CN203908785U - 量热器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于与制冷系统性能测试相匹配的量热器装置。量热器装置包括外壳、蛇管式盘管、三组电加热器、视液镜、第二制冷剂；所述的外壳制作成具有一定承压的容器，外壳上开有8个管接头；所述蛇管式盘管，设置在量热器空腔内上部，两端分别与外部系统的节流阀及压缩机连接，充当测试系统的蒸发器之用；所述的三组电加热器为量热器空腔内的第二制冷剂提供热量，加热第二制冷剂并使其蒸发；所述的视液镜，用于观察腔内第二制冷剂的液面，以使腔内下部三组电加热器被第二制冷剂浸没；所述的第二制冷剂通过外壳上部充注口注入，通过在桶内的蒸发与冷凝，形成动态平衡，以使制冷量等于蒸发量。利用本实用新型可以对各种制冷与空调系统的性能进行全面的测试与比较，同时还可对环保制冷剂进行性能的研究，实现节能减排，减少制冷剂对环境污染。

Description

量热器装置

技术领域

本实用新型涉及制冷测试装置中所用的量热器，尤其是应用于环保制冷剂测试装置中应用的量热器。 

背景技术

高压高温的制冷剂液体在加热器的作用下吸收热量蒸发，蒸发出的制冷剂蒸汽被测试系统中的蒸发器冷却并冷凝为液体。 

提高制冷与空调系统的能效比及对环保制冷剂性能的研究，都必须对制冷系统的性能进行必要的检测，实现节能减排的效果。 

现有的一般制冷量检测方式都非常的繁琐，且需要特殊的检测环境，无法普及。 

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，提供了一种可以较好地测试制冷性能技术配套的量热器装置。 

本实用新型还提供了一种制冷系统性能测试的方法。 

本实用新型还提供了一种用第二制冷剂测试制冷量的方法。 

本实用新型还提供了一种制冷量与加热量的平衡方法。 

本实用新型还提供了量热器的结构工艺： 

量热器外壳制作成具有一定承压的容器； 

量热器内设置有量热器空腔，在量热器空腔的底端设置有三组不同大小的加热器，便于分组控制； 

量热器空腔上部设置有蛇管式盘管，盘管与测试系统相连； 

量热器中部设置有液位示液镜，以便观察内部的液面及工作情况； 

量热器上部有第二制冷剂充注口； 

量热器侧面有接压力表及压力控制器的接头，确保腔内压力不能过高； 

量热器装置包括外壳、蛇管式盘管、第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器、示液镜、第二制冷剂； 

所述蛇管式盘管连接于外壳空腔上部，第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器连接于外壳空腔下部，被第二制冷剂浸没，通过示液镜观察外壳腔内第二制冷剂的液面情 况； 

所述的外壳，包含与充注第二制冷剂连接的第一管接头，与外部压力控制器及压力表连接的第二管接头，与第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器连接的第三管接头、第四管接头、第五管接头，与示液镜连接的第六管接头，与蛇管式盘管连接的第七管接头与第八管接头； 

所述蛇管式盘管通过第七管接头与外部检测系统节流阀出口连接，向蛇管式盘管供液，蛇管式盘管内的制冷剂吸收量热器空腔下部蒸发出来的第二制冷剂的热量，蒸发为蒸汽，通过第八管接头回到测试系统压缩机入口；并将所述的蛇管式盘管接入被测试系统的节流阀与压缩机之间，充当被测系统的蒸发器之用； 

所述第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器设置在空腔下部，被第二制冷剂浸没，并通过第三管接头、第四管接头、第五管接头与电源连接，对加热器供电； 

所述示液镜与第六管接连接，观察和保持桶内液面，使第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器浸没在第二制冷剂中，当观察出液位不足时，将通过第一管接头注入第二制冷剂，以确保桶内第二制冷剂的液位； 

所述第二制冷剂为测试制冷空调系统用的第二媒介，空腔内第二制冷剂液体被第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器加热而蒸发，进入量热器空腔内上部空间的蛇管式盘管，受蛇管式盘管的冷却而冷凝，回到量热器空腔内下部空间。 

