CN203908832U - 一种布料或皮革碎样机及其刀模切板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料或皮革碎样机及其刀模切板。该刀模切板包括：基板（100）；垂直固定于基板的刀刃（200），所述基板（100）与所述刀刃（200）一体成型，所述刀刃上部突出于所述基板。所述刀刃相互交叉围成正方形或长方形的通孔。该一种布料或皮革碎样机包括：机架（10）；安装于机架的载物件（32），所述载物件具有用于载物的承载面；安装到机架的施压件（34），所述施压件位于所述载物件的上方并与所述载物件隔开预设间隙；以及上述的刀模切板，所述刀模切板可安置到所述载物件（32）的承载面并进入或者穿过所述间隙。实施本实用新型，能节省人力、提高效率。

Description

一种布料或皮革碎样机及其刀模切板

【技术领域】

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种用于从纺织品、皮革、鞋材等片状样品裁切出一定形状的碎样的刀模切板及使用该布料或皮革碎样机。 

【背景技术】

目前，对纺织品、皮革、鞋材等片状样品进行实验室碎样时，往往采用手工碎样，手工碎样的样品形状、大小很难符合标准要求，当需要剪碎碎样时，工作量大、繁琐、费时费力。 

【实用新型内容】

本实用新型能大幅减少实验室碎样时的手工操作，提高碎样的准确度。为此，本实用新型提供一种刀模切板及其布料或皮革碎样机。一种刀模切板，包括：基板；垂直固定于基板的刀刃，所述基板与所述刀刃一体成型，所述刀刃上部突出于所述基板。 

作为一种优选方案，所述刀刃相互交叉围成正方形或长方形的通孔，所述通孔的正面为刀刃，孔型尺寸较大，通孔反面贯穿至基板(100)根部，孔型尺寸较小，为上宽下窄结构。 

作为一种优选方案，所述基板底部设有用于导风的凹位与所述通孔连通，所述凹位的范围大于或等于所述刀刃的范围。 

作为一种优选方案，所述基板横向嵌有第一刀刃组，纵向嵌有第二刀刃组，所述第一刀刃组为若干平行的所述刀刃组成，相邻的所述刀刃间的距离都相等，所述第二刀刃组为若干平行的所述刀刃组成，相邻的所述刀刃间距离都相等，所述第一刀刃组的所述刀刃与第二刀刃组的所述刀刃相互垂直。 

作为一种优选方案，所述刀模切板还包括设有凹槽的刀模垫板，所述基板安置到所述凹槽。 

本实用新型还提供一种布料或皮革碎样机，包括：机架；安装于机架的载 物件，所述载物件具有用于载物的承载面；安装到机架的施压件，所述施压件位于所述载物件的上方并与所述载物件隔开预设间隙；其特征在于，还包括如上所述的刀模切板，所述刀模切板可安置到所述载物件的承载面并进入或者穿过所述间隙。 

作为一种优选方案，所述载物件的一端设有用于回收样品或者废料的回收口。 

作为一种优选方案，还包括设在所述回收口下方的抽屉。 

作为一种优选方案，还包括压缩空气喷嘴，所述压缩空气喷嘴设于机架用于清理样品或废料。 

作为一种优选方案，所述碎样机还包括安装于机架的电机和减速齿轮组，所述电机通过驱动减速齿轮组使所述施压件转动；所述碎样机还包括调节所述载物件与施压件之间的预设间隙的间距调节机构。 

实施本实用新型，可以实现自动传送待裁切的样品到施压件下方，并在施压件的施压下通过刀模切板将样品一次性裁切出若干块具有特定形状、尺寸的试样，满足检测的要求。具有节省人力、提高效率的优点。 

