CN203911046U - 插接式快连装置及其使用的插接式接头 - Google Patents
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Abstract
一种插接式接头,其为L形盒状插接件,其厚部为插盒,薄部为插头;所述插接件内设有接头型件和设置有钝角尖朝外的折弯形簧片;接头型件包括一体化连接的弧面凸块状的头弧凸部、扁方形块状的中凹腰部、以及扁方形块状的尾平块部,所述中凹腰部设于头弧凸部与尾平块部间,且表面凹低于头弧凸部的面与尾平块部的面,所述头弧凸部的背面的末端设有凸起挡块,凸起挡块的立面与头弧凸部的背面间的夹角处活动顶靠所述折弯形簧片;所述折弯形簧片包括簧片身和簧片头;所述尾平块部通过设置的软导线排与设置的压接片一端焊接。一端相互配对插接的两个所述的插接式接头可组成插接式快连装置。可减少库存量,降低成本,提高性能和寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于施工升降机技术领域,涉及施工升降机滑触线的续连接头,特别是一种插接式快连装置以及其使用的插接式接头。
背景技术
施工升降机滑触线是升降机的供电电流通道,其导电条连接的便利性及可靠性对升降机的维护及安全运行很重要。
传统技术的施工升降机滑触线导电条的续连,均是靠人工高位作业,利用紧固件和压块件将两相邻段的导电条续连。这样的办法劳动强度大,人工费用高,可靠性不够高。因此,人们做出了各种改进。
例如:公开号为CN203481599U,名为“一种滑触线插接装置”的中国专利中,该滑触线插接装置设有接头套壳铝件,铜件镀银插头、铜件镀银插接件,接头套壳铝件内空,接头套壳铝件底部两内侧设有凸槽,凸槽上嵌入滑触线的导电条,导电条为不锈钢带与铝条两者是压制成一体的复合体,导电条的铝条截面近似扁X状,铝条截面上部为内凹的半圆,铜件镀银插接件前半段为空心圆柱体,空心圆柱体端口设有裂口,靠近空心圆柱体端口处设有卡圈,铜件镀银插头前半段为实心圆柱体,实心圆柱体长度及其直径与插接件前半段空心圆柱体对应,铜件镀银插头前半段实心圆柱体插入铜件镀银插接件前半段空心圆柱体中;铜件镀银插接件后半段与镀银铜插头后半段形状均为实心半圆体,实心半圆体与导电条的铝条上部内凹的空心半圆体对应,分别置于对接的接头套壳铝件内导电条的铝条上部内凹的空心半圆体中;对接的接头套壳铝件外壳上设有通透的螺栓孔,螺栓孔中旋入螺栓,用螺栓分别将铜件镀银插接件后半段实心半圆体与铜件镀银插头后半段实心半圆体栓在对接的接头套壳铝件内的导电条的铝条内凹的空心半圆体上,导电条插入滑触线的导管中T型槽内。
采用这样技术的施工升降机滑触线的插接式连接装置当然可以先在地面将各导轨件两端的对应接头件固定好后再在高位快速插接续连使用,减少在高处固定续连的时间从而减少人工费用;但存在以下不足:
A、由于其续连是靠圆柱体与圆柱孔的配合连接来实现的,其续连是“硬性”的连接,这就要求两者的加工精度均要很高,因此,生产成本较高;而频繁上下的施工升降机的活动电刷件对导轨件在频繁的使用过程中难免会冲击并造成圆柱体与圆柱孔间配合精度的降低,因此,抗振性不够好,插接件的使用寿命也相对短,可靠性还不够高。
B、由于“插头”与“插座”是不同的零部件,需分别加工,分别备货,因此,生产维护成本相对较高。
C、由于其续连是靠圆柱体与圆柱孔的配合连接来实现的,空中插接时要求对中要对好,安装仍有难度,施工还不够安全。
综上所述,现有技术的施工升降机滑触线的插接式连接装置,抗振性还不够好、可靠性还不够高、生产维护成本较高、安装效率还不够高,施工还不够安全、使用效果还不够理想。
鉴于如上原因,有必要研究一种插接式快连装置及其使用的插接式接头,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
