CN203910244U - 一种钢琴击弦机顶杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢琴击弦机顶杆，包括顶杆上胚条和顶杆下胚条，所述顶杆上胚条和顶杆下胚条通过胶合层连接在一起，所述顶杆上胚条与顶杆下胚条结合面设置有结合凸台，所述杆下胚条与顶杆上胚条结合面设置有结合槽，所述结合凸台和结合槽相匹配，所述结合凸台是直角凸台，所述结合槽是直角凹槽，可以利用小块原料经过胶合后再铣形切削，而后获得异形的钢琴击弦机顶杆，避免使用大块原料进行铣形切削。提高了小块原料的利用率，大块的原料可以用到其他大型构件上，胶合的击弦机顶杆不影响顶杆本身的强度，不影响钢琴的音质，胶合的击弦机顶杆坯料要低于大块原料的成本，可以降低钢琴击弦机顶杆的成本。

Description

一种钢琴击弦机顶杆

【技术领域】

本实用新型涉及钢琴技术领域，具体涉及一种钢琴击弦机顶杆。

【背景技术】

目前市场上的钢琴击弦机顶杆一般是以整块木材加工切削加工而成，由于击弦机顶杆的形状特殊，在加工时需要大块的原料进行切削，对木材的损耗很严重，大块的材料利用率极低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种节省材料的钢琴击弦机顶杆。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种钢琴击弦机顶杆，包括顶杆上胚条和顶杆下胚条，所述顶杆上胚条和顶杆下胚条通过胶合层连接在一起，所述顶杆上胚条与顶杆下胚条结合面设置有结合凸台，所述杆下胚条与顶杆上胚条结合面设置有结合槽，所述结合凸台和结合槽相匹配，所述结合凸台是直角凸台，所述结合槽是直角凹槽。

进一步说，所述结合凸台的长度与顶杆上胚条和顶杆下胚条的整个结合面长度的比值是0.75。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型可以利用小块原料经过胶合后再铣形切削，而后获得异形的钢琴击弦机顶杆，避免使用大块原料进行铣形切削。提高了小块原料的利用率，大块的原料可以用到其他大型构件上，胶合的击弦机顶杆不影响顶杆本身的强度，不影响钢琴的音质，胶合的击弦机顶杆坯料要低于大块原料的成本，可以降低钢琴击弦机顶杆的成本。

【附图说明】

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶杆上胚条结构示意图；

图3为本实用新型顶杆下胚条结构示意图；

在附图中：1顶杆上胚条、11结合凸台、2顶杆下胚条、21结合槽、3胶合层。

【具体实施方式】

下面将结合附图1、2和3对本实用新型进行进一步详细的说明。

如附图1、2、3所示，、一种钢琴击弦机顶杆，其特征在于：其包括顶杆上胚条1和顶杆下胚条2，所述顶杆上胚条1和顶杆下胚条2通过胶合层3连接在一起，所述顶杆上胚条1与顶杆下胚条2结合面设置有结合凸台11，所述杆下胚条2与顶杆上胚条1结合面设置有结合槽21，所述结合凸台11和结合槽21相匹配，所述结合凸台11是直角凸台，所述结合槽21是直角凹槽，所述结合凸台11的长度与顶杆上胚条1和顶杆下胚条2的整个结合面长度的比值是0.75。

契合的顶杆上胚条1和顶杆下胚条2通过结合凸台11和结合槽21连接在一起，所以击弦机顶杆头上的纵向力和横向力都可以有顶杆上胚条1和顶杆下胚条2的直接接触面进行传递，不影响力之间的传递，胶合的顶杆上胚条1和顶杆下胚条2形成的击弦机顶杆整体强度与原有单块木料强度相同。

本实用新型可以利用小块原料经过胶合后再铣形切削，而后获得异形的钢琴击弦机顶杆，避免使用大块原料进行铣形切削。提高了小块原料的利用率，大块的原料可以用到其他大型构件上，胶合的击弦机顶杆不影响顶杆本身的强度，不影响钢琴的音质，胶合的击弦机顶杆坯料要低于大块原料的成本，可以降低钢琴击弦机顶杆的成本。

本实用新型涉及到的钢琴的其他结构与普通钢琴形同，不涉及本技术方案的部件结构和部件之间连接关系不做赘述。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (2)

1.一种钢琴击弦机顶杆，其特征在于：其包括顶杆上胚条(1)和顶杆下胚条(2)，所述顶杆上胚条(1)和顶杆下胚条(2)通过胶合层(3)连接在一起，所述顶杆上胚条(1)与顶杆下胚条(2)结合面设置有结合凸台(11)，所述杆下胚条(2)与顶杆上胚条(1结合面设置有结合槽(21)，所述结合凸台(11)和结合槽(21)相匹配，所述结合凸台(11)是直角凸台，所述结合槽(21)是直角凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢琴击弦机顶杆，其特征在于：所述结合凸台(11)的长度与顶杆上胚条(1)和顶杆下胚条(2)的整个结合面长度的比值是0.75。