CN203908977U - 一种胶水固化实验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶水固化实验设备，其包括：一工装底板；一具有转轴的翻转机构，其设置在所述工装底板上；一与所述翻转机构连接并可绕所述转轴翻转的上胎膜板，该上胎膜板表面设有一具有至少一个第一吸盘的电加热胎膜；一与所述电加热胎膜连接的电加热系统；一与所述翻转机构连接并可绕所述转轴翻转的下胎膜板，该下胎膜板表面设有一具有至少一个第二吸盘的热风加热胎膜；一与所述热风加热胎膜连接的热风加热系统；以及一与所述第一吸盘以及第二吸盘连接的真空发生器；其中，所述电加热胎膜与热风加热胎膜通过一对夹钳彼此可开合地连接。本实用新型可以验证胎膜的设计合理性、尾门产品的材料、胶水的性能。

Description

一种胶水固化实验设备

技术领域

本实用新型涉及一种胶水固化实验设备。

背景技术

众所周知，目前市场上SUV车上的尾门都是铁制的，然而这种铁质尾门通常具有重量重、美观程度低等缺点，因此，业内最近研发了一种新型的尾门骨架，这种尾门的骨架由SMC材料(热固性塑料)制成，且外板由塑料件(热塑性材料)制成，因此，相较于常规的金属尾门，具有以下优点：1、轻量化，减重30％；2、美观化，注塑可以实现冲压无法实现的造型；3、模块化供应，简化OEM装配工序。

然而，鉴于这种尾门的特殊情况，而且由于在尾门胎膜没有设计和制造前无法验证产品的粘接性能及胎膜对产品的影响，因此很容易发生胎膜设计不合理，造成产品缺陷的问题。

鉴于上述情况，目前迫切需要研发一种可用于进行关于各尾门产品的胶水固化实验的设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种胶水固化实验设备，以验证尾门产品的粘接性能及胎膜对尾门产品的影响。

本实用新型所述的一种胶水固化实验设备，其包括：

一工装底板；

一具有转轴的翻转机构，其设置在所述工装底板上；

一与所述翻转机构连接并可绕所述转轴翻转的上胎膜板，该上胎膜板表面设有一具有至少一个第一吸盘的电加热胎膜；

一与所述电加热胎膜连接的电加热系统；

一与所述翻转机构连接并可绕所述转轴翻转的下胎膜板，该下胎膜板表面设有一具有至少一个第二吸盘的热风加热胎膜；

一与所述热风加热胎膜连接的热风加热系统；以及

一与所述第一吸盘以及第二吸盘连接的真空发生器；

其中，所述电加热胎膜与热风加热胎膜通过一对夹钳彼此可开合地连接。

在上述的胶水固化实验设备中，所述电加热胎膜与所述上胎膜板之间设有一上隔热垫片，所述第一吸盘设置在所述上隔热垫片上，且所述电加热胎膜还包括：

四块共同围成框型结构的电加热胎膜块；

至少一根插设在所述电加热胎膜块中并与所述电加热系统连接的热电偶；以及

至少一根插设在所述电加热胎膜块中并与所述电加热系统连接的加热管。

在上述的胶水固化实验设备中，所述电加热系统包括与所述热电偶和加热管连接的电源和固态继电器、用于检测胶水温度的第一温度传感器、与所述第一温度传感器连接的第一温度控制仪，以及与所述第一温度控制仪连接的第一显示装置，其中所述电源与固态继电器彼此相连。

在上述的胶水固化实验设备中，所述热风加热胎膜与所述下胎膜板之间设有一下隔热垫片，所述第二吸盘设置在所述下隔热垫片上，且所述热风加热胎膜还包括：

四块共同围成框型结构的热风胎膜块，所述热风胎膜块的顶面设有若干出风孔以及排风槽；以及

四根分别插进所述热风胎膜块内部并与所述热风加热系统连接的热风管。

在上述的胶水固化实验设备中，所述热风加热系统包括与所述热风管连接的热风发生器、用于检测胶水温度的第二温度传感器、与所述第二温度传感器连接的第二温度控制仪，以及与所述第二温度控制仪连接的第二显示装置。

在上述的胶水固化实验设备中，所述翻转机构包括：

两对通过轴承可绕所述转轴翻转的连接杆，其中一对所述连接杆与所述上胎膜板固定连接，另一对所述连接杆与所述下胎膜板固定连接；

一对分别套装在所述转轴两端的翻转角度刻度盘，其中一个所述翻转角度刻度盘与连接至所述上胎膜板的一个所述连接杆相连，另一个所述翻转角度刻度盘与连接至所述下胎膜板的一个所述连接杆相连；以及

