CN203922235U - 一种电路板自动接板传递装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板自动接板传递装置,它包括机架I(1)、机架II(2)、伺服电机I(3)、伺服电机II(4)、滚轮I(5)、滚轮II(6)和集料盒(7),机架II(2)设置在集料盒(7)与机架I(1)之间,每个传动轴I(8)相互平行设置且每个传动轴I(8)的两端均安装有链轮(9),每相邻两个链轮之间均安装有链条(10),伺服电机I(3)与任意一个传动轴I(8)连接,机架II(2)两侧的内壁上转轴旋转安装有多个传动轴II(11),每个传动轴II(11)相互平行设置且每个传动轴II(11)上安装有多个滚轮II(6)。本实用新型的有益效果是:结构简单、自动化程度高、运动平稳、有效防止电路板损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板喷锡完后的收集技术领域,特别是一种电路板自动接板传递装置。
背景技术
电路板是电子元器件电气连接的提供者,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。电路板以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接。
电路板经过一系列的加工工序后需要进入喷锡机内进行喷锡处理,目前,用于输送电路板的装置为辊道,工人将电路板平放在辊道的滚筒上,滚筒带动电路板将其输送到喷锡机内,喷完锡后,电路板被滚筒从喷锡机内带出,然而,电路板的运动速度较快,电路板喷锡后直接被辊道带出落到料盒内后,由于电路板的飞出速度较快导致电路板之间相互磨损,从而影响产品质量,因此,不推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、自动化程度高、运动平稳、有效防止电路板损坏的电路板自动接板传递装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种电路板自动接板传递装置,它包括机架I、机架II、伺服电机I、伺服电机II、滚轮I、滚轮II和集料盒,所述的机架II设置在集料盒与机架I之间,机架I两侧的内壁上转轴旋转有多个传动轴I,每个传动轴I相互平行设置且每个传动轴I的两端均安装有链轮,每个传动轴I上均设置有多个滚轮I,每相邻两个链轮之间均安装有链条,所述的伺服电机I与任意一个传动轴I连接,所述的机架II两侧的内壁上转轴旋转安装有多个传动轴II,每个传动轴II相互平行设置且每个传动轴II上安装有多个滚轮II,所述的伺服电机II与任意一个传动轴II连接,所述的滚轮I与滚轮II处于相同高度。
所述的滚轮I直径小于滚轮II,滚轮I的直径大于链轮。
所述的机架I上转轴旋转安装有四个传动轴I,所述的机架II上转轴旋转安装有三个传动轴II。
它还包括控制器,所述的控制器与伺服电机I和伺服电机II连接。
本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型的机架II设置在集料盒与机架I之间,伺服电机I与任意一个传动轴I连接,每个传动轴I上均设置有多个滚轮I,伺服电机II与任意一个传动轴II连接,每个传动轴II上安装有多个滚轮II,使用时,工人先将镀锡机放置在机架I上方,再启动伺服电机I和伺服电机II,且将伺服电机I的转速调到高于伺服电机II,然后工人只需将电路板平放在滚轮I上,滚轮I将电路板输送到喷锡机内,当喷锡结束后成品电路板被滚轮I带到滚轮II上,滚轮II再将电路板平稳的输送到集料盒内,因此,该传递装置通过滚轮I将电路板快速的送入喷锡机内,节省了时间,而滚轮II运动缓慢从而将电路板平稳的输送到机料盒内,有效防止电路板之间的相互损坏,具有运动平稳的特点。(2)本实用新型的伺服电机I和伺服电机II均与控制器连接,从而方便了工人调节伺服电机I和伺服电机II的转速,具有自动化程度高的特点。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1的A-A剖视图;
图中,1-机架I,2-机架II,3-伺服电机I,4-伺服电机II,5-滚轮I,6-滚轮II,7-集料盒,8-传动轴I,9-链轮,10-链条,11-传动轴II。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,一种电路板自动接板传递装置,它包括机架I1、机架II2、伺服电机I3、伺服电机II4、滚轮I5、滚轮II6和集料盒7,机架II2设置在集料盒7与机架I1之间,机架I1两侧的内壁上转轴旋转有多个传动轴I8,每个传动轴I8相互平行设置且每个传动轴I8的两端均安装有链轮9,每个传动轴I8上均设置有多个滚轮I5,每相邻两个链轮之间均安装有链条10,伺服电机I3与任意一个传动轴I8连接,机架II2两侧的内壁上转轴旋转安装有多个传动轴II11,每个传动轴II11相互平行设置且每个传动轴II11上安装有多个滚轮II6,伺服电机II4与任意一个传动轴II11连接,滚轮I5与滚轮II6处于相同高度。它还包括控制器,控制器与伺服电机I3和伺服电机II4连接,工人通过控制器来控制伺服电机I的转速高于伺服电机II的转速。
如图1所示,滚轮I5直径小于滚轮II6,滚轮I5的直径大于链轮9,机架I1上转轴旋转安装有四个传动轴I8,机架II2上转轴旋转安装有三个传动轴II11。
本实用新型的工作过程:工人先将镀锡机放置在机架I1上方,再启动伺服电机I3和伺服电机II4,且将伺服电机I3的转速调到高于伺服电机II4,然后工人只需将电路板平放在滚轮I5上,滚轮I5将电路板输送到喷锡机内,当喷锡结束后成品电路板被滚轮I5带到滚轮II6上,滚轮II6再将电路板平稳的输送到集料盒7内。
Claims (4)
1.一种电路板自动接板传递装置,其特征在于:它包括机架I(1)、机架II(2)、伺服电机I(3)、伺服电机II(4)、滚轮I(5)、滚轮II(6)和集料盒(7),所述的机架II(2)设置在集料盒(7)与机架I(1)之间,机架I(1)两侧的内壁上转轴旋转有多个传动轴I(8),每个传动轴I(8)相互平行设置且每个传动轴I(8)的两端均安装有链轮(9),每个传动轴I(8)上均设置有多个滚轮I(5),每相邻两个链轮之间均安装有链条(10),所述的伺服电机I(3)与任意一个传动轴I(8)连接,所述的机架II(2)两侧的内壁上转轴旋转安装有多个传动轴II(11),每个传动轴II(11)相互平行设置且每个传动轴II(11)上安装有多个滚轮II(6),所述的伺服电机II(4)与任意一个传动轴II(11)连接,所述的滚轮I(5)与滚轮II(6)处于相同高度。
2.根据权利要求1所述的一种电路板自动接板传递装置,其特征在于:所述的滚轮I(5)直径小于滚轮II(6),滚轮I(5)的直径大于链轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板自动接板传递装置,其特征在于:所述的机架I(1)上转轴旋转安装有四个传动轴I(8),所述的机架II(2)上转轴旋转安装有三个传动轴II(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板自动接板传递装置,其特征在于:它还包括控制器,所述的控制器与伺服电机I(3)和伺服电机II(4)连接。
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- 2014-06-19 CN CN201420328378.XU patent/CN203922235U/zh active Active
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