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

【附图说明】

图1是本实用新型一个实施例提供的可从片状样品裁切出试样的机器的立体示意图； 

图2是图1所示机器使用的一种刀模切板的正面示意图； 

图3是图1所示机器使用的一种刀模切板的反面示意图； 

图4是图1所示刀模切板、刀模垫板、垫板、布料或皮革的放置顺序示意图； 

图5是图4所示刀模切板安装到所述刀模垫板的示意图； 

图6是所述刀模垫板的结构示意图。 

【具体实施方式】

参考图1，本实用新型提供的布料或皮革碎样机可以从布料、皮革、鞋材等 各种片状样品中裁切出预定形状的试样。该机器包括：机架10、电机12、减速齿轮组20、载物件32、施压件34、刀模切板36、刀模垫板38以及垫板40。 

电机12为调速电机，并设有控制电路，用于控制调速电机关闭与启动、正反转以及转速等。电机12安装于机架10内部。减速齿轮组20安置于机架外壁，主要包括互相捏合的大齿轮22、第一小齿轮24、第二小齿轮26。第一小齿轮24受电机12驱动，并驱动大齿轮22；而大齿轮22带动第二小齿轮24。应当意识到，电机和齿轮组是机械领域的常用部件，此不详述。 

载物件32水平安装于机架，位于施压件34下方，一侧为进入端，另一侧为推出端，推出端设有回收口322，用于回收残余的废料或试样，废料回收口322为贯穿载物件32的通口，在其下方放置抽屉18对推出的残余的废料或试样进行回收。 

施压件34安装到机架10，位于载物件32上方并与载物件32隔开预设间隙。刀模切板36放置在载物件32上，可进入或穿过该间隙，刀模切板36包括基板以及固定到基板的刀刃。刀模切板36安置于刀模垫板38的凹槽内，为了使放置和拿碎刀模切板36方便，刀模垫板38的凹槽一组相对边还向外对称设有半圆形拿碎槽。垫板40放置在刀刃上，并用于承载布料或皮革，施压件34为可转动地安装到机架的压辊，由上述电机及其齿轮组驱动。本实施例中，压辊34是由不锈钢或其他硬质材料制成的圆柱形滚筒。压辊34将布料或皮革、垫板挤向所述刀刃。 

参考图1和图4，本实用新型提供的布料或皮革碎样机运行时，电机12驱动减速齿轮组20，减速齿轮组20带动施压件34的压辊转动，工作人员将刀模垫板38、刀模切板36、布料或皮革、垫板40一起推入载物件32与施压件34的间隙，保证所推入的各部件的位置关系从上至下依次为垫板40、布料或皮革、刀模切板36、刀模垫板38。在压辊的摩擦和人工移送的作用下，垫板40、布料或皮革、刀模切板36、刀模垫板38从间隙穿过，与此同时压辊和刀模切板36对垫板40、皮革或布料进行挤压，使刀模切板36的刀刃200对皮革或布料进行切割，垫板40为不可切断的高弹性、高韧性、低硬度的垫板，使切割后的布料或皮革停留在刀模切板36上，然后取出刀模切板36并翻转，碎样自动脱离刀模。 应当意识到，本实用新型不局限于该种人工移送。实际上，本实用新型还可以采用其他的能够实现平移的结构，例如传送带，或滚轮传送。机架10上还设有压缩空气喷嘴，用于在完成一次作业后清理机架内的废料、碎料，由电机12提供动力，将空气从压缩空气喷嘴14喷出。 

参考图2和图3，刀模切板36包括作为基板的钢板100和部分垂直嵌入钢板的刀刃200，基板100与刀刃200一体成型，所述刀刃200底部与所述基板100底部平齐，所述刀刃200上部超出基板100。刀刃200相互交叉围成的闭合空间为通孔；基板100底部设有用于导风的向上的凹位102，所述凹位102的范围大于或等于刀刃200的范围。当完成一次碎样后，碎下刀模切板，通过用风筒吹凹位102可将陷入刀模切板36中的布料或皮革吹出，便于收集与清理。基板100横向嵌有第一刀刃组，纵向嵌有第二刀刃组，所述第一刀刃组为若干平行的所述刀刃组成，相邻的所述刀刃间的距离都相等，所述第二刀刃组为若干平行的所述刀刃组成，相邻的所述刀刃间距离都相等，所述第一刀刃组的所述刀刃与第二刀刃组的所述刀刃200相互垂直嵌入，形成若干方形闭合空间。所述刀模切板还包括垫板40，所述垫板40放置到布料或皮革上，而布料或皮革放置在刀刃200上。垫板40为不可切断的高弹性、高韧性、低硬度的垫板。应当意识到，基板100的材料不局限于钢板；可根据具体的需要采用其他材料作为刀模切板36的基板。 