穿过所述轴承座与所述翻转角度刻度盘可拆卸地连接以锁定所述连接杆的翻转角度的弹簧插销。

在上述的胶水固化实验设备中，所述第一吸盘和第二吸盘底部分别安装有高度调节垫片。

在上述的胶水固化实验设备中，所述一对夹钳分别设置在两个分别固定于所述上胎膜板和下胎膜板上的限位块上。

在上述的胶水固化实验设备中，还包括设置在所述上胎膜板和下胎膜板上的翻转把手。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型通过采用具有不同加热形式的胎膜可以对吸附在各吸盘上的尾门产品板材的涂胶部分进行加热，并且通过合模，从而验证产品的粘接性能及胎膜对产品的影响，即，可以提前验证胎膜的设计合理性、尾门产品的材料、胶水的性能，进而为尾门产品的生产提前做好充分的准备工作。

附图说明

图1是本实用新型一种胶水固化实验设备的结构立体图；

图2是本实用新型一种胶水固化实验设备的结构俯视图；

图3是本实用新型一种胶水固化实验设备的结构侧视图；

图4是本实用新型中电加热系统的结构框图；

图5是本实用新型中热风加热系统的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。

如图1-3所示，本实用新型，即一种胶水固化实验设备，其包括：

安装在架子1上的工装底板2；

一具有转轴31的翻转机构3，其设置在工装底板2上；

一与翻转机构3连接并可绕转轴31翻转的上胎膜板4，该上胎膜板4表面设有一具有至少一个第一吸盘51的电加热胎膜5；

一与电加热胎膜5连接的电加热系统6；

一与翻转机构3连接并可绕转轴31翻转的下胎膜板7，该下胎膜板7表面设有一具有至少一个第二吸盘81的热风加热胎膜8；

一与热风加热胎膜8连接的热风加热系统9；

一与第一吸盘51以及第二吸盘81连接的真空发生器(图中未示)；以及

设置在上胎膜板4和下胎膜板7上的翻转把手12；

其中，电加热胎膜5与热风加热胎膜8通过一对夹钳(图中未示)彼此可开合地连接，且该对夹钳分别设置在两个分别固定于上胎膜板4和下胎膜板7上的限位块上11；

第一吸盘51和第二吸盘52底部分别安装有用于调节其各自高度的高度调节垫片(图中未示)。

在本实用新型中，翻转机构3具体包括：

一对固定连接在工装底板2上的轴承座32，转轴31连接在一对轴承座32之间；

两对通过轴承可绕转轴31翻转的连接杆33，其中一对连接杆33与上胎膜板4固定连接，另一对连接杆33与下胎膜板7固定连接；

一对分别套装在转轴31两端的翻转角度刻度盘35，其中一个翻转角度刻度盘35与连接至上胎膜板4的一个连接杆33相连，另一个翻转角度刻度盘35与连接至下胎膜板7的一个连接杆33相连；以及

穿过轴承座32与翻转角度刻度盘35可拆卸地连接以锁定连接杆33的翻转角度的弹簧插销34。

在本实用新型中，电加热胎膜5与上胎膜板4之间设有一上隔热垫片55，第一吸盘51设置在上隔热垫片55上，且电加热胎膜5具体还包括：

四块共同围成框型结构的电加热胎膜块52；

至少一根插设在电加热胎膜块52中并与电加热系统连接的热电偶53；以及

至少一根插设在电加热胎膜块52中并与电加热系统连接的加热管54。

在本实用新型中，电加热系统6具体包括：

与热电偶53和加热管54连接的电源61和固态继电器62、用于检测胶水温度的第一温度传感器63、与第一温度传感器63连接的第一温度控制仪64，以及与第一温度控制仪64连接用于显示设置温度和实际内部的温度的第一显示装置65，其中电源61与固态继电器62彼此相连。

