CN203921799U - 滚轮组合式重物移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚轮组合式重物移动装置，它含有框座，所述框座内至少设置一个滚轮组，所述滚轮组包括至少有一个滚轮，每一所述滚轮的两端面中心分别设置有一个转轴，每一所述转轴均放置在一个轴瓦中，每一所述轴瓦均设置在一个轮座的槽中，每一所述轮座设置在一个连接座上或两个所述轮座设置在同一个连接座上，同一所述滚轮组中的所有所述滚轮均互相平行。所述连接座和所述框座的底板之间设置弹性垫。本实用新型滚动环面直径大于转轴直径，存在一个推动力臂，所以滚轮与重物移动面之间的滚动阻力产生的推力能够有效的克服转轴处转动时的滑动阻力，使滚轮转动起来，真正实现了滚动转动，使重物的推拉移动动力减小，节约设备投资。

Description

滚轮组合式重物移动装置

技术领域：

本实用新型涉及一种用于大型重物连续移动的装置，特别是涉及一种滚轮组合式重物移动装置。

背景技术：

大型工程预制构件在制作场地预制，然后再搬运到使用场地就位，如不能长时间停用的繁华场所建设的大型构件设施施工，在河床、江面、海洋上或两山间架设桥梁工程等，这些构件因体积大、重量大在不能吊运的情况下，均要使用支承移动的方法搬运。

通常使用的支承移动方法采用滑动形式，移动物放置在滑动支承装置上，在顶推或牵引力的作用下移动。以往使用的支承滑移装置一种是履带式，即将聚四氟乙烯滑板条连接在一起，环绕在金属支架的光滑表面，重物如预制桥梁落在滑移板的上表面，当预制桥梁在顶推力的作用下，由于桥梁与滑板间的摩擦力大于滑板与钢支架表面间的摩擦力，所以带动环形滑板循环转动，成为不间断的滑动装置。该装置形成了连续的滑动面，但装置机构决定其高度高，使施工的高度增加，工作稳定性变差，而且滑动性不好，滑板调高性能差，容易压坏滑板，履带式滑板容易偏斜，该装置的承载力小，对大型桥梁的施工受到限制。

另一种滑移装置是做一光滑支承平面，用单块的滑板由人工连续从前端喂进桥梁和滑道间，当滑板移动到滑道后端则脱离滑道，由施工人员收集重新从前端喂入，达到连续推移的效果。该方法使用的构件简单，高度低，推移较稳定，但在操作过程中影响正常推移的人为因素多，其原因是很多小块由人工喂入，操作人在摆放时随意性大，很多时候不能连续摆放，或者摆放偏斜，甚至摆放面错误，造成不能正常工作。另外，由于大型预制件的尺寸精度较差，滑移工作面平整度差，使用滑板的高度调整能力很小，如重物滑动面上有凸起的地方，使滑板上下面之间尺寸减小，滑板受挤压剪切，出现局部受力超负荷而压坏滑板，滑板损坏量相当大。单滑块滑移方法还需要很多操作人员，这样不仅人工费用高，特别是很多操作人员在高空作业，要做到操作协调一致，不出现安全问题很困难，所以在大型桥梁上使用也是不可行的。

实用新型专利《辊子式重物移动装置》（专利号：ZL2005 2 0031007.6）提出了一种采用辊子转动移动重物，以提高重物移动平稳性和减少人工喂板的装置。该装置结构简单，有一定的高度调节功能，但其辊子在移动重物时，是靠重物移动面与辊子间的滚动阻力来推动辊子转动而实现重物移动的，辊子与支承辊座之间是转动形式，而不是滚动，辊子转动时为滑动摩擦性阻力，即使使用低摩阻材料制作滑动件，重物移动面与辊子间滚动阻力产生的推力难以克服辊子转动时的滑动阻力，辊子转动不起来，重物移动面与辊子间在外力作用下出现滑动移动，试验情况也证实这种直辊子是不能实现滚动移动的。另外其一个辊座上安放辊子多，同一辊座上的辊子是难以自由调节高度的，辊子遇到重物移动面上的高点，会因集中载荷出现在该辊子上而将辊子压坏（用非金属材料制作辊子时），或将重物滑动面压坏（用金属材料制作辊子时），上述的移动方法都存在不能连续快速的移动重物的问题。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、投资费用抵、使用灵活可靠、易于实现快速连续移动且能够重复使用的滚轮组合式重物移动装置。

