CN203923511U - 转杯纺纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转杯纺纱机，包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管，所述吸风管的一侧连接有排杂回收槽，所述排杂回收槽的上端连接有转杯带，所述转杯带的端部连接有分流辊，所述分流辊的侧下方连接有喂给轴；所述纺纱器的上端连接有引纱轴和引纱胶辊，所述引纱胶辊的上方设置有筒子架，所述筒子架上固定有分开布置的卷绕轴，所述每个卷绕轴上均设置有纱筒，所述纱筒上设置有输送带。本实用新型改进了转杯气流纺器，大大提高了转杯纺纱加工气流苎麻纱质量。

Description

转杯纺纱机

技术领域

本实用新型涉及苎麻纺织机械领域，具体涉及一种对转杯纺纱机清洁装置改进的转杯纺纱机。

背景技术

国产F1603、F1631系列转杯纺纱机是转杯纺纱机第一代产品。该机型属于仿捷克SND2000型自排风转杯纺纱机。纺杯转速在4万/min以下，纺杯直径54-66mm。国内使用F1603、F1631系列转杯纺纱机加工麻及含麻品种气流纱时纺织企业不多，但在使用F1603，F1631转杯纺纱机加工纯苎麻气流纺纱时存在断头多，纱线条干均匀度差，麻纱千米棉结、千米粗节、千米细节多等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种能够有效提高苎麻气流纱质量品质的转杯纺纱机。

为了实现上述目的，本实用新型设计转杯纺纱机，包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管，所述吸风管的一侧连接有排杂回收槽，所述排杂回收槽的上端连接有转杯带，所述转杯带的端部连接有分流辊，所述分流辊的侧下方连接有喂给轴；所述纺纱器的上端连接有引纱轴和引纱胶辊，所述引纱胶辊的上方设置有筒子架，所述筒子架上固定有分开布置的卷绕轴，所述每个卷绕轴上均设置有纱筒，所述纱筒上设置有输送带。

在上述技术方案中，所述分流辊为棉纺用分流辊。

本实用新型改进了转杯气流纺器，大大提高了转杯纺纱加工气流苎麻纱质量；具有高速高产、大卷装、缩短工序、改善劳动条件、使用原料广泛、成纱均匀、结杂少、耐磨和染色性能好等特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-机架；2-条筒；3-条子；4-纺纱器；5-吸风管；6-排杂回收槽；7-转杯带；8-分流辊；9-喂给轴；10-引纱轴；11-引纱胶辊；12-筒子架；13-卷绕轴；14-纱筒；15-输送带。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示的转杯纺纱机，包括机架1、机架1一侧固定连接的条筒2、通过条子3与条筒2连接的纺纱器4，纺纱器4一侧连接有吸风管5，吸风管5的一侧连接有排杂回收槽6，排杂回收槽6的上端连接有转杯带7，转杯带7的端部连接有分流辊8，分流辊8的侧下方连接有喂给轴9；纺纱器4的上端连接有引纱轴10和引纱胶辊11，引纱胶辊11的上方设置有筒子架12，筒子架12上固定有分开布置的卷绕轴13，每个卷绕轴13上均设置有纱筒14，纱筒14上设置有输送带15，分流辊8为棉纺用分流辊。

本实用新型纺制的苎麻气流纱条干均匀，纱线光洁、麻粒少，成纱质量显著提高。乌斯特条干USTER下降-1％。细节(-50％)下降20％粗节(+50％)40％以上，棉结下降-20％，大大提升了苎麻气流纱质量品质，具有非常大的经济效益及社会效益，适应于在苎麻纺织企业推广应用，纱质量测试情况如下表所示：

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (2)

1.一种转杯纺纱机，包括机架(1)、机架(1)一侧固定连接的条筒(2)、通过条子(3)与所述条筒(2)连接的纺纱器(4)，其特征在于：所述纺纱器(4)一侧连接有吸风管(5)，所述吸风管(5)的一侧连接有排杂回收槽(6)，所述排杂回收槽(6)的上端连接有转杯带(7)，所述转杯带(7)的端部连接有分流辊(8)，所述分流辊(8)的侧下方连接有喂给轴(9)；所述纺纱器(4)的上端连接有引纱轴(10)和引纱胶辊(11)，所述引纱胶辊(11)的上方设置有筒子架(12)，所述筒子架(12)上固定有分开布置的卷绕轴(13)，所述每个卷绕轴(13)上均设置有纱筒(14)，所述纱筒(14)上设置有输送带(15)。

2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机，其特征在于：所述分流辊(8)为棉纺用分流辊。