CN203922421U - 一种新型永磁起重器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型永磁起重器,包括两个盘体、隔磁板、固定磁钢、可转动磁钢、传动盘、从动齿轮、传动销、顶盖、转轴及主动齿轮,所述隔磁板位于两个盘体之间,且其中一个所述盘体通过所述隔磁板与另一个所述盘体相连接,所述固定磁钢安装在两个所述盘体内的下部,所述可转动磁钢安装在两个所述盘体内的上部,所述传动盘安装在所述可转动磁钢的顶部,所述传动盘上设有所述从动齿轮及所述传动销,所述传动销与所述可转动磁钢相连接,所述顶盖与两个所述盘体均相连接,所述转轴安装在所述顶盖内,所述主动齿轮设在所述转轴的中间部位,且与所述从动齿轮相连接。本实用新型磁路短、体积小、磁力大、清磁干净、操作轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型永磁起重器。
背景技术
现有针对钢铁等导磁材料的搬运大都采用永磁起重器,其工作原理是通过手柄开关控制起重器壳体内的两组磁体的磁路关系来实现对导磁材料的吸放过程,一般为当两组磁体为同极设置时两块磁体磁场方向相同,磁场穿出壳体构成回路吸取起重物,当两个磁体为异极设置时两块磁体仅在壳体内部构成磁回路,放掉起重物。传统的永磁起重器的两组磁体为“方”型,夹装装配结构,其缺点是:
1.起重器内磁路长,不宜发挥高磁能积钕铁硼磁钢的磁性效益,磁力比较小。
2.磁体夹装装配制作麻烦,很难保证磁极结合面的精度,因而有气隙存在,磁损大,并且成本高。
3.在改变磁路关系时磁场作用力在一个点上面,所以开启起重器时须非常费劲。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作轻松、制造简单和寿命长的新型永磁起重器。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型永磁起重器,包括两个盘体、隔磁板、固定磁钢、可转动磁钢、传动盘、从动齿轮、传动销、顶盖、转轴及主动齿轮,所述隔磁板位于两个盘体之间,且其中一个所述盘体通过所述隔磁板与另一个所述盘体相连接,两个所述盘体相互对称,所述固定磁钢安装在两个所述盘体内的下部,且紧贴在所述盘体的内壁上,所述可转动磁钢安装在两个所述盘体内的上部,且紧贴在所述盘体的内壁上,所述传动盘安装在所述可转动磁钢的顶部,所述传动盘上设有所述从动齿轮及所述传动销,所述传动销与所述可转动磁钢相连接,所述顶盖位于两个所述盘体的顶部,且与两个所述盘体均相连接,所述转轴安装在所述顶盖内,所述主动齿轮设在所述转轴的中间部位,且与所述从动齿轮相连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,圆形磁体的设计保证了磁极结合面的精度,形成超短磁路,从而发挥最大磁性效益使磁损最小化。本实用新型具有磁路短、体积小、磁力大、清磁干净、操作轻松、制造简单和寿命长等效果。
2、设有隔磁板减少了工作状态的漏磁通。
3、盘体内下部安装固定磁钢,由螺纹胶锁粘连,起锁紧防松、固持定位的作用。
4、固定磁钢、可转动磁钢紧贴在所述盘体的内壁上,保证磁极结合面的精度;缩短了内磁路大大提高了磁性效益。
5、主动齿轮与从动齿轮相连接,实现了其机动性。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述可转动磁钢内设有两个销孔,所述传动销通过安装在所述销孔内与所述可转动磁钢相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,传动销安装于可转动磁钢上的销孔内,以保证可转动磁钢、传动盘、从动齿轮能够同步转动。
进一步,所述顶盖的两端均设有铜套,所述铜套位于所述顶盖内,且与所述转轴活动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,铜套与转轴滑动配合安装在顶盖内,实现了转轴的灵活性。
进一步,所述转轴的一端设有手柄。
采用上述进一步方案的有益效果是,手柄控制可转动磁钢的转动,从而改变两组磁体的磁路关系来实现对导磁材料的吸放过程。
进一步,所述顶盖上设有安全保险扣,所述安全保险扣靠近所述手柄。
采用上述进一步方案的有益效果是,顶盖上设有安全保险扣,以保证手柄在工作位置时不会回放,大大的提高了操作的安全性。
进一步,所述新型永磁起重器还包括盘体紧固螺钉,所述隔磁板通过所述盘体紧固螺钉与两个所述盘体固定连接。
进一步,所述新型永磁起重器还包括吊环,所述吊环位于两个所述盘体的顶部,且与两个所述盘体均相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,盘体上设有吊环,方便了吊装。
进一步,所述新型永磁起重器还包括顶盖紧固螺钉,所述顶盖通过所述顶盖紧固螺钉与两个所述盘体固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,顶盖紧固螺钉锁紧、加固,进一步增加两个盘体的连接力,使得本实用新型更加趋于整体性、紧凑性和牢固性。
附图说明