制冷系统性能测试方法，包括了如下步骤： 

(1)量热器空腔内的蛇形盘管一端接外部被测试制冷系统节流阀的出口端，另一端接被测试制冷系统压缩机的进口端； 

(2)三组电加热器分别接入电源及对应的控制系统； 

(3)量热器压力控制接头与控制系统连接，确保腔内压力不能过高； 

(4)制冷系统运行时，调节加热器的加热量，以适应制冷系统制冷量的大小，确保腔内的压力不变。 

(5)接入不同的制冷系统，能实现对不同制冷系统性能的测试。 

用第二制冷剂测试制冷量的方法，包括了如下步骤： 

(1)量热器空腔内的蛇形盘管一端接外部给定的制冷系统节流阀的出口端，另一端接给定制冷系统压缩机的进口端； 

(2)三组电加热器分别接入电源及对应的控制系统； 

(3)每一次测试向给定的系统中加入不同的环保制冷剂； 

(4)制冷系统运行时，在给定的工况下，调节加热器的加热量，以适应制冷系统 制冷量的大小，确保腔内的压力不变； 

(5)测试出加热器加热量的大小，即为在给定工况下该环保制冷剂的制冷量大小。 

制冷量与加热量的平衡方法，包括了如下步骤： 

(1)通过量热器充注口将第二制冷剂注入到量热器空腔内，并将三组电加热器浸没； 

(2)三组电加热器将对腔内第二制冷剂液体加热，使之吸热蒸发，蒸汽进入空腔内上部空间； 

(3)量热器空腔内上部的蛇形盘管第二制冷剂蒸汽冷凝成液体，使之又回到空腔内下部空间； 

(4)通过调节三组电加热器的加热量，使第二制冷剂蒸发量与冷凝量相等，即加热量等于制冷量，实现制冷量与加热量的平衡。 

本实用新型应用于不同的制冷系统中，能对各种制冷系统的性能进行全面的测试与比较，实现节能减排的目的。 

本实用新型应用于给定的制冷空调系统中，充入不同的环保制冷剂，能对各种环保制冷剂的性能指标进行测试，实现环保制冷剂的开发研究，减少制冷剂对环境的污染。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。 

图1为本实用新型的量热器装置的主要结构示意图。 

具体实施方式

实施例1、图1给出了量热器装置结构图，包括外壳1、蛇管式盘管2、电加热器3、电加热器4、电加热器5、示液镜6、第二制冷剂7；蛇管式盘管2连接于外壳1空腔上部，电加热器3、电加热器4、电加热器5连接于外壳1空腔下部，被第二制冷剂7浸没，通过示液镜6观察外壳1腔内第二制冷剂7的液面情况。 

所述的外壳1，包含用于充注第二制冷剂7连接的管接头11，用于与外部压力控制器及压力表连接的管接头12，用于与电加热器3、电加热器4、电加热器5连接的管接头13、管接头14、管接头15，用于与示液镜6连接的管接头16，用于与蛇管式盘管2连接的管接头17及管接头18。 

所述蛇管式盘管2通过外壳1的管接头17与外部检测系统节流阀出口连接，向蛇管式盘管2供液，蛇管式盘管2内的制冷剂液体吸收量第二制冷剂蒸汽的热量而蒸发，蒸汽通过外 壳1的管接头18回到测试系统压缩机入口端。 

所述电加热器3、电加热器4、电加热器5通过外壳1的管接头13、管接头14、管接头15与电源连接，对电加热器3、电加热器4、电加热器5供电，电加热器3、电加热器4、电加热器5电加热功率大小不等，便于不同测试系统的选用与控制。 

所述示液镜6与外壳1的管接头16连接，观察和保持桶内液面，使电加热器3、电加热器4、电加热器5始终浸没在第二制冷剂7中，当观察出液位不足时，将通过外壳1的管接头11注入第二制冷剂，以确保桶内第二制冷剂7的液位。 

所述第二制冷剂7为测试制冷系统的第二媒介，通过量热器空腔内下部加热器3、4、5的加热而蒸发，蒸汽进入量热器空腔内上部空间的蛇管式盘管2，受蛇管式盘管2的冷却而冷凝，回到量热器空腔内下部空间。 

制冷系统性能测试方法，包括了如下步骤： 

(1)量热器空腔内的蛇形盘管2一端通过外壳1的管接头17接外部被测试制冷系统节流阀的出口端，另一端通过外壳1的管接头18接被测试制冷系统压缩机的进口端； 

(2)电加热器3、电加热器4、电加热器5分别通过外壳1的管接头13、管接头14、管接头15接入电源及对应的控制系统； 

(3)量热器外壳1的管接头12与压力表及控制系统连接，确保腔内压力不能过高； 

(4)被测试的制冷系统运行时，调节电加热器3、电加热器4、电加热器5的加热量，使之与被测试制冷系统制冷量的大小相匹配，确保量热器空腔内的压力不变。 

(5)通过对电加热器3、电加热器4、电加热器5的加热量的测定及被测制冷系统压缩机耗功的测量，可实现对被测制冷系统的性能的测试。 

(6)接入不同的制冷系统，能实现对所有制冷系统在同一工况下性能的测试。 

(7)对各种制冷系统的性能进行全面的测试与比较，实现节能减排。 

用第二制冷剂测试制冷量的方法，包括如下步骤： 

(1)量热器空腔内的蛇形盘管2一端通过管接头17接外部给定的制冷系统节流阀的出口端，另一端通过管接头18接给定的制冷系统压缩机的进口端； 

(2)电加热器3、电加热器4、电加热器5分别通过管接头13、管接头14、管接头15接入电源及对应的控制系统； 

(3)每一次测试向给定的系统中加入不同环保制冷剂； 

(4)制冷空调系统运行时，在给定的工况下，调节电加热器3、电加热器4、电加热器5的加热量，保持与被测制冷系统制冷量的大小相匹配，确保腔内的压力不变； 

(5)测试出电加热器3、电加热器4、电加热器5加热量的大小，即为在该工况下该 环保制冷剂的制冷量大小。 

(6)测试出环保制冷剂所在系统的压缩机耗功量，即可测出在给定工况下该环保制冷剂的制冷性能。 

(7)对给定的制冷系统充入不同的环保制冷剂，用上述方法可测试出不同制冷剂在同一工况下同一制冷装置下的性能大小，实现环保制冷剂的开发研究，减少制冷剂对环境的污染。 

制冷量与加热量的平衡方法，包括了如下步骤： 

(1)通过量热器充注口11将第二制冷剂7加入到量热器空腔内下部，第二制冷剂7将电加热器3、电加热器4、电加热器5浸没； 

(2)电加热器3、电加热器4、电加热器5对第二制冷剂7加热，使之吸热蒸发，蒸汽进入空腔内上部空间； 

(3)量热器空腔内上部的蛇形盘管2将第二制冷剂蒸汽冷凝成液体，使之又回到空腔内下部空间； 

(4)通过调节电加热器3、电加热器4、电加热器5的加热量，使第二制冷剂7的蒸发量与冷凝量相等，即加热量等于制冷量，实现制冷量与加热量的平衡。 

本实用新型公开了一种用于与制冷系统性能测试相匹配的量热器装置和测试方法，并且参照附图描述了本实用新型的具体实施方式和效果。应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，包括对量热器的局部构造的变更，以及其他非实质性的替换或修改，均落入本实用新型保护范围之内。 

Claims (8)

1.量热器装置，其特征在于包括外壳(1)、蛇管式盘管(2)、电加热器(3)、电加热器(4)、电加热器(5)、示液镜(6)、第二制冷剂(7)；蛇管式盘管(2)连接于外壳(1)空腔上部，电加热器(3)、电加热器(4)电加热器(5)连接于外壳(1)空腔下部，被第二制冷剂(7)浸没，通过示液镜(6)观察外壳(1)腔内第二制冷剂(7)的液面情况。 

2.根据权利要求1所述的量热器装置，其特征是：所述的外壳(1)，包含与充注第二制冷剂(7)连接的管接头(11)，与外部压力控制器及压力表连接的管接头(12)，与电加热器(3)、电加热器(4)、电加热器(5)连接的管接头(13)、管接头(14)、管接头(15)，与示液镜(6)连接的管接头(16)，与蛇管式盘管(2)连接的管接头(17)与管接头(18)。 

3.根据权利要求2所述的量热器装置，其特征是：所述蛇管式盘管(2)通过管接头(17)与外部检测系统节流阀出口连接，向蛇管式盘管(2)供液，蛇管式盘管(2)内的制冷剂吸收量热器空腔下部蒸发出来的第二制冷剂(7)的热量，蒸发为蒸汽，通过管接头(18)回到测试系统压缩机入口。 

4.根据权利要求1所述的量热器装置，其特征是：所述电加热器(3)、电加热器(4)、电加热器(5)通过管接头(13)、管接头(14)、管接头(15)与电源连接，对加热器供电。 

5.根据权利要求2所述的量热器装置，其特征是：所述示液镜(6)与管接头(16)连接，观察和保持桶内液面，使电加热器(3)、电加热器(4)、电加热器(5)浸没在第二制冷剂(7)中，当观察出液位不足时，将通过管接头(11)注入第二制冷剂，以确保桶内第二制冷剂的液位。 

6.根据权利要求1所述的量热器装置，其特征是：所述第二制冷剂(7)为测试制冷空调系统用的第二媒介，空腔内第二制冷剂液体被电加热器(3)、电加热器(4)、电加热器(5)加热而蒸发，进入量热器空腔内上部空间的蛇管式盘管(2)，受蛇管式盘管(2)的冷却而冷凝，回到量热器空腔内下部空间。 

7.根据权利要求3所述的量热器装置，其特征是：所述的蛇管式盘管(2)将其接入被测试系统的节流阀与压缩机之间，充当被测系统的蒸发器之用。 

8.根据权利要求4所述的量热器装置，其特征是：所述的电加热器(3)、电加热器(4)、电加热器(5)设置在空腔下部，被第二制冷剂浸没。