速挡齿轮接触面的中部,这样的方式,能够使二轴与二轴超速挡齿轮之间的摩擦力更加均匀,提高了二轴超速挡齿轮运转的稳定性。
更进一步,本实用新型中容油槽宽度为二轴超速挡齿轮宽度的30%~60%,这样最大限度的保证了对二轴超速挡齿轮的润滑,以及在保证正常工作的前提下,最大限度的减小二轴与二轴超速挡齿轮接触面积,提高装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部示意图;
其中,1为二轴,2为二轴超速挡齿轮,3为二轴三挡齿轮,4为滚针轴承,5为同步器,6为油孔,7为容油槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
参见图1和图2,本实用新型所采用的技术方案为:包括依次套装在二轴1上的同步器5、二轴超速挡齿轮2以及二轴三挡齿轮3,二轴三挡齿轮3通过滚针轴承4安装在二轴1上,二轴超速挡齿轮2直接套装在二轴1上,形成滑动摩擦副,二轴超速挡齿轮2上开设有增加二轴超速挡齿轮2与二轴1间润滑的油孔6,油孔6为直径为3~5mm的圆孔;二轴超速挡齿轮2与二轴1之间还开设有增加润滑、同时减小接触面积的容油槽7,容油槽7与油孔6相通,容油槽7为环形槽,容油槽7开设在二轴超速挡齿轮2内孔表面上,或开设在二轴1与二轴超速挡齿轮2接触的外表面上。容油槽7位于二轴1与二轴超速挡齿轮2接触面的中部。容油槽7宽度为二轴超速挡齿轮2宽度的30%~60%,深度为0.5mm,容油槽7中存贮有润滑油。
在二轴超速挡齿轮2内孔或二轴1与二轴超速挡齿轮2接触的外表面中部车环形容油槽7,与油孔6连通,使油路畅通,形成储油腔,二轴超速挡齿轮运转过程中容油槽7内始终存贮有润滑油,改善孔、轴润滑;同时环形容油槽7减小了超速挡齿轮内孔与二轴轴径的接触面积,减小了摩擦,两方面作用,可以解决变速箱超速挡齿轮高速旋转时与二轴的烧死问题。
本实用新型在二轴超速挡齿轮与二轴间开设容油槽7,容油槽7与油孔6相通,保证了油路畅通,形成储油腔,齿轮运转过程中容油槽内始终存贮有润滑油,改善孔、轴润滑;同时由于二轴超速挡齿轮2与二轴1两者是直接接触的,二轴超速挡齿轮2内孔与二轴1轴径形成滑动摩擦副,利用容油槽7减小了二轴超速挡齿轮2内孔与二轴1轴径的接触面积,从而减小了两者间的摩擦,由于本实用新型的两方面作用,能够有效解决变速箱超速挡齿轮高速旋转时与二轴的烧死问题。
本实用新型中容油槽位于二轴与二轴超速挡齿轮接触面的中部,这样的方式,能够使二轴与二轴超速挡齿轮之间的摩擦更加均匀,提高了二轴超速挡齿轮运转的稳定性。
本实用新型中容油槽宽度为二轴超速挡齿轮宽度的30%~60%,这样最大限度的保证了对二轴超速挡齿轮的润滑,以及在保证正常工作的前提下,最大限度的减小二轴与二轴超速挡齿轮接触面积,提高装置的稳定性。
Claims (7)
1.一种增加齿轮润滑、减小摩擦的机构,其特征在于:包括依次套装在二轴(1)上的同步器(5)、二轴超速挡齿轮(2)以及二轴三挡齿轮(3),二轴三挡齿轮(3)通过滚针轴承(4)安装在二轴(1)上,二轴超速挡齿轮(2)直接套装在二轴(1)上,形成滑动摩擦副,二轴超速挡齿轮(2)上开设有增加二轴超速挡齿轮(2)与二轴(1)间润滑的油孔(6);所述的二轴超速挡齿轮(2)与二轴(1)之间开设有能够增加润滑、同时减小接触面积的容油槽(7),容油槽(7)与油孔(6)相通。
2.根据权利要求1所述的增加齿轮润滑、减小摩擦的机构,其特征在于:所述的容油槽(7)开设在二轴超速挡齿轮(2)内孔表面上,或开设在二轴(1)与二轴超速挡齿轮(2)接触的外表面上。
3.根据权利要求2所述的增加齿轮润滑、减小摩擦的机构,其特征在于:所述的容油槽(7)位于二轴(1)与二轴超速挡齿轮(2)接触面的中部。
4.根据权利要求3所述的增加齿轮润滑、减小摩擦的机构,其特征在于:所述的容油槽(7)为环形槽。
5.根据权利要求4所述的增加齿轮润滑、减小摩擦的机构,其特征在于:所述的容油槽(7)宽度为二轴超速挡齿轮(2)宽度的30%~60%,深度为0.5mm。
6.根据权利要求5所述的增加齿轮润滑、减小摩擦的机构,其特征在于:所述的容油槽(7)中存贮有润滑油。
7.根据权利要求1所述的增加齿轮润滑、减小摩擦的机构,其特征在于:所述的油孔(6)为直径为3~5mm的圆孔。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420333152.9U CN203926722U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种增加齿轮润滑、减小摩擦的机构 |
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CN201420333152.9U CN203926722U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种增加齿轮润滑、减小摩擦的机构 |
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CN201420333152.9U Active CN203926722U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种增加齿轮润滑、减小摩擦的机构 |
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CN (1) | CN203926722U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105065636A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-18 | 上海汽车变速器有限公司 | 变速器超速挡齿轮轴系装置 |
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2014
- 2014-06-20 CN CN201420333152.9U patent/CN203926722U/zh active Active
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CN105065636A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-18 | 上海汽车变速器有限公司 | 变速器超速挡齿轮轴系装置 |
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