CN203905775U - 卷帘及其顶板和支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种窗帘，尤其是涉及一种卷帘及其顶板和支架。该卷帘，包括顶板本体和支架本体，所述的顶板本体的一个侧面上设置有两个卡槽，所述的支架本体的一端设置有两个与顶板本体上的卡槽相配合的插轨，所述的顶板本体两端均连接有所述的支架本体，支架本体上的两个插轨与顶板上的两个卡槽过盈配合，所述的卷筒位于两个支架之间，所述的帘体的一端与其中一个卡槽卡合连接，所述的卡槽上卡合连接有若干个用于固定卷帘的卡钩。本实用新型具有便于装配、而且能够在装配完成后直接进行运输、无需使用者现场组装、直接可以投入使用、而且采用单一卷帘就能够根据需要遮挡或者裸露卷筒等有益效果。

Description

卷帘及其顶板和支架

技术领域

本实用新型涉及一种窗帘，尤其是涉及一种卷帘及其顶板和支架。

背景技术

现有的卷帘的卷筒、帘体和卷绕机构等配件在运输过程中，需要拆卸下来，使用者在使用前需要使用螺栓等固定件进行装配，不仅不方便运输，而且零部件和固定件繁多不便于安装。这类卷帘固定在窗框上时，由于结构固定，需要遮挡卷筒时，需要选择带有挡板的卷帘；需要裸露卷筒时，选择不带挡板的卷帘，两种方式需要选择两种不同结构的卷帘，无法利用一种卷帘来实现。

如中国专利公开号为：CN103262672A，于2013年8月21日公开的一种卷帘填充板，机架包括一对设备导轨，电子设备安装至设备导轨上，该装置包括底座、卷帘和手柄，卷帘可转动地连接至底座并包括当卷帘转动时从底座延伸的自由端，手柄连接至卷帘的自由端。该专利中的卷帘卷筒、帘体和卷绕机构等配件在运输过程中，需要拆卸下来，使用者在使用前需要使用螺栓等固定件进行装配，不仅不方便运输，而且零部件和固定件繁多不便于安装。这类卷帘固定在窗框上时，由于结构固定，需要遮挡卷筒时，需要选择带有挡板的卷帘；需要裸露卷筒时，选择不带挡板的卷帘，两种方式需要选择两种不同结构的卷帘，无法利用一种卷帘来实现。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种便于装配、而且能够在装配完成后直接进行运输、无需使用者现场组装、直接可以投入使用、而且采用单一卷帘就能够根据需要遮挡或者裸露卷筒的卷帘及其顶板和支架。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种顶板，包括顶板本体，所述的顶板本体的一个侧面上设置有用于固定帘体和卡钩的两个卡槽。应用在卷帘上的顶板本体能够对两侧的支架本体进行支撑，进而对卷筒进行支撑。顶板本体的一个侧面上设置有两个卡槽，其中一个卡槽用来固定帘体，另一个卡槽用来固定卡钩。

作为优选，所述的卡槽平行于顶板本体，两个卡槽尺寸相同且对称设置。平行于顶板本体的卡槽，卡槽尺寸相同且对称设置，能够通过卡槽对帘体的边缘进行固定，使帘体构成双层结构。顶板本体远离卡槽的一侧面能够根据需要固定安装在水平面上，也可以安装在竖直面上。而且由于两个卡槽尺寸相同，能够根据需要选择任意一个卡槽固定帘体的边缘，当顶板本体固定好后，卷筒的位置固定，选择卷筒后方的卡槽来固定帘体的边缘时，能够将卷筒裸露出来；选择卷筒前方的卡槽来固定帘体的边缘时，能够将卷筒遮挡在双层结构的帘体后方。

一种与上述的顶板相配合的支架，包括支架本体，所述的支架本体的一端设置有两个与顶板本体上的卡槽相配合的插轨。支架本体的一端设置有两个与顶板本体上的卡槽相配合的插轨，将插轨插入顶板本体上的两个卡槽内，通过顶板对支架本体进行支撑和固定。