本实用新型的技术方案：

一种滚轮组合式重物移动装置，含有框座，所述框座内至少设置一个滚轮组，所述滚轮组包括至少有一个滚轮，每一所述滚轮的两端面中心分别设置有一个转轴，每一所述转轴均放置在一个轴瓦中，每一所述轴瓦均设置在一个轮座的槽中，每一所述轮座设置在一个连接座上或两个所述轮座设置在同一个连接座上，同一所述滚轮组中的所有所述滚轮均互相平行。

所述连接座和所述框座的底板之间设置弹性垫。每一所述连接座上设置一个以上相对应匹配的所述滚轮、轴瓦和轮座。

相邻所述滚轮组之间设置有定位板，所述定位板通过定位螺栓固定在所述连接座或所述框座的底板上。

所述滚轮为圆柱形，由钢材制成的台阶形内轴芯和非金属材料制成的外包层组成,所述外包层由高承压性、韧性好、耐磨损非金属材料制成。

所述滚轮的台阶形内轴芯和外包层之间的结合面为平环面，或为凹环面，或为凹曲面，或为槽形面。

所述连接座为“I”形或“L”形，其中 “L”形所述连接座的下部宽，放置在弹性垫上。

所述轴瓦的上、下表面分别与所述滚轮的转轴直径和所述轮座的槽相匹配，并且所述轴瓦由高承载低摩阻耐磨非金属材料制成，所述轮座由金属材料制成。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用滚轮组、活动支承座、高度调节垫以及框座组装成滚道装置，结构精巧简单，可组对使用，不仅滚轮和轮座之间使用高承载低摩阻耐磨非金属材料，大大降低其转动摩擦阻力，更主要的是使用台阶式结构的滚轮，由于滚轮与重物移动面接触处的轮直径大于滚轮与支承轴瓦处转轴的直径，有一个推动力臂，所以滚轮与重物移动面之间的滚动阻力产生的推力能够有效的克服转轴处转动时的滑动阻力，使滚轮转动起来，真正实现了滚动转动，使重物的推拉移动动力减小，节约设备投资。

2、本实用新型滚道高度低且使用稳定，另外设有弹性垫，在近距离两个支承点有高度差时，相临两个滚轮组能够上下倾斜浮动，有效调节滚轮高度，使滚动面与重物滑动面保持良好接触，不会产生单滚轮局部超载的情况，因此其承受载荷均匀，不易损坏，使用寿命长。

3、本实用新型能够多个组合使用，能够真正实现连续推移，工作效率高，节省人工费用，并且可以反复使用，大大降低工程基础投资费用。

4、本实用新型使用的滚轮可以采用钢芯轴外包耐磨抗压性强的非金属材料滚动层，既能承受大的载荷，又能不损伤移动重物的移动工作面。

5、本实用新型组件支承件和转动件都处于自由状态，具有较好的调偏作用，适用于连续快速的移动操作。

6、本实用新型设计合理、结构新颖，可做大做小，以适用于不同大小、重量的预制大重物体的连续移动，其应用范围广，具有好的经济效益。

附图说明：

图1为滚轮组合式重物移动装置的结构示意图；

图2为图1所示滚轮组合式重物移动装置的俯视图；

图3为图1所示滚轮组合式重物移动装置的侧视半剖图；

图4为滚轮组合式重物移动装置的使用状态图；

图5-图8为图1中滚轮的不同结构图。

具体实施方式：

实施例一：参见图1-图4，图中，1-滚轮，2-轴瓦，3-定位螺栓，4-轮座，5-定位板，6-连接座，7-弹性垫，8-框座，9-重物，10-连接孔，11-内轴芯，12-外包层，13-结合面，14-转轴，15-滚动环面，16-交错环，17-底板。

滚轮组合式重物移动装置含有滚轮1、轴瓦2、定位螺栓3、轮座4、定位板5、连接座6、弹性垫7、框座8。滚轮1为台阶形结构，由钢材制作而成。滚轮1两端转动支承段转轴14直径小于中间滚动段滚动环面15的直径，滚动环面15的直径与转轴14直径的比值可以选择不同值，如在1.5-5倍之间选择。连接座6的横截面为“I”形或“L”形，“L”形连接座6下面的宽度根据承载面的需要设置大小。轮座4上设有一个槽，轴瓦2放置在轮座4上的槽中，轮座4上的槽用弧形的最为简单。轮座4和轴瓦2放置在连接座6上，形成支承座，滚轮1的转轴14安装在轴瓦2中，滚轮1两端的转轴14可以在轴瓦2中转动。轴瓦2的上、下表面分别与滚轮1的转轴14直径和轮座4的槽面相匹配。有一个或多个滚轮1、轴瓦2、轮座4、连接座6组成一滚轮组。