图1为本实用新型新型永磁起重器的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图2在C-C方向的剖视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、吊环,2、顶盖,3、盘体紧固螺钉,4、盘体,5、手柄,6、安全保险扣,7、转轴,8、固定磁钢,9、可转动磁钢,10、传动销,11、销孔,12、传动盘,13、从动齿轮,14、主动齿轮,15、铜套,16、隔磁板,17、顶盖紧固螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种新型永磁起重器,如图1、图2、图3所示,包括两个盘体4、隔磁板16、固定磁钢8、可转动磁钢9、传动盘12、从动齿轮13、传动销10、顶盖2、转轴7及主动齿轮14,所述隔磁板16位于两个盘体4之间,且其中一个所述盘体4通过所述隔磁板16与另一个所述盘体4相连接,两个所述盘体4相互对称,所述固定磁钢8安装在两个所述盘体4内的下部,且紧贴在所述盘体4的内壁上,所述可转动磁钢9安装在两个所述盘体4内的上部,且紧贴在所述盘体4的内壁上,所述传动盘12安装在所述可转动磁钢9的顶部,所述传动盘12上设有所述从动齿轮13及所述传动销10,所述传动销10与所述可转动磁钢9相连接,所述顶盖2位于两个所述盘体4的顶部,且与两个所述盘体4均相连接,所述转轴7安装在所述顶盖2内,所述主动齿轮14设在所述转轴7的中间部位,且与所述从动齿轮13相连接。
所述可转动磁钢9内设有两个销孔11,所述传动销10通过安装在所述销孔11内与所述可转动磁钢9相连接。
所述顶盖2的两端均设有铜套15,所述铜套15位于所述顶盖2内,且与所述转轴7活动连接。
所述转轴7的一端设有手柄5。
所述顶盖2上设有安全保险扣6,所述安全保险扣6靠近所述手柄5。
所述新型永磁起重器还包括盘体紧固螺钉3,所述隔磁板16通过所述盘体紧固螺钉3与两个所述盘体4固定连接。
所述新型永磁起重器还包括吊环1,所述吊环1位于两个所述盘体4的顶部,且与两个所述盘体4均相连接。
所述新型永磁起重器还包括顶盖紧固螺钉17,所述顶盖2通过所述顶盖紧固螺钉17与两个所述盘体4固定连接。
使用时,先将被起吊工件表面清理干净,如有锈皮和凸刺应清理。起重器的中心线最好与工件重心线重合,然后将起重器放置在工件平面上,旋转手柄5由“OFF”号位置,向“ON”号方向旋转至限位位置,检查手柄5的安全保险扣6是否自动锁定,然后进行吊运。完成吊运后,向内滑动安全保险扣6,使安全保险扣6与手柄5脱离。手柄5由“ON”向“OFF”号方向旋转到限位位置。使起重器处于关闭状态,使工件与起重器脱离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型永磁起重器,其特征在于:包括两个盘体、隔磁板、固定磁钢、可转动磁钢、传动盘、从动齿轮、传动销、顶盖、转轴及主动齿轮,所述隔磁板位于两个盘体之间,且其中一个所述盘体通过所述隔磁板与另一个所述盘体相连接,两个所述盘体相互对称,所述固定磁钢安装在两个所述盘体内的下部,且紧贴在所述盘体的内壁上,所述可转动磁钢安装在两个所述盘体内的上部,且紧贴在所述盘体的内壁上,所述传动盘安装在所述可转动磁钢的顶部,所述传动盘上设有所述从动齿轮及所述传动销,所述传动销与所述可转动磁钢相连接,所述顶盖位于两个所述盘体的顶部,且与两个所述盘体均相连接,所述转轴安装在所述顶盖内,所述主动齿轮设在所述转轴的中间部位,且与所述从动齿轮相连接。
2.根据权利要求1所述的新型永磁起重器,其特征在于:所述可转动磁钢内设有两个销孔,所述传动销通过安装在所述销孔内与所述可转动磁钢相连接。
3.根据权利要求1所述的新型永磁起重器,其特征在于:所述顶盖的两端均设有铜套,所述铜套位于所述顶盖内,且与所述转轴活动连接。
4.根据权利要求1所述的新型永磁起重器,其特征在于:所述转轴的一端设有手柄。
5.根据权利要求4所述的新型永磁起重器,其特征在于:所述顶盖上设有安全保险扣,所述安全保险扣靠近所述手柄。
6.根据权利要求1至4任一项所述的新型永磁起重器,其特征在于:所述新型永磁起重器还包括盘体紧固螺钉,所述隔磁板通过所述盘体紧固螺钉与两个所述盘体固定连接。
7.根据权利要求1至4任一项所述的新型永磁起重器,其特征在于:所述新型永磁起重器还包括吊环,所述吊环位于两个所述盘体的顶部,且与两个所述盘体均相连接。
8.根据权利要求1至4任一项所述的新型永磁起重器,其特征在于:所述新型永磁起重器还包括顶盖紧固螺钉,所述顶盖通过所述顶盖紧固螺钉与两个所述盘体固定连接。
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Cited By (1)
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CN114929610A (zh) * | 2020-02-20 | 2022-08-19 | 三菱电机大楼技术服务株式会社 | 电梯的对重块搬运辅具以及电梯的对重块搬运方法 |
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2014
- 2014-05-29 CN CN201420287165.7U patent/CN203922421U/zh not_active Expired - Lifetime
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