在本实用新型中，热风加热胎膜8与下胎膜板7之间设有一下隔热垫片84，第二吸盘81设置在下隔热垫片84上，且热风加热胎膜8具体还包括：

四块共同围成框型结构的热风胎膜块82，热风胎膜块82的顶面设有若干出风孔821以及排风槽822；以及

四根分别插进热风胎膜块82内部并与热风加热系统9连接的热风管83。

在本实用新型中，热风加热系统9具体包括：

与热风管83连接的热风发生器91、用于检测胶水温度的第二温度传感器92、与第二温度传感器92连接的第二温度控制仪93，以及与第二温度控制仪93连接用于显示设置温度和实际出口温度的第二显示装置94。

在本实施例中，电加热胎膜5中的电加热胎模块52使用铝材制成，由热电偶53直接从电加热胎模块52内部加热胎膜；电加热胎膜5配有独立的第一温度控制仪64(例如型号为E5CC-CX2DSM-800的温度控制仪)，其可设定的温度控制范围为30℃～150℃，设定温度控制误差+/-3℃。

在本实施例中，热风加热胎膜8中的热风胎膜块82使用铝材制成，并且其整齐排列有出风孔821，由热风发生器91将热风通过嵌在耐热胎模中的热风管83(内径为12mm左右)送入出风孔吹出，以加热板材的涂胶轨迹位置，热风发生器91由压缩空气作为热风气源供应，电加热形式将压缩空气加热并吹出，通过调节热风发生器91的进气压缩空气的压力可调节热风流量，热风发生器91可采用taketsuna或leister品牌的产品；热风加热胎膜8配有独立的第二温度控制仪93(例如型号为E5CC-CX2DSM-800的温度控制仪)，其可设定的温度控制范围为30℃～150℃，设定温度控制误差+/-3℃。

在本实施例中，电加热胎膜5和热风加热胎膜8压合后，需保证压合后板材间有1.6mm的厚度(材料厚度为3mm)，且热风加热胎膜8的高度可通过采用不同厚度的下隔热垫片84(例如0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm和0.5mm)进行调节；电加热胎膜5和热风加热胎膜8的尺寸可以为：长300mm、宽200mm，同时为了能用于压合尺寸为100mm*25mm的小板材，保证小板材的胶水加热均匀，在小板材的搭接范围内，胎膜两边宽度可放宽(宽度为25mm)，且板材的中间位置均在胎膜的各边的中间。

在本实施例中，第一、第二温度控制仪64、93可以收集预埋在胶水中的第一、第二温度传感器63、92(可选用PT100温度传感器)的所采集温度并显示出来，从而便于验证温度差异对加热效果的影响，并可通过外接电脑以在电脑上显示温度变化曲线。

在本实施例中，通过真空发生器和第一、第二吸盘51、81辅助产品定位，吸盘的数量必须确保零件被吸紧，且与胎膜之间没有间隙(可使用直径为40mm，2.5褶皱的吸盘)，这些吸盘可以方便地调换和拆除(吸盘带有M6内六角孔)，并带自清洁功能：能够在释放零件时吹气；吸盘材料应该适合于油漆件，同时吸盘的位置和高度均可调整，即调节吸盘的固定螺丝的位置以及高度调节垫片的厚度；根据实际情况，当针对小板材(100mm*25mm)时，可选择小尺寸的吸盘；另外，真空发生器可具有真空度显示功能，从而可便于调整真空度。

