CN203923608U - 一种多组分一次成型热风无纺布 - Google Patents
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Abstract
一种多组分一次成型热风无纺布,由若干层纤维层叠组成，具体的，由纤维层叠最终形成的热风无纺布为自上而下由疏松渐变为密实的结构，疏松的粗纤维层朝向皮肤，密实的细纤维层朝向芯体。本实用新型所提供的多组分一次成型热风无纺布，具有吸收扩散快，吸收面积大，接触表面干爽的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及个人卫生用品领域，具体涉及一种多组分一次成型热风无纺布。本实用新型的热风无纺布可作为卫生巾、一次性尿布等吸收性制品的面层材料。
背景技术
对于卫生巾、一次性尿布等吸收性物品的表面层，其所要求的功能为：液体通过性良好，吸收层吸收的液体在表面残留少，干爽性好，不易发生反渗，触感柔软，皮肤接触刺激性小。
目前，市面上的卫生巾、一次性尿布等吸收性制品所用的面层的材料大致有两种：一种是纺粘无纺布，干爽性能较好，缺点是不够柔软舒适；另一种是热风无纺布，虽然舒适柔软，但其干爽性能不够好，液体很容易在面层残留，使得排泄物易对皮肤造成伤害，诱发各种皮肤病。
制造产品过程中，为了抑制潮湿感，或者让面层得到更好的质感、触感等目的，通常会施加适当的压花图案，以降低与皮肤的接触面积，从而让皮肤觉得干爽同时减小对皮肤的刺激。但是上述做法只是让穿戴者感觉上舒服一些，并未从本质上解决使液体迅速扩散的问题，而且制造工序复杂。
还有一些吸收性物品的受液表面层往往开有小孔，以使得流到面层上的液体通过开孔被吸液层吸收，这种表面层的液体通过性良好，和皮肤的接触面积也有所减少，干爽性能优于未开孔的同等材料，但是由于对开孔的热风无纺布而言，蓬松的纤维间隙还是会残留液体，容易使皮肤有潮湿感。
而且，现有的吸收体的吸收层在自上而下排列时，往往是较致密的无纺布在上，疏松的导流层在下，很难使液体迅速扩散。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种兼具舒适和干爽的多组分一次成型热风无纺布。
本实用新型解决问题的技术方案是：一种多组分一次成型热风无纺布,由若干层纤维层叠组成，具体的，由纤维层叠最终形成的热风无纺布为自上而下由疏松渐变为密实的结构，疏松的粗纤维层朝向皮肤，密实的细纤维层朝向芯体。
上述技术方案中，各纤维层可用不同纤维混合而制。
上述技术方案中，纤维纤度的优选范围为：0.8～10分特克斯（dtex）。
优选的，在相邻纤维层中，同等体积的区域内，细纤维层的纤维数量为粗纤维层的纤维数量的1.5-5倍。
优选的，每层纤维层克重8-20克/平方米。
为使得液体迅速往面层下方扩散的同时，能够锁住液体，一种优选的技术方案是：在无纺布上带有凹点。
本实用新型的显著效果是：
1.由于设计了自上而下、从疏到密的多组分面层结构，当液体遇到表面层后，由于毛细作用，液体会迅速从面层的上疏松层向下密实层扩散。在吸收性物品中装配了这样的面层后，即便是多次吸液也扩散迅速，甚至不需要导流层。
2.由于面层上制有凹点，液体在往下迅速扩散的同时，能够通过毛细作用先聚集到凹点处，再由凹点往吸收芯体扩散并吸收，使得面层纤维间隙中几乎没有液体残留，皮肤接触到面层的时候感觉干爽。
3.由于该面层具有导流快的特性，使得吸收面积大，相应的就增加了SAP（高吸水性树脂）的利用率，所以在制造纸尿裤吸收芯体时，可适当减少SAP的用量，节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例作进一步说明。
图1为本实用新型多组分一次成型热风无纺布的截面示意图。
图2为本实用新型带凹点的多组分一次成型热风无纺布的截面示意图。
其中，1-上疏松层，2-下密实层，3-凹点。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种多组分一次成型热风无纺布,由若干层纤维层叠组成，具体的，由纤维层叠最终形成的热风无纺布为自上而下由疏松渐变为密实的结构，疏松的粗纤维层朝向皮肤，密实的细纤维层朝向芯体。
该多组分一次成型热风无纺布生产时，首先选择15克/平方米的，纤度分别为0.8分特克斯、2分特克斯、3.2分特克斯的纤维，分别在开松机上进行开松，然后分别进行梳理，之后按照上疏松粗纤维，下密实细纤维的顺序将三种纤维层进行层叠。再送入烘箱进行烘燥定型，最终形成由上疏松层1渐变到下密实层2的结构。最后将热成型制好的热风无纺布进行分切。这样就一次成型制成了热风无纺布，它可以作为卫生巾、一次性尿布等吸收性制品用的面层材料。
实施例2
如图2所示，重复实施例1，只是进一步的，为使得液体迅速往面层下方扩散的同时，能够锁住液体，所述多组分一次成型热风无纺布上有热轧出的凹点3，能够将液体集中在凹点3处，再由凹点往吸收芯体扩散并吸收，使得面层纤维间隙中几乎没有液体残留，皮肤接触到面层的时候感觉干爽。其热轧工艺在热成型步骤中完成，在将层叠后的纤维层送入烘箱进行烘燥定型后，将多组分层叠的纤维层进行热轧，形成凹点3。
上述任一实施例所述的多组分一次成型热风无纺布在使用时，疏松的粗纤维侧朝向皮肤，密实的细纤维侧朝向芯体，当液体遇到表面层后，由于毛细作用，液体会迅速从面层的上疏松层1向下密实层2扩散，使得皮肤接触到面层的时候感觉干爽。
Claims (6)
1.一种多组分一次成型热风无纺布,由若干层纤维层叠组成，其特征在于：由纤维层叠最终形成的热风无纺布为自上而下由疏松渐变为密实的结构，疏松的粗纤维层朝向皮肤，密实的细纤维层朝向吸收芯体。
2.根据权利要求1所述的多组分一次成型热风无纺布，其特征在于：在相邻纤维层中，同等体积的区域内，细纤维层的纤维数量为粗纤维层的纤维数量的1.5-5倍。
3.根据权利要求1所述的多组分一次成型热风无纺布，其特征在于：每层纤维层克重8-20克/平方米。
4.根据权利要求1所述的多组分一次成型热风无纺布，其特征在于：纤维纤度范围为：0.8～10分特克斯（dtex）。
5.根据权利要求1所述的多组分一次成型热风无纺布，其特征在于：各纤维层可用不同纤维掺混。
6.根据权利要求1所述的多组分一次成型热风无纺布，其特征在于：所述无纺布上带有凹点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420105499.8U CN203923608U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种多组分一次成型热风无纺布 |
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| CN201420105499.8U CN203923608U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种多组分一次成型热风无纺布 |
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| CN (1) | CN203923608U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103806222A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-05-21 | 宋志敏 | 一种多组分一次成型热风无纺布及其制造方法 |
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2014
- 2014-03-10 CN CN201420105499.8U patent/CN203923608U/zh not_active Expired - Fee Related
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