CN203919334U - 一种用在制砖机上控料灵活可整的布料小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种在制砖机上控料灵活可整的布料小车，包括料车、驱动机构和布料机构；该布料机构包括滑行架、安装板和若干调节板；滑行架可前后滑行地安装在料车内，安装板以板面朝前方式安装在滑行架的前端部，该安装板的下端部高于料车的镂空底面；若干调节板依次紧凑并排并上下可调地安装在安装板上，该若干调节板上下可调的范围为该调节板的下端部在安装板的下端部和料车的镂空底面之间可调。实践应用时，根据特定砌块成型机料斗往布料小车内下料的物料堆的堆型情况，针对有规律缺料的部位，对相应位置的调节板作上下适当调整，以此来克服有规律缺料问题，从而大大提升了布料均匀性，还缩短布料时间，最终提高生产效率及成型砌块质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砌块机的布料小车，尤其是用在制砖机上控料灵活可整的布料小车。
背景技术
砌块成型机的供料系统设于模具后上方，其一般包括料斗、料口控制机构和送料机构，送料机构包括布料小车和导轨，布料小车初始位于料斗的正下方，其由四个侧壁围成的上下通透的框状结构，布料小车与支撑于其底部的支撑板构成一容料空间。工作时，料斗内的物料落入布料小车内，通过传动装置将载有物料的布料小车沿导轨送往模具上方，布料小车的底部脱离支撑板的支撑，从而将物料送入模具中。
上述布料小车前行往其下方模具送料过程中，主要依靠布料小车的后侧壁来推进物料，物料由于惯性堆积在布料小车内的后半部，而前半部物料较少，由此导致物料在模具内前后布料的不均匀度较大，现有改进方法是在布料小车内设置布料机构，通过该布料机构的来回反复动作来达到一定的均料作用。然而在实践中，针对某一特定砌块成型机，物料从料斗落入布料小车后，在布料小车内通常呈一相对固定堆型的物料堆，即布料小车内不同位置物料的高低位差相对固定，比如靠中间料位相对较高、四周料位相对较低且不均衡，采用所述现有布料机构统一布料，总会在料位低的对应位置出现有规律缺料问题，故而仍无法真正实现均匀布料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用在制砖机上控料灵活可整的布料小车，能够对有规律缺料的部位进行灵活调整，克服有规律缺料问题，大大提升了布料均匀性。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种在制砖机上控料灵活可整的布料小车，包括料车和驱动机构，以此料车前行送料的方向为前方，所述料车内设有一由所述驱动机构带动、可前后往复动作的布料机构；该布料机构包括滑行架、安装板和若干调节板；所述滑行架可前后滑行地安装在所述料车内，所述安装板以板面朝前方式安装在所述滑行架的前端部，该安装板的下端部高于料车的镂空底面；所述若干调节板依次紧凑并排并上下可调地安装在所述安装板上，该若干调节板上下可调的范围为该调节板的下端部在所述安装板的下端部和所述料车的镂空底面之间可调。
所述若干调节板上均开设有上下延展的条形槽，该若干调节板均通过螺栓和所述条形槽配合上下可调地安装在所述安装板上。
所述安装板以下端部往前略倾斜方式安装在滑行架上。
所述滑行架上设有上下贯穿的返料槽。
采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：本新型布料机构为新型可调结构，即用于布料的布料板由若干调节板构成，该若干调节板在适当的可调范围内(安装板的下端部和料车的镂空底面之间)各自上下可调。实践应用时，根据特定砌块成型机料斗往布料小车内下料的物料堆的堆型情况，针对有规律缺料的部位，对相应位置的调节板灵活地作上下适当调整，以此来克服有规律缺料问题，从而大大提升了布料均匀性，还缩短布料时间，最终提高生产效率及成型砌块质量。
附图说明
图1是本新型布料小车的立体图。
标号说明
料车 1 驱动机构 2
布料机构 3 滑行架 31
返料槽 311 安装板 32
调节板 33 条形槽 331
螺栓 34
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种在制砖机上控料灵活可整的布料小车，如图1所示，主要包括料车1、驱动机构2及布料机构3。以料车1前行送料的方向为前方，布料机构3架设在料车1内，驱动机构2安装在料车1后端，并且与布料机构3相连，以带动该布料机构3作前后往复动作。
本案主要对布料机构3进行改进构成一种新型可调的布料机构。具体而言，布料机构3包括滑行架31、安装板32和若干调节板33。滑行架31可前后滑行地安装在料车1内，安装板32以板面朝前方式安装在滑行架31的前端部，该安装板32的下端部高于料车1的镂空底面。若干调节板33依次紧凑并排在安装板32上，并且该若干调节板33相对安装板32各自上下可调，该上下可调的范围为调节板33的下端部在安装板32的下端部和料车1的镂空底面之间灵活可调。
应用本新型布料小车实践送料操作时，根据特定砌块成型机料斗往布料小车内下料的物料堆的堆型情况，针对有规律缺料的部位，对相应位置的调节板33灵活地作上下适当调整，以此来克服有规律缺料问题，从而大大提升了布料均匀性，还缩短布料时间，最终提高生产效率及成型砌块质量。这里需要特别说明的是，背景部分提到的造成现有布料机构无法真正实现均匀布料问题，其缘由是落入料车内物料不同位置料位有差异，由此造成有规律缺料。该缘由在本领域内并未被发现并重视，即本新型的主要创新点在于提出造成布料不均匀这一关键技术问题并提出布料灵活可调的解决方案。
优选的，调节板33可调安装的一种方式为，各调节板33上均开设有上下延展的条形槽331(为了加强安装稳定性，每调节板33上条形槽331设有并列的两道)，以此通过螺栓34和条形槽331配合，实现调节板33在安装板32上上下可调安装。
优选的，安装板32可以以竖直方式安装在滑行架31的前端，本案给出另一种方式，安装板32以下端部往前略倾斜方式安装在滑行架31上，由此调节板33呈对应略倾斜设置，该方式使调节板33对物料的布料作用更加有效。
优选的，为了避免布料过程中物料爬至滑行架31上并滞留在料车后端，于滑行架31上开设有上下贯穿的返料槽311，由此爬至滑行架31上的物料可落入返料槽311返料。
以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。
Claims (4)
1.一种在制砖机上控料灵活可整的布料小车，包括料车和驱动机构，以此料车前行送料的方向为前方，所述料车内设有一由所述驱动机构带动、可前后往复动作的布料机构；其特征在于：该布料机构包括滑行架、安装板和若干调节板；所述滑行架可前后滑行地安装在所述料车内，所述安装板以板面朝前方式安装在所述滑行架的前端部，该安装板的下端部高于料车的镂空底面；所述若干调节板依次紧凑并排并上下可调地安装在所述安装板上，该若干调节板上下可调的范围为该调节板的下端部在所述安装板的下端部和所述料车的镂空底面之间可调。
2.如权利要求1所述的一种在制砖机上控料灵活可整的布料小车，其特征在于：所述若干调节板上均开设有上下延展的条形槽，该若干调节板均通过螺栓和所述条形槽配合上下可调地安装在所述安装板上。
3.如权利要求1所述的一种在制砖机上控料灵活可整的布料小车，其特征在于：所述安装板以下端部往前略倾斜方式安装在滑行架上。
4.如权利要求1所述的一种在制砖机上控料灵活可整的布料小车，其特征在于：所述滑行架上设有上下贯穿的返料槽。
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