一种卷帘，包括卷筒、卷绕在卷筒上的帘体和控制卷筒旋转的旋转机构，其特征在于，还包括顶板本体和支架本体，所述的顶板本体的一个侧面上设置有两个卡槽，所述的支架本体的一端设置有两个与顶板本体上的卡槽相配合的插轨，所述的顶板本体两端均连接有所述的支架本体，支架本体上的两个插轨与顶板上的两个卡槽过盈配合，所述的卷筒位于两个支架之间，所述的帘体的一端与其中一个卡槽卡合连接，所述的卡槽上卡合连接有若干个用于固定卷帘的卡钩，所述的卡钩包括与卡槽卡合连接的卡接部、与卡接部一体相连的连接部和与连接部相连的固定部。在顶板本体的一个侧面上设置两个平行设置的卡槽，支架本体上设置有与卡槽相配合的插轨，由于支架本体上的插轨与顶板本体上的卡槽过盈配合，能够将支架本体插接在顶板本体上，顶板本体的两端均插接有支架本体，两个支架本体之间固定卷筒和旋转机构。顶板本体的一个侧面上设置有两个卡槽，其中一个卡槽用来固定帘体，另外一个卡槽用来固定卡钩，卡钩包括卡接部、与卡接部一体相连的连接部和与连接部相连的固定部，整个卷帘通过卡钩卡合在窗框边缘。卡钩的卡接部与顶板本体上的卡槽卡合连接，固定部和卡接部之间通过连接部形成间隙，间隙处与窗框的厚度相配合，利用间隙夹住窗框，实现整个卷帘的固定。整个卷帘统一装配，装配完成后进行运输，使用者只需通过卡钩将卷帘固定在窗框上便可使用，无需现场安装。而且利用顶板本体上的卡槽，不仅能够固定支架本体，而且能够用来固定卡钩、帘体，便于装配。

作为优选，所述的两个卡槽平行于顶板本体，两个卡槽尺寸相同且对称设置。两个卡槽平行于顶板本体，卡槽尺寸相同且对称设置，能够通过卡槽对帘体的边缘进行固定，使帘体构成双层结构。顶板本体远离卡槽的一侧面能够根据需要固定安装在水平面上，也可以安装在竖直面上。而且由于两个卡槽尺寸相同，能够根据需要选择任意一个卡槽固定帘体的边缘，当顶板本体固定好后，卷筒的位置固定，选择卷筒后方的卡槽来固定帘体的边缘时，能够将卷筒裸露出来；选择卷筒前方的卡槽来固定帘体的边缘时，能够将卷筒遮挡在双层结构的帘体后方。

作为优选，所述的卡接部远离连接部的一端设置有卡凸，所述的卡凸与顶板本体上的卡槽卡合连接，顶板本体位于卡接部和固定部之间，固定部与顶板本体之间设置有用于容纳窗框的间隙，所述的固定部与连接部之间的夹角为锐角。卡钩通过卡凸卡合连接在卡槽上，顶板本体位于卡接部和固定部之间，顶板本体与固定部之间具有间隙，间隙能够容纳窗框。由于固定部与连接部之间的夹角为锐角，当窗框挤入间隙内时，固定部能够通过自身的恢复力夹紧窗框，实现顶板本体及整个卷帘的悬挂固定。

所述的卡接部远离连接部的一端设置有卡凸，所述的卡凸与顶板本体上的卡槽卡合连接，所述的连接部远离卡接部的一端上方设置有挡板，固定部呈“L”形，固定部的一端位于连接部和挡板之间，固定部的下表面和连接部上表面上均设置有锯齿槽，固定部和连接部通过锯齿槽实现自锁。卡钩通过卡凸卡合连接在卡槽上，连接部远离卡接部的一端上方设置有挡板，固定部呈“L”形，固定部的一端位于连接部和挡板之间，根据窗框的厚度不同，能够使“L”形的固定部在挡板和连接部之间移动，调节固定部与顶板本体之间的间隙的大小，以适应窗框的厚度。当窗框挤入间隙内时，挡板能够对“L”形的固定部进行限位，“L”形的固定部变形，固定部位于挡板下方的一端的下表面与连接部夹紧贴合，由于固定部的下表面和连接部上表面上均设置有锯齿槽，锯齿槽夹紧贴合增大了摩擦力实现固定部与连接部的自锁，最终实现顶板本体及整个卷帘的悬挂固定。