本实用新型的使用过程如下：

1、将上模(或下模)，即电加热胎膜或热风加热胎膜调整到所需要的角度，用弹簧插销锁定上、下模的位置；

2、将板材放入胎膜指定位置，用吸盘吸住板材定位；

3、将电加热系统和/或热风加热系统打开，然后将胶水涂在板材的指定位置，再将温度传感器放入胶水中；

4、拉开下模(或上模)的弹簧插销，手拉翻转把手使下模(或上模)旋转与上模(或下模)合模；

5、将限位块上的夹钳锁紧，防止胎膜松开；

6、加热到设定的要求(时间、温度)停止加热，松开夹钳和弹簧插销，将模具开模，最后将粘接好的板材取出。

综上所述，本实用新型可实现以下功能：

1、通过替换不同品牌的加热系统，可以验证不同形式的加热功能的区别。

2、通过整体替换胎膜，可以验证不同材质的胎膜块对产品的影响，从而验证胎膜的设计合理性。

3、通过替换吸盘，可以验证不同的吸盘是否对产品产生吸盘印。

4、通过调节吸盘的高度以调整吸盘的真空度，可以验证不同的真空度对于胎膜压合的影响。

5、通过加减上、下胎膜板之间的垫板(图中未示)，可以调节两个胎膜之间的闭合间隙，从而可以实现胎膜压合后不同的胶厚。

6、两个胎膜可以同时或分开加热，从而可以实现双面加热功能。

7、利用吸盘对待实验板材进行吸附，从而可以验证多种尺寸的压合板材(例如可用于验证300*200*3mm、100*25*3mm或比这两种型号更小的板材)。

8、通过弹簧插销控制胎膜的翻转角度，可以验证不同的施胶角度对于胎膜压合的影响。

9、通过调节胎膜的温度，实现不同的加热范围和不同的加热速度，从而验证胶水在不同温度下的固化时间。

10、通过设置温度传感器，可以验证在不同的加热温度下胶水的温度。

11、通过翻转胎膜，可以验证在不同的角度下胶水的流动性。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (9)

1.一种胶水固化实验设备，其特征在于，所述设备包括：

一工装底板；

一具有转轴的翻转机构，其设置在所述工装底板上；

一与所述翻转机构连接并可绕所述转轴翻转的上胎膜板，该上胎膜板表面设有一具有至少一个第一吸盘的电加热胎膜；

一与所述电加热胎膜连接的电加热系统；

一与所述翻转机构连接并可绕所述转轴翻转的下胎膜板，该下胎膜板表面设有一具有至少一个第二吸盘的热风加热胎膜；

一与所述热风加热胎膜连接的热风加热系统；以及

一与所述第一吸盘以及第二吸盘连接的真空发生器；

其中，所述电加热胎膜与热风加热胎膜通过一对夹钳彼此可开合地连接。

2.根据权利要求1所述的胶水固化实验设备，其特征在于，所述电加热胎膜与所述上胎膜板之间设有一上隔热垫片，所述第一吸盘设置在所述上隔热垫片上，且所述电加热胎膜还包括：

四块共同围成框型结构的电加热胎膜块；

至少一根插设在所述电加热胎膜块中并与所述电加热系统连接的热电偶；以及

至少一根插设在所述电加热胎膜块中并与所述电加热系统连接的加热管。

3.根据权利要求2所述的胶水固化实验设备，其特征在于，所述电加热系统包括与所述热电偶和加热管连接的电源和固态继电器、用于检测胶水温度的第一温度传感器、与所述第一温度传感器连接的第一温度控制仪，以及与所述第一温度控制仪连接的第一显示装置，其中所述电源与固态继电器彼此相连。

4.根据权利要求1所述的胶水固化实验设备，其特征在于，所述热风加热胎膜与所述下胎膜板之间设有一下隔热垫片，所述第二吸盘设置在所述下隔热垫片上，且所述热风加热胎膜还包括：

四块共同围成框型结构的热风胎膜块，所述热风胎膜块的顶面设有若干出风孔以及排风槽；以及

四根分别插进所述热风胎膜块内部并与所述热风加热系统连接的热风管。

5.根据权利要求4所述的胶水固化实验设备，其特征在于，所述热风加热系统包括与所述热风管连接的热风发生器、用于检测胶水温度的第二温度传感器、与所述第二温度传感器连接的第二温度控制仪，以及与所述第二温度控制仪连接的第二显示装置。

6.根据权利要求1所述的胶水固化实验设备，其特征在于，所述翻转机构包括：

一对固定连接在所述工装底板上的轴承座，所述转轴连接在所述一对轴承座之间；

两对通过轴承可绕所述转轴翻转的连接杆，其中一对所述连接杆与所述上胎膜板固定连接，另一对所述连接杆与所述下胎膜板固定连接；

一对分别套装在所述转轴两端的翻转角度刻度盘，其中一个所述翻转角度刻度盘与连接至所述上胎膜板的一个所述连接杆相连，另一个所述翻转角度刻度盘与连接至所述下胎膜板的一个所述连接杆相连；以及

穿过所述轴承座与所述翻转角度刻度盘可拆卸地连接以锁定所述连接杆的翻转角度的弹簧插销。

7.根据权利要求1所述的胶水固化实验设备，其特征在于，所述第一吸盘和第二吸盘底部分别安装有高度调节垫片。

8.根据权利要求1所述的胶水固化实验设备，其特征在于，所述一对夹钳分别设置在两个分别固定于所述上胎膜板和下胎膜板上的限位块上。

9.根据权利要求1所述的胶水固化实验设备，其特征在于，所述设备还包括设置在所述上胎膜板和下胎膜板上的翻转把手。