CN203919773U - 高排水螺旋压榨机 - Google Patents

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张菊平
张琪
王欢
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Abstract

本实用新型涉及一种高排水螺旋压榨机,其特征在于包括驱动机构、输送槽体、螺旋轴及出料筒,螺旋轴同轴安装在输送槽体中,驱动机构设置在输送槽体的一端并连接螺旋轴,出料筒连接输送槽体的另一端,并且出料筒向上倾斜;输送槽体的上端部设有接料斗,输送槽体的下半部由设有排水孔的排水网板构成,螺旋轴的螺旋叶片顶端设有毛刷。本实用新型结构简单,操作方便,设置清理机构并选用合适的排水网板,加大压榨机的排水量,减少排水网板的堵塞率,减少人工清洗次数,延长人工清洗间隔,减少清理维修时间,增加设备的利用率和工作效率,降低运行成本。

Description

高排水螺旋压榨机
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,尤其是涉及一种高排水螺旋压榨机,在自来水进水系统、工业和生活污水处理系统、循环水处理系统及中水回用等水处理行业中,与用于预处理的旋转格网格栅、旋转滤网等设备配套使用。
背景技术
一般水处理企业在预处理阶段,拦截垃圾、废弃物等大量使用旋转格网格栅、旋转滤网等设备,而该类设备运行中需要大量清洁水对被拦截在格网、滤网上了垃圾物等进行反冲洗,冲洗水和垃圾物通过排水槽排出,再进行后续处理。按该种方法进行处理,外部需要增加一系列的配套设施和设备,如开挖排污沟槽、加设水泵等,使工艺复杂,操作繁琐。冲洗水和垃圾、废弃物均含有较大异味,长时间暴露在空气中还会造成二次污染。
目前,在一些水处理企业已经开始将旋转滤网与螺旋压榨机组合起来,直接在设备内部进行排水和对垃圾物压榨操作,这样可以较大的减少配套设施投资并提高工作效率,但它们仍然采用冲孔板式排水槽,这些排水槽过水量小且容易堵塞,对整套设备的运行影响很大。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种高排水螺旋压榨机,加大压榨机的排水量,保证排水通畅,延长人工清洗间隔,减少清理维修时间,增加设备的利用率和工作效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种高排水螺旋压榨机,包括驱动机构、输送槽体、螺旋轴及出料筒,所述螺旋轴同轴安装在所述输送槽体中,所述驱动机构设置在所述输送槽体的一端并连接所述螺旋轴,所述出料筒连接所述输送槽体的另一端,并且所述出料筒向上倾斜;所述输送槽体的上端部设有接料斗,所述输送槽体的下半部由设有排水孔的排水网板构成,所述螺旋轴的螺旋叶片顶端设有毛刷。
进一步的:
所述螺旋轴的螺旋叶片上设有若干个高压喷嘴。
所述排水网板为栅条式排水网板,构成所述栅条式排水网板的栅条与所述螺旋轴的轴线平行设置。
所述排水网板为网孔式排水网板。
所述排水网板为丝网式排水网板。
所述出料筒为直径逐渐变大的锥管。
所述出料筒与水平面的夹角为20°~45°。
所述出料筒与水平面的夹角为30°。
所述出料筒通过弯管连接所述输送槽体。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种高排水螺旋压榨机,结构简单,操作方便,设置清理机构并选用合适的排水网板,加大压榨机的排水量,减少排水网板的堵塞率,减少人工清洗次数,延长人工清洗间隔,减少清理维修时间,增加设备的利用率和工作效率,降低运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型包括驱动机构1、输送槽体5、螺旋轴3及出料筒7,螺旋轴3同轴安装在输送槽体5中,驱动机构1设置在输送槽体5的一端并连接螺旋轴3,驱动机构1由电动机和减速器构成,减速器法兰盘与输送槽体5法兰连接,起到固定作用,减速器输出轴直接与螺旋轴3连接,传递转矩;螺旋轴3为主要工作机构,它由空心轴和螺旋叶片组合而成,螺旋轴3将接到的垃圾废弃物向出料口方向进行输送。出料筒7通过弯管8连接输送槽体5的另一端,并且出料筒7向上倾斜,通常出料筒7与水平面的夹角A在20°~45°之间,在本实施例中出料筒7与水平面的夹角A为30°,出料筒7为直径逐渐变大的锥管。输送槽体5的上端部设有接料斗2,接料斗2采用喇叭形扩口式,将水处理设备反冲掉落的清洗水和垃圾废弃物顺利接收到螺旋压榨机内,接料斗2可以根据水处理设备的大小进行调整。输送槽体5的下半部由设有排水孔的排水网板6构成,在本实施例中,排水网板6为栅条式排水网板,构成栅条式排水网板的栅条与螺旋轴3的轴线平行设置,采用栅条式网板卷制而成,排水量可以通过网板的间隙大小进行选择。排水网板6也可采用网孔式排水网板或丝网式排水网板。螺旋轴3的螺旋叶片顶端设有毛刷4,螺旋轴3的螺旋叶片上还设有若干个高压喷嘴301,高压喷嘴301可通过螺旋叶片及螺旋轴3中的水道连接水源;毛刷4采用尼龙材料制成长条形,通过螺栓固定在螺旋轴3的螺旋叶片的顶端,螺旋轴3旋转的同时,毛刷4对排水网板6进行清洗,使排水网板6的排水孔不会堵塞,确保排水的畅通,减少停机检修清理的时间,减少排水网板6的堵塞率,延长人工清洗间隔,减少清理维修时间,毛刷4可以根据需要选择尼龙或者不锈钢丝、橡胶等材质;并且在必要时,可以通过高压喷嘴301向输送槽体5内喷射高压水,可以根据需要,选择引入自来水或者高压水对对输送槽体5及排水网板6内部进行反洗,达到更好的清洗效果,同样可减少停机检修清理的时间,确保设备的长时间连续运转,增加设备的利用率和工作效率。
在实际使用时,高排水螺旋压榨机的输送槽体5安装在水处理设备(如:旋转格网格栅、旋转滤网等设备)下部的两个侧板9之间,当水处理设备开始工作时,清洗水和垃圾废弃物被接料斗2接住,掉落在输送槽体5内;这时,水通过排水网板6的排水孔流走,而垃圾废弃物被截住;驱动机构1开始启动,带动螺旋轴3旋转,通过螺旋轴3上的螺旋叶片将垃圾推送到出料筒7内,由于出料筒7向上倾斜,在出料筒7内,垃圾逐渐堆积,达到一定数量时,经过挤压,垃圾在出料筒7的尾端出料口排出,从而起到脱水压榨的作用。