考虑到至少一个上述问题而完成了本实用新型,并且本实用新型的一个目的在于提供一种施工更方便安全、安装效率更高、可靠性更高、生产维护成本更低,使用效果更理想的插接式快连装置及其使用的插接式接头。该插接式接头其特征在于,所述的插接式接头是L形盒状插接件,其厚部为插盒,薄部为插头;所述插接件内设有接头型件和设置有钝角尖朝外的折弯形簧片;接头型件包括一体化连接的弧面凸块状的头弧凸部、扁方形块状的中凹腰部、以及扁方形块状的尾平块部,所述中凹腰部设于头弧凸部与尾平块部间,且表面凹低于头弧凸部的面与尾平块部的面,所述头弧凸部的背面的末端设有凸起挡块,凸起挡块的立面与头弧凸部的背面间的夹角处活动顶靠所述折弯形簧片;所述折弯形簧片包括簧片身和簧片头;所述尾平块部通过设置的软导线排与设置的压接片一端焊接。
根据本实用新型另一方面,所述压接片另一端夹设在导电条与压接套件间。
根据本实用新型另一方面,所述簧片身和簧片头均为方形片状体,簧片身的宽度大于簧片头的宽度,簧片身的长度与插盒的长度相当;簧片头的长度与插头的长度相当。
根据本实用新型另一方面,所述的插头为方槽形体,插盒为方盒形体,插盒与插头间的连接面间设有开口;压接片的一端、软导线排一端、尾平块部以及簧片身设在插盒内;簧片头、头弧凸部以及中凹腰部设在插头的方槽形体内;接头型件以尾平块部和中凹腰部的连接线为支承线可转动支承在开口的开口边;簧片身卡设在插盒内,簧片的折弯顶与插头的方槽底面顶压连接。
根据本实用新型另一方面,所述的导电条是由不锈钢条与铝条叠压连接的复合导电体。
根据本实用新型另一方面,所述的接头型件和压接片均为铜质镀银件;所述的软导线排是铜质软导线排;所述的簧片为不锈钢簧片;所述的插接件是塑料插接型件。
根据本实用新型另一方面,提供了一种插接式快连装置,其特征在于包括两组套接在导电条上的压接套件、以及一端相互配对插接的两个前述插接式接头,各插接式接头的另一端分别夹设在对应的一组导电条与压接套件间;所述两个插接式接头的插盒与插头相互插连,一个插接式接头内的头弧凸部的凸面与另一个插接式接头内的中凹腰部的凹面压合连接。
根据本实用新型另一方面,所述插接式快连装置为施工升降机滑触线的插接式快连装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
A、由于插接式接头是形状相同的两个(例如称为甲、乙)L形盒状插接件,插接件L形的厚部为插盒,薄部为插头,两插接件的插盒与插头相互插连;可完全互换,显然可减少插接件的备品库存量,同时由于生产时只要一套模具,可降低开模成本。
B、由于尾平块部是通过软导线排与压接片一端焊接连接,导电条的续连是相对“柔性”的连接,抗振动抗冲能力大大提高。
C、由于插接连接时,甲插接件内的头弧凸部的凸面与乙插接件内的中凹腰部的凹面压合连接,并通过簧片的预紧弹性力牢牢压紧,接触面的磨损在一定范围内可通过簧片的预紧弹力“自补偿”,对中要求也相对没那么高,加工精度的要求就可大大降低,插接件的使用寿命也更长。
附图说明
图1是根据本实用新型优选实施例的插接式快连装置的整体结构示意图。
图2是图1中插接件部分的拆分示意图。
图3是图1中插接件部分的截面示意图。
图4是图1中插接件部分的局部剖分示意图。
附图中的标记编号说明如下:压接片1、尾平块部2、压接套件3、铝条4、不锈钢条5、甲插盒6、甲插头7、乙插头8、乙插盒9、软导线排10、簧片身11、簧片头12、凸起挡块13、头弧凸部14、中凹腰部15、开口16
具体实施方式
下面结合附图,通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式,这里的具体实施方式在于详细地说明本实用新型,而不应理解为对本实用新型的限制,在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下,可以做出各种变形和修改,这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
