CN204504362U - 一种工装 - Google Patents
一种工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204504362U CN204504362U CN201420654594.3U CN201420654594U CN204504362U CN 204504362 U CN204504362 U CN 204504362U CN 201420654594 U CN201420654594 U CN 201420654594U CN 204504362 U CN204504362 U CN 204504362U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frock
- fairlead
- positioning sleeve
- utility
- key slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工装，包括导向套（2）、螺钉（3）、定位销（4）和定位套（6），导向套（2）和定位套（6）之间通过螺钉（3）和定位销（4）连接。所述导向套（2）的导正槽的对称度、宽度、深度及对左端面的角度与单键槽相匹配；定位套（6）的导正槽的深度、宽度与单键槽相匹配。采用实用新型的工装辅助后以拉削工艺代替割工艺完成锥孔内单键的加工，具有拉削键槽工艺中生产效率高、加工质量稳定、操作简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，特别是一种工装。
背景技术
工业机械中，联轴节是一种常见的连接件，但是根据不同的需要，其规格有多种。有的联轴节中心有锥度孔，且锥度孔内带有单键槽。使用这种结构的联轴节优点是装配维修比较方便，并且可以传递较大扭矩，可靠性高。通常加工内孔键槽的工艺有插削、刨削、拉削及线切割等工艺。小批量生产时采用线切割机床来进行加工比较合适，但是对于大批量生产，采用线切割机床就有很多弊端：生产效率低；加工费用高；操作麻烦、辅助耗时长；加工质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种工装，采用此工装辅助后以拉削工艺代替割工艺完成锥孔内单键的加工，提高生产效率和质量，操作也较简单。
本实用新型的一种工装包括导向套和定位套，导向套和定位套之间通过螺钉连接。所述工装还包括定位销，定位销也连接导向套和定位套。
所述导向套的导正槽的对称度、宽度、深度及对左端面的角度与单键槽相匹配；定位套的导正槽的深度、宽度与单键槽相匹配。
采用实用新型的工装辅助后以拉削工艺代替割工艺完成锥孔内单键的加工，具有拉削键槽工艺中生产效率高、加工质量稳定、操作简单的优点。
附图说明
图1 是本实用新型工装工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型提出的一种工装进行详细说明。
如图1所示，本实用新型的工装包括导向套2和定位套6，导向套2和定位套6之间通过螺钉3连接。工件1安装在导向套2上，工装通过拉床床头的定位孔安装到拉床上，拉刀7穿过工装。
Claims (2)
1.一种工装，其特征在于：包括导向套（2）和定位套（6），导向套（2）和定位套（6）之间通过螺钉（3）连接；所述工装还包括定位销（4），定位销（4）也连接导向套（2）和定位套（6）。
2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于：所述导向套（2）的导正槽的对称度、宽度、深度及对左端面的角度与单键槽相匹配；定位套（6）的导正槽的深度、宽度与单键槽相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420654594.3U CN204504362U (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 一种工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420654594.3U CN204504362U (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 一种工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204504362U true CN204504362U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53702368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420654594.3U Expired - Fee Related CN204504362U (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 一种工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204504362U (zh) |
-
2014
- 2014-11-05 CN CN201420654594.3U patent/CN204504362U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104015003B (zh) | 一种齿轮箱的加工方法 | |
| CN204504362U (zh) | 一种工装 | |
| CN202921939U (zh) | 一种粗镗半精镗精镗三合一的镗刀装置 | |
| CN204470633U (zh) | 一种数控刀架刀具组件 | |
| CN104353892A (zh) | 一种工装 | |
| CN203356705U (zh) | 一种内孔插槽刀 | |
| CN102581396A (zh) | 一种钻铣螺纹刀 | |
| CN104070202B (zh) | 一种孔用镗孔装置 | |
| CN204338998U (zh) | 镗铣床铣头用接长杆 | |
| CN203599918U (zh) | 立车升降箱钻孔定位工装 | |
| CN203992643U (zh) | 一种加工深孔的铰刀 | |
| CN203171097U (zh) | 一种阶梯丝锥 | |
| CN104551245A (zh) | 复合铰刀 | |
| CN104174941A (zh) | 一种螺纹铣刀 | |
| CN203900510U (zh) | 一种中空出水回转顶尖 | |
| CN203495254U (zh) | 反锪刀 | |
| CN107775018A (zh) | 大口径深孔加工刀具 | |
| CN103722242A (zh) | 一种多刃铰刀 | |
| CN202639499U (zh) | 锥齿轮拉床夹具 | |
| CN203649557U (zh) | 一种多刃铰刀 | |
| CN204234793U (zh) | 一种齿轮出力轴端面钻孔装置 | |
| CN202479649U (zh) | 一种钻铣螺纹刀 | |
| CN202910351U (zh) | 组合刀具 | |
| CN203754245U (zh) | 一种组合端梁 | |
| CN202779850U (zh) | 组合镗刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 Termination date: 20151105 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |