CN203908432U - 一种圆周倒角检查工具 - Google Patents

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金士凯
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Abstract

本实用新型公开了一种圆周倒角检查工具,包括与被测量孔等直径的圆柱,圆柱与多瓣式倒角检查部分连接,多瓣式倒角检查部分另一侧与手持部分连接,所述的多瓣式倒角检查部分由若干组对称设置的倒角检查部分组成,倒角检查部分的侧面与被测量孔的倒角匹配,每一组倒角检查部分为两个,其中一个的高度与被测量孔的倒角公差范围内的最大直边尺寸相等,另一个的高度与被测量孔的倒角公差范围内的最小直边尺寸相等。本实用新型既提高产品的质量,又能缩短检查时间,最终又好又快的完成工作。

Description

一种圆周倒角检查工具
技术领域
本实用新型涉及一种圆周倒角检查工具。 
背景技术
在机械制孔工作之后,通常都要在孔的边缘制成倒角,以此来消除累计的疲劳源,增强其疲劳强度,尤其是在飞机装配制孔时,每一个孔都需要制成倒角,且同样直径的孔,按设计要求有多种不同的倒角高度,按现有工具检查效率低,精度低。 
目前检查圆周倒角的方法一般有两种。一种是使用专用的倒角检查工具,此工具可以适用于各种孔径、各种高度的倒角检查,其优点是适用性广,但缺点是使用不便,每次检查均需要调整工具,还要配合游标卡尺等工具,使用时效率特别低;另一种是跟本次设计的使用方法一样,都是有一个与圆孔直径等大的圆柱部分,将圆柱部分放入孔内,利用外缘检查倒角,但这种工具只有标称倒角一种尺寸,一般设计图纸中,同一种直径的孔,根据不同需要有多种倒角要求,所以使用时需要配合HB5800《一般公差》来查询公差,同时需要配合塞尺来测量误差,使用起来比较麻烦,而且精度较低。 
发明内容
本实用新型针对圆周倒角测量不易的问题,提供一种圆周倒角检查工具,既提高产品的质量,又能缩短检查时间,最终又好又快的完成工作。 
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是: 
一种圆周倒角检查工具,包括与被测量孔等直径的圆柱,圆柱与多瓣式倒角检查部分连接,多瓣式倒角检查部分另一侧与手持部分连接,所述的多瓣式倒角检查部分由若干组对称设置的倒角检查部分组成,倒角检查部分的侧面与被测量孔的倒角匹配,每一组倒角检查部分为两个,其中一个的高度与被测量孔的倒角公差范围内的最大直边尺寸相等,另一个的高度与被测量孔的倒角公差范围内的最小直边尺寸相等。
本实用新型可以是整体加工而成,也可以是多部分组合而成,其中多瓣式倒角检查部分是该工具的核心部分,多瓣式结构每瓣的高度不同,其高度按不同大小倒角来设计,设计时按照HB5800《一般公差》或者给定公差来选择,制成后在平面上标注出标称尺寸和公差,使用时保证实际倒角在上下差之内即为合格。 
附图说明
图1是实施例1的示意图。 
图2是本实用新型的俯视图。 
图3是图2的A-A剖视图。 
具体实施方式
实施例1 一种圆周倒角检查工具 
以φ14mm底孔、共有两种倒角尺寸,公差为一般公差为例。
1、确定多瓣结构部分高度:在工艺准备时查明相同底孔具有几种倒角尺寸,如某零件底孔为φ14H9,根据图纸要求具有1×45°和2×45°两种,图纸没有标明公差,按一般公差HB5800来查询,得出结果为1×45°倒角公差为±0.3,2×45°倒角公差为±0.5。 
2、设计工具具体尺寸:根据上述数据,适用于该零件的工具需要四瓣结构,高度分别为0.7mm、1.3mm、1.5mm、2.5mm,根据这四个设计尺寸制造出圆周倒角检查工具:包括与被测量孔等直径的圆柱1,圆柱1与多瓣式倒角检查部分2连接,多瓣式倒角检查部分2另一侧与手持部分3连接,所述的多瓣式倒角检查部分2由两组对称设置的倒角检查部分组成,倒角检查部分的侧面与被测量孔的倒角匹配,每一组倒角检查部分为两个,其中一个的高度与被测量孔的倒角公差范围内的最大直边尺寸相等,另一个的高度与被测量孔的倒角公差范围内的最小直边尺寸相等。 
3、加工过程中或加工后检查:在底孔加工完开始制倒角时就可以将该工具放入孔内,满足倒角在上下公差高度之内,即为合格倒角,只需要用手摸即可,不需要任何其他辅助工具。如图1所示,2×45°倒角为合格倒角。 
总之,该圆周倒角检查使用快捷方便,而且可以根据需要进行设计,其多瓣结构瓣数可以根据实际任意增减,能达到用一个工具就能检查一种直径底孔全部倒角的目的。 

Claims (1)

1.一种圆周倒角检查工具,其特征在于:包括与被测量孔等直径的圆柱(1),圆柱(1)与多瓣式倒角检查部分(2)连接,多瓣式倒角检查部分(2)另一侧与手持部分(3)连接,所述的多瓣式倒角检查部分(2)由若干组对称设置的倒角检查部分组成,倒角检查部分的侧面与被测量孔的倒角匹配,每一组倒角检查部分为两个,其中一个的高度与被测量孔的倒角公差范围内的最大直边尺寸相等,另一个的高度与被测量孔的倒角公差范围内的最小直边尺寸相等。
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