现在将参考图1-4来详细描述本实用新型优选实施例。
参见图1-4,插接式接头其特征在于,所述的插接式接头是L形盒状插接件,其厚部为插盒,薄部为插头;所述插接件内设有接头型件和设置有钝角尖朝外的折弯形簧片;接头型件包括一体化连接的弧面凸块状的头弧凸部14、扁方形块状的中凹腰部15、以及扁方形块状的尾平块部2,所述中凹腰部15设于头弧凸部14与尾平块部2间,且表面凹低于头弧凸部14的面与尾平块部2的面,所述头弧凸部14的背面的末端设有凸起挡块13,凸起挡块13的立面与头弧凸部14的背面间的夹角处活动顶靠所述折弯形簧片;所述折弯形簧片包括簧片身11和簧片头12;所述尾平块部2通过设置的软导线排10与设置的压接片1一端焊接。
优选地,所述压接片1另一端夹设在导电条与压接套件3间。
优选地,所述簧片身11和簧片头12均为方形片状体,簧片身11的宽度大于簧片头12的宽度,簧片身11的长度与插盒的长度相当;簧片头12的长度与插头的长度相当。
优选地,所述的插头为方槽形体,插盒为方盒形体,插盒与插头间的连接面间设有开口16;压接片1的一端、软导线排10一端、尾平块部2以及簧片身11设在插盒内;簧片头12、头弧凸部14以及中凹腰部15设在插头的方槽形体内;接头型件以尾平块部2和中凹腰部15的连接线为支承线可转动支承在开口16的开口16边;簧片身11卡设在插盒内,簧片的折弯顶与插头的方槽底面顶压连接。
优选地,所述的导电条是由不锈钢条5与铝条4叠压连接的复合导电体。
优选地,所述的接头型件和压接片1均为铜质镀银件;所述的软导线排10是铜质软导线排10;所述的簧片为不锈钢簧片;所述的插接件是塑料插接型件。
优选地,提供了一种插接式快连装置,其特征在于包括两组套接在导电条上的压接套件3、以及一端相互配对插接的两个前述插接式接头,各插接式接头的另一端分别夹设在对应的一组导电条与压接套件3间;所述两个插接式接头的插盒与插头相互插连,一个插接式接头内的头弧凸部14的凸面与另一个插接式接头内的中凹腰部15的凹面压合连接。
优选地,所述插接式快连装置为施工升降机滑触线的插接式快连装置。
优选地,所述的聚酯薄膜包覆层是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐温(可达170-180℃),耐化学药品性、耐油性、气密性良好,是一种阻透性复合薄膜基材;而且聚酯薄膜是最难粘合的塑料,易与橡胶隔离,脱模容易且光亮。
优选地,本实用新型的插接式快连装置,可包括分别套接在两导电条上的两压接套件3、两相互配对插接的插接式接头,各插接式接头的另一端分别夹设在对应导电条与压接套件3间;所述的插接式接头是形状相同的甲、乙两L形盒状插接件,插接件L形的厚部为插盒(甲插盒6、乙插盒9),薄部为插头(甲插头7、乙插头8),两插接件的插盒与插头相互插连;插接件内设有接头型件、折弯形簧片;接头型件包括一体化连接的弧面凸块状的头弧凸部14、扁方形块状的中凹腰部15、扁方形块状的尾平块部2;中凹腰部15设于头弧凸部14与尾平块部2间,且表面凹低于头弧凸部14的面与尾平块部2的面;插接连接时,甲插接件内的头弧凸部14的凸面与乙插接件内的中凹腰部15的凹面压合连接(对乙插接件则类推),头弧凸部14的背面的末端设有凸起挡块13;凸起挡块13的立面与头弧凸部14的背面间的夹角处活动顶靠设置有钝角尖朝外的折弯形簧片;簧片包括均为方形片状体的簧片身11、簧片头12;簧片身11的宽度大于簧片头12的宽度,簧片身11的长度与插盒的长度相当;簧片头12的长度则与插头的长度相当;尾平块部2通过软导线排10与压接片1一端焊接连接;压接片1另一端夹设在对应导电条与压接套件3间。