参考图5-图6，刀模垫板38设有凹槽382，刀模切板36嵌入刀模垫板38的凹槽382中，凹槽382的两边向外设有便于拿取刀模切板36的半圆形拿取槽384。 

应当意识到，在使用时，也可以将刀模切板36翻过来放置，即，布料或皮革贴近载物件，而刀模垫板38贴近压辊。 

应当意识到，一个机器可以搭配有若干种刀模切板，以满足不同的检测标准的要求。 

此外，参考图1，该机器还可以设置间距调节机构，用于调节载物件32和施压件34之间的间隙的大小。间距调节机构包括在机架10顶部设置的收容螺旋旋钮50、垫块52和弹簧54的空腔，以及与螺旋旋钮50相配合的螺纹。垫块52 直接垫在压辊34上，螺旋旋钮50通过配合的螺纹旋压在垫块52上，弹簧54套设于螺旋旋钮50的杆体部位并压在垫块52上。压辊34与可移动传送板32之间相隔一定间距，压辊34通过螺旋旋钮和间距测量仪56可以方便、精确调整压辊34、可移动传送板32间的间距，进而适应不同厚度模版及不同厚度的材料。 

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (10)

1.一种刀模切板(36)，其特征在于，包括： 

基板(100)； 

垂直固定于基板的刀刃(200)，所述基板(100)与所述刀刃(200)一体成型，所述刀刃上部突出于所述基板。 

2.如权利要求1所述的刀模切板，其特征在于，所述刀刃相互交叉围成正方形或长方形的通孔，所述通孔的正面为刀刃，孔型尺寸较大，通孔反面贯穿至基板(100)根部，孔型尺寸较小，为上宽下窄结构。 

3.如权利要求2所述的刀模切板，其特征在于，所述基板底部设有用于导风的凹位(102)与所述通孔连通，所述凹位的范围大于或等于所述刀刃(200)的范围。 

4.如权利要求1所述的刀模切板，其特征在于，所述基板横向嵌有第一刀刃组，纵向嵌有第二刀刃组，所述第一刀刃组为若干平行的所述刀刃组成，相邻的所述刀刃间的距离都相等，所述第二刀刃组为若干平行的所述刀刃组成，相邻的所述刀刃间距离都相等，所述第一刀刃组的所述刀刃与第二刀刃组的所述刀刃相互垂直。 

5.如权利要求1所述的刀模切板，其特征在于，所述刀模切板还包括设有凹槽(382)的刀模垫板(38)，所述基板(100)安置到所述凹槽。 

6.一种布料或皮革碎样机，包括： 

机架(10)； 

安装于机架的载物件(32)，所述载物件具有用于载物的承载面； 

安装到机架的施压件(34)，所述施压件位于所述载物件的上方并与所述载物件隔开预设间隙； 

其特征在于，还包括如权利要求1至4中任意一项所述的刀模切板，所述刀模切板可安置到所述载物件(32)的承载面并进入或者穿过所述间隙。 

7.如权利要求6所述的布料或皮革碎样机，其特征在于，所述载物件的一端设有用于回收样品或者废料的回收口(322)。 

8.如权利要求7所述的布料或皮革碎样机，其特征在于，还包括设在所述回收口下方的抽屉(18)。 

9.如权利要求6所述的布料或皮革碎样机，其特征在于，还包括压缩空气喷嘴(14)，所述压缩空气喷嘴设于机架用于清理样品或废料。 

10.如权利要求6所述的布料或皮革碎样机，其特征在于，所述碎样机还包括安装于机架的电机(12)和减速齿轮组(20)，所述电机通过驱动减速齿轮组使所述施压件转动；所述碎样机还包括调节所述载物件与施压件之间的预设间隙的间距调节机构。