本实施例的一个滚轮组是由两个连接座6和四个轮座4、四个轴瓦2、两个滚轮1组成，这种设置有利于重物移动面不平情况下的接触高度调整和均衡载荷。两个滚轮1平行排列且与连接座6的长度方向垂直放置。在两个滚轮1之间用定位板5隔开，定位板5用定位螺栓3固定在连接座6或框座8的底板17上。在连接座6和框座8之间加有弹性垫7，该弹性垫7可以根据工程的设计制作精度和承载要求及需要的调高量调整材料的弹性和厚度。

轴瓦2可以是半圆，也可以是整圆，轴瓦2选用高承压性的自润滑、低摩阻、耐磨损、耐腐蚀的非金属材料制成。

本实施例滚轮式重物移动装置由一个或多个滚轮组组合而成，图1、图2、图3所示为六个滚轮组组合而成。使用装置进行大型重物或桥梁移动时，一个装置为一个支点，可以根据移动重物9重量对滚轮组合式重物移动装置所加荷载的大小，选定滚轮组数。

通常需要两台或更多台组合使用，以实现重物9在推拉力的作用下连续的大距离快速移动。图5是由两个组成的滚动移动大型重物9的示意图。使用中滚轮式重物移动装置放置或用螺栓固定或焊接在基础面上，需要移动的大型重物9在外力的推或拉的作用力下向前移动。由于滚轮1的滚动环面15在一个较小的推力下就能使滚轮1转动，所以滚轮1相对重物9的移动工作面来说，是滚动形式的移动，这样移动需要的推拉力就小。当重物较长和设置合适量的本发明装置，就可连续移动。因预制结构式重物9的移动支承面大，不可避免有一定量的上下偏差值，此时，连接座6和框座8之间所设弹性垫7，可以使重物移动面高出处增加给滚轮1的力，将力向下传递，弹性垫7压缩，形成局部上下浮动，保证整体滚轮1能够与移动物的支承移动面接触处受力平衡，避免压坏滚轮1。

一个工程项目完成后该装置可以在下一个工程中重复使用，使长期工程投资费用降低。

实施例二：参见图5-图8，图中编号与实施例一相同的，代表的意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：滚轮1还可由内轴芯11和外包层12组成复式，内轴芯11与外包层12的结合面13可以是直环面，也可以是凹环面或凹曲面，还可以在结合面上设置交错环16。外包层12选用高承压性、韧性好、耐磨损材料制成。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种滚轮组合式重物移动装置，含有框座，所述框座内至少设置一个滚轮组，其特征是：所述滚轮组包括至少有一个滚轮，每一所述滚轮的两端面中心分别设置有一个转轴，每一所述转轴均放置在一个轴瓦中，每一所述轴瓦均设置在一个轮座的槽中，每一所述轮座设置在一个连接座上或两个所述轮座设置在同一个连接座上，同一所述滚轮组中的所有所述滚轮均互相平行。

2.根据权利要求1所述的滚轮组合式重物移动装置，其特征是：所述连接座和所述框座的底板之间设置弹性垫。

3.根据权利要求1所述的滚轮组合式重物移动装置，其特征是：每一所述连接座上设置一个以上相对应匹配的所述滚轮、轴瓦和轮座。

4.根据权利要求1所述的滚轮组合式重物移动装置，其特征是：相邻所述滚轮组之间设置有定位板，所述定位板通过定位螺栓固定在所述连接座或所述框座的底板上。

5.根据权利要求1所述的滚轮组合式重物移动装置，其特征是：所述滚轮为圆柱形，由钢材制成的台阶形内轴芯和非金属材料制成的外包层组成,所述外包层由高承压性、韧性好、耐磨损非金属材料制成。

6.根据权利要求5所述的滚轮组合式重物移动装置，其特征是：所述滚轮的台阶形内轴芯和外包层之间的结合面为平环面，或为凹环面，或为凹曲面，或为槽形面。

7.根据权利要求1所述的滚轮组合式重物移动装置，其特征是：所述连接座为“I”形或“L”形，其中 “L”形所述连接座的下部宽，放置在弹性垫上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的滚轮组合式重物移动装置，其特征是：所述轴瓦的上、下表面分别与所述滚轮的转轴直径和所述轮座的槽相匹配，并且所述轴瓦由高承载低摩阻耐磨非金属材料制成，所述轮座由金属材料制成。