优选地,所述的插头(甲插头7、乙插头8)为方槽形体,插盒(甲插盒6、乙插盒9)为方盒形体,插盒与插头间的连接面间设有开口16;压接片1的一端、导线排10一端、尾平块部2、簧片身11设在插盒内;簧片头12、头弧凸部14、中凹腰部15设在插头的方槽形体内;接头型件以尾平块部2和中凹腰部15的连接线为支承线可转动支承在开口16的开口边;簧片身11卡设在插盒内,簧片的折弯顶与插头的方槽底面顶压连接。
优选地,所述的导电条是由不锈钢条5与铝条4叠压连接的复合导电体;压接片1另一端夹设在对应铝条4与压接套件3间。
优选地,所述的接头型件、压接片1均为铜质镀银件;所述的软导线排10是铜质软导线排10;所述的簧片为不锈钢簧片;所述的插接件是塑料插接型件。
可以理解的是,本实用新型不仅局限应用于施工升降机滑触线的连接,还可用于行车等采用滑触线作为移动供电线的设备装置。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:
A、由于插接式接头是形状相同的两个(例如称为甲、乙)L形盒状插接件,插接件L形的厚部为插盒,薄部为插头,两插接件的插盒与插头相互插连;可完全互换,显然可减少插接件的备品库存量,同时由于生产时只要一套模具,可降低开模成本。
B、由于尾平块部是通过软导线排与压接片一端焊接连接,导电条的续连是相对“柔性”的连接,抗振动抗冲能力大大提高。
C、由于插接连接时,甲插接件内的头弧凸部的凸面与乙插接件内的中凹腰部的凹面压合连接,并通过簧片的预紧弹性力牢牢压紧,接触面的磨损在一定范围内可通过簧片的预紧弹力“自补偿”,对中要求也相对没那么高,加工精度的要求就可大大降低,插接件的使用寿命也更长。
本实用新型不限于上述具体实施例。可以理解的是,在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下,可以做出各种变形和修改,这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种插接式接头,其特征在于:所述的插接式接头是L形盒状插接件,其厚部为插盒,薄部为插头;所述插接件内设有接头型件和设置有钝角尖朝外的折弯形簧片;接头型件包括一体化连接的弧面凸块状的头弧凸部、扁方形块状的中凹腰部、以及扁方形块状的尾平块部,所述中凹腰部设于头弧凸部与尾平块部间,且表面凹低于头弧凸部的面与尾平块部的面,所述头弧凸部的背面的末端设有凸起挡块,凸起挡块的立面与头弧凸部的背面间的夹角处活动顶靠所述折弯形簧片;所述折弯形簧片包括簧片身和簧片头;所述尾平块部通过设置的软导线排与设置的压接片一端焊接。
2.根据权利要求1所述的插接式接头,其特征在于:所述压接片另一端夹设在导电条与压接套件间。
3.根据权利要求2所述的插接式接头,其特征在于:所述簧片身和簧片头均为方形片状体,簧片身的宽度大于簧片头的宽度,簧片身的长度与插盒的长度相当;簧片头的长度与插头的长度相当。
4.根据权利要求2或3所述的插接式接头,其特征在于:所述的导电条是由不锈钢条与铝条叠压连接的复合导电体。
5.根据权利要求4所述的插接式接头,其特征在于:所述的接头型件和压接片均为铜质镀银件;所述的软导线排是铜质软导线排;所述的簧片为不锈钢簧片;所述的插接件是塑料插接型件。
6.一种插接式快连装置,其特征在于包括:
两组套接在导电条上的压接套件、以及
一端相互配对插接的两个如权利要求1-5任一项权利要求所述的插接式接头,
其中,各插接式接头的另一端分别夹设在对应的一组导电条与压接套件间;所述两个插接式接头的插盒与插头相互插连,一个插接式接头内的头弧凸部的凸面与另一个插接式接头内的中凹腰部的凹面压合连接。
7.根据权利要求6所述的插接式快连装置,其特征在于:所述插接式快连装置为施工升降机滑触线的插接式快连装置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141029 |