CN207496025U - 自加热模具焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软塑料类材质加热模具焊接方式的加热温控系统，具体涉及一种自加热模具焊接装置，属于医药、食品技术领域，包括上加热装置和下加热装置，上加热装置和下加热装置结构相同且对称设置，上加热装置和下加热装置均连接可调电源和数显温控器，可调电源和数显温控器相连接。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，能够使软塑料焊接更加严密，保证了产品质量，提高了产品稳定性，不但有效解决了软塑料热烫印模具表面温差大的问题，还可以对焊接温度区间很小的塑料进行有效焊接，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软塑料类材质加热模具焊接方式的加热温控系统，具体涉及一种自加热模具焊接装置，属于医药、食品技术领域。
背景技术
在医药、食品等行业，通常会用到软塑料进行包装，软塑料进行包装时通常会采用焊接技术进行封装，因此焊接的严密性将直接影响产品的质量，尤其在医药行业，对于药液袋焊接的质量尤为重要。但是，现在软塑料(PE、PP)在焊接过程中，由于模具表面温差大等因素，主要存在两方面问题，一是温差大，焊接过重，会导致产品的外形不好看；二是温差小，焊接过轻，会导致焊接不严，影响产品的质量，进而影响产品的性质，还可能会造成一系列不良反应，无法保证产品的稳定性。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，使用方便，能够使焊接更加严密，保证产品质量，提高产品稳定性，不但有效解决了软塑料热烫印模具表面温差大的问题，还可以对焊接温度区间很小的塑料进行有效焊接的自加热模具焊接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的自加热模具焊接装置，包括上加热装置和下加热装置，上加热装置和下加热装置结构相同且对称设置，上加热装置和下加热装置均连接可调电源和数显温控器，可调电源和数显温控器相连接；
所述的上加热装置包括安装在固定台上的固定架，固定架上安装升降气缸，对应升降气缸在其两侧设置有导向套，升降气缸的伸出端连接固定板Ⅱ，固定板Ⅱ的两端设置有导向轴，导向轴穿过固定架上的导向套且与其相配合，固定板Ⅱ下方连接固定板Ⅰ，固定板Ⅰ上固定有加热板，加热板和固定板Ⅰ之间设置隔热绝缘板，加热板的两端设置有接线端，接线端连接可调电源的可控电源电极，加热板上设置有测温传感器，测温传感器连接数显温控器。
自加热模具焊接装置通过加热板、测温传感器、数显温控器和可调电源的配合，能够调整焊接需要的温度，使得加热板的温度能够持续稳定在一个较小的区间内，有效解决了软塑料热烫印模具表面温差大的问题，可以对焊接温度区间很小的塑料进行有效焊接，结构简单，设计合理，使用方便，能够使焊接更加严密，保证了产品质量，提高了产品稳定性，具有较强的实用性。
进一步的优选，隔热绝缘板的厚度为8mm-15mm。保证加热板和固定板之间的隔热效果，保证加热板的温度均匀性。
进一步的优选，加热板的厚度为23mm-28mm。保证焊接密封效果。
进一步的优选，固定板Ⅰ与固定板Ⅱ通过螺栓组件相连接，升降气缸的伸出端与固定板Ⅱ通过连接固定板和螺栓连接为一体。连接固定方便，牢固性好。
进一步的优选，测温传感器采用铠装热电偶和铠装PT100热电偶的组合，铠装热电偶和铠装PT100热电偶均连接数显温控器。采用双测温装置，能够提高加热板温度监控的准确性，保证焊接时加热板的表面温度均匀，提高焊接密封效果。
进一步的优选，测温传感器采用铠装热电偶或铠装PT100热电偶中的其中一种。
进一步的优选，加热板包括加热板体，加热板体中间设置有凹槽，配合凹槽在加热板体的周边形成加热凸边。加热凸边所围成的凹槽形状可以为方形、圆形、规则形状或不规则形状，但是加热凸边所围成的形状必须与所要焊接的软塑料相配合，从而使加热凸边能够正好与软塑料的边缘位置相对应，对软塑料的周边进行有效焊接。
本实用新型所具有的有益效果是：
1、本实用新型所述的自加热模具焊接装置可以利用模具自身加热，并通过可调电源和数显温控器的配合进行温度的调控，能够有效解决了软塑料热烫印模具表面温差大的问题，能够使加热板表面温差达到±1.5℃之内，可以对软塑料(PE/PP)热烫印焊接的质量明显改善，使焊接质量更有保证，而且还可以对焊接温度区间很小的塑料进行有效焊接，实用性强。
2、本实用新型所述的自加热模具焊接装置利用自身加热，能够保证温度的均匀性，避免原始方式出现“冷点”的情况，结构简单，设计合理，使用方便，能够使焊接更加严密，保证产品质量，提高产品稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加热装置的结构示意图；
图3为本实用新型加热板的结构示意图；
其中，1、上加热装置；2、导向套；3、固定架；4、升降气缸；5、导向轴；6、固定板Ⅰ；7、可调电源；8、数显温控器；9、可控电源电极；10、测温传感器；11、下加热装置； 12、连接固定板；13、螺栓；14、螺栓组件；15、加热板体；16、加热板；17、接线端；18、隔热绝缘板；19、固定板Ⅱ；20、固定台；21、凹槽；22、加热凸边。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1：
如图1-图2所示，本实用新型所述的自加热模具焊接装置，包括上加热装置1和下加热装置 11，上加热装置1和下加热装置11结构相同且对称设置，上加热装置1和下加热装置11均连接可调电源7和数显温控器8，可调电源7和数显温控器8相连接；
所述的上加热装置1包括安装在固定台20上的固定架3，固定架3上安装升降气缸4，对应升降气缸4在其两侧设置有导向套2，升降气缸4的伸出端连接固定板Ⅱ19，固定板Ⅱ19的两端设置有导向轴5，导向轴5穿过固定架3上的导向套2且与其相配合，固定板Ⅱ19下方连接固定板Ⅰ 6，固定板Ⅰ6上固定有加热板16，加热板16和固定板Ⅰ6之间设置隔热绝缘板18，加热板16的两端设置有接线端17，接线端17连接可调电源7的可控电源电极9，加热板16上设置有测温传感器10，测温传感器10连接数显温控器8。其中，所述的隔热绝缘板18的厚度为8mm-15mm，加热板16的厚度为23mm-28mm。固定板Ⅰ6与固定板Ⅱ19通过螺栓组件14相连接，升降气缸4的伸出端与固定板Ⅱ19通过连接固定板12和螺栓13连接为一体。
如图3所示，所述的加热板16包括加热板体15，加热板体15中间设置有凹槽21，配合凹槽 21在加热板体15的周边形成加热凸边22。
所述的测温传感器10采用铠装热电偶和铠装PT100热电偶的组合，铠装热电偶和铠装PT100 热电偶均连接数显温控器8。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述的测温传感器10采用铠装热电偶或铠装PT100热电偶中的其中一种。
所述的自加热模具焊接装置的温控方法，将数显温控器8与可调电源7的通信端口相连接，通过可调电源7调节加热板16的焊接温度，同时，通过加热板16上设置的测温传感器10将加热板16的温度信息实时传送给数显温控器8，数显温控器8在显示加热板16温度的同时，并根据数显温控器8的温度设定值将需要温度信号传送至可调电源7，对可调电源7的大小进行调节，保证加热板16上的温度持续稳定在一个区间内。
本实用新型的工作原理和使用过程：
使用时，将需要焊接的软塑料放置在上加热装置1和下加热装置11之间，开启可调电源7 和数显温控器8，通过可调电源7调节加热板16的温度，通过电热板16上的测温传感器10检测电热板16的温度，并通过数显温控器8进行显示，当加热板16的温度到达数显温控器8设定值后，控制上加热装置1和下加热装置11上的升降气缸4动作，升降气缸4在导向轴5和导向套2的导向配合下，带动加热板16从软塑料两侧向软塑料移动，直至加热板16的加热凸边22接触到软塑料进行焊接，在软塑料的焊接过程中，始终通过加热板16上的测温传感器10检测加热板16的温度发送至数显温控器8，在通过数显温控器8监控温度的同时，并将温度信号发送至可调电源7调整其大小，保证加热板16上的温度持续稳定在一个区间内，进而保证软塑料产品的焊接质量。
本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，能够使焊接更加严密，保证产品质量，提高产品稳定性，不但有效解决了软塑料热烫印模具表面温差大的问题，还可以对焊接温度区间很小的塑料进行有效焊接，具有较强的实用性。
本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自加热模具焊接装置，其特征在于：包括上加热装置(1)和下加热装置(11)，上加热装置(1)和下加热装置(11)结构相同且对称设置，上加热装置(1)和下加热装置(11)均连接可调电源(7)和数显温控器(8)，可调电源(7)和数显温控器(8)相连接；
所述的上加热装置(1)包括安装在固定台(20)上的固定架(3)，固定架(3)上安装升降气缸(4)，对应升降气缸(4)在其两侧设置有导向套(2)，升降气缸(4)的伸出端连接固定板Ⅱ(19)，固定板Ⅱ(19)的两端设置有导向轴(5)，导向轴(5)穿过固定架(3)上的导向套(2)且与其相配合，固定板Ⅱ(19)下方连接固定板Ⅰ(6)，固定板Ⅰ(6)上固定有加热板(16)，加热板(16)和固定板Ⅰ(6)之间设置隔热绝缘板(18)，加热板(16)的两端设置有接线端(17)，接线端(17)连接可调电源(7)的可控电源电极(9)，加热板(16)上设置有测温传感器(10)，测温传感器(10)连接数显温控器(8)。
2.根据权利要求1所述的自加热模具焊接装置，其特征在于：所述的隔热绝缘板(18)的厚度为8mm-15mm。
3.根据权利要求1所述的自加热模具焊接装置，其特征在于：所述的加热板(16)的厚度为23mm-28mm。
4.根据权利要求1所述的自加热模具焊接装置，其特征在于：所述的固定板Ⅰ(6)与固定板Ⅱ(19)通过螺栓组件(14)相连接，升降气缸(4)的伸出端与固定板Ⅱ(19)通过连接固定板(12)和螺栓(13)连接为一体。
5.根据权利要求1所述的自加热模具焊接装置，其特征在于：所述的测温传感器(10)采用铠装热电偶和铠装PT100热电偶的组合，铠装热电偶和铠装PT100热电偶均连接数显温控器(8)。
6.根据权利要求1所述的自加热模具焊接装置，其特征在于：所述的测温传感器(10)采用铠装热电偶或铠装PT100热电偶中的其中一种。
7.根据权利要求1所述的自加热模具焊接装置，其特征在于：所述的加热板(16)包括加热板体(15)，加热板体(15)中间设置有凹槽(21)，配合凹槽(21)在加热板体(15)的周边形成加热凸边(22)。
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| CN108788678A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-13 | 宁波锦辉指针有限公司 | 一种指针全自动装配设备 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721433314.6U patent/CN207496025U/zh active Active
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