Claims (9)

1.一种高排水螺旋压榨机,其特征在于:包括驱动机构、输送槽体、螺旋轴及出料筒,所述螺旋轴同轴安装在所述输送槽体中,所述驱动机构设置在所述输送槽体的一端并连接所述螺旋轴,所述出料筒连接所述输送槽体的另一端,并且所述出料筒向上倾斜;所述输送槽体的上端部设有接料斗,所述输送槽体的下半部由设有排水孔的排水网板构成,所述螺旋轴的螺旋叶片顶端设有毛刷。
2.按照权利要求1所述的高排水螺旋压榨机,其特征在于:所述螺旋轴的螺旋叶片上设有若干个高压喷嘴。
3.按照权利要求1或2所述的高排水螺旋压榨机,其特征在于:所述排水网板为栅条式排水网板,构成所述栅条式排水网板的栅条与所述螺旋轴的轴线平行设置。
4.按照权利要求1或2所述的高排水螺旋压榨机,其特征在于:所述排水网板为网孔式排水网板。
5.按照权利要求1或2所述的高排水螺旋压榨机,其特征在于:所述排水网板为丝网式排水网板。
6.按照权利要求1或2所述的高排水螺旋压榨机,其特征在于:所述出料筒为直径逐渐变大的锥管。
7.按照权利要求1所述的高排水螺旋压榨机,其特征在于:所述出料筒与水平面的夹角为20°~45°。
8.按照权利要求7所述的高排水螺旋压榨机,其特征在于:所述出料筒与水平面的夹角为30°。
9.按照权利要求1所述的高排水螺旋压榨机,其特征在于:所述出料筒通过弯管连接所述输送槽体。
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