所述连接部也可以两端均设置有卡接部，连接部位于顶板本体远离卷筒的一侧，所述的卡接部远离连接部的一端与顶板本体的卡槽卡合连接，所述的固定部位于连接部上，固定部包括至少一个拼接卡轨，拼接卡轨的断面呈“T”字形。连接部的两端通过卡接部与顶板本体的卡槽卡合连接，拼接卡轨固定在连接部上，拼接卡轨的断面呈“T”字形，通常的型材上的滑槽为T形槽，拼接卡轨的断面呈“T”字形，型材能够对顶板本体进行支撑，顶板本体及整个卷帘能够通过拼接卡轨在带有滑槽的型材上进行拼接和平移。

作为优选，所述的卡槽为T形槽或者燕尾槽。卡槽为T形槽或者燕尾槽，便于对帘体的边缘进行固定、便于对卡钩进行卡接、便于对支架本体的插轨进行插接。

作为优选，所述的顶板本体上与卡槽相对的一个侧面设置有至少一条拼接凸轨，所述的拼接凸轨的断面呈“T”字形。拼接凸轨的断面呈“T”字形，通常的固定板即为常用的型材上的滑槽为T形槽，拼接凸轨的断面呈“T”字形，型材能够对顶板本体进行支撑，顶板本体及整个卷帘能够通过拼接凸轨在带有滑槽的型材上进行拼接和平移。

因此，本实用新型的卷帘及其顶板和支架具备下述优点：1、在顶板本体的一个侧面上设置两个平行设置的卡槽，支架本体上设置有与卡槽相配合的插轨，由于支架本体上的插轨与顶板本体上的卡槽过盈配合，能够将支架本体插接在顶板本体上，顶板本体的两端均插接有支架本体，两个支架本体之间固定卷筒和旋转机构，顶板本体的一个侧面上设置有两个平行于顶板本体的卡槽，卡槽尺寸相同且对称设置，能够通过卡槽对帘体的边缘进行固定，使帘体构成双层结构，顶板本体远离卡槽的一侧面能够根据需要固定安装在水平面上，也可以安装在竖直面上，而且由于两个卡槽尺寸相同，能够根据需要选择任意一个卡槽固定帘体的边缘，当顶板本体固定好后，卷筒的位置固定，选择卷筒后方的卡槽来固定帘体的边缘时，能够将卷筒裸露出来，选择卷筒前方的卡槽来固定帘体的边缘时，能够将卷筒遮挡在双层结构的帘体后方；2、卡槽上卡合连接有若干个用于固定卷帘的卡钩，卡钩包括卡接部、与卡接部一体相连的连接部和与连接部相连的固定部，整个卷帘通过卡钩卡合在窗框边缘，卡钩的卡接部与顶板本体上的卡槽卡合连接，固定部和卡接部之间通过连接部形成间隙，间隙处与窗框的厚度相配合，利用间隙夹住窗框，实现整个卷帘的固定，整个卷帘统一装配，装配完成后进行运输，使用者只需通过卡钩将卷帘固定在窗框上便可使用，无需现场安装。而且利用顶板本体上的卡槽，不仅能够固定支架本体，而且能够用来固定卡钩、帘体，便于装配；3、顶板本体上与卡槽相对的一个侧面设置有至少一条拼接凸轨，拼接凸轨的断面呈“T”字形，通常的型材上的滑槽为T形槽，拼接凸轨的断面呈“T”字形，型材能够对顶板本体进行支撑，顶板本体能够通过拼接凸轨在带有滑槽的型材上进行拼接和平移。

附图说明

附图1是本实用新型中顶板本体在实施例1中的结构示意图；

附图2是本实用新型中支架本体的结构示意图；

附图3是本实用新型的一种结构示意图；

附图4是本实用新型中顶板本体与支架本体和卡钩配合时的结构示意图；

附图5是本实用新型中卡钩在实施例1中的结构示意图；

附图6是附图4中A处局部放大图；

附图7是附图4中B处局部放大图；

附图8是本实用新型中顶板本体在实施例2中的结构示意图；

附图9是本实用新型在实施例2中的一种结构示意图；

附图10是本实用新型中卡钩在实施例3中的结构示意图；

附图11是附图10的结构分解示意图；

附图12是本实用新型中卡钩在实施例4中的结构示意图。

图示说明：01-顶板本体，011-卡槽，012-拼接凸轨，02支架本体，021-插轨，03-卡钩，031-卡接部，032-连接部，033-固定部，034-卡凸，035-挡板，036-锯齿槽，037-拼接卡轨，04-减重通孔，05-卷筒，06-帘体，07-旋转机构。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种顶板，包括顶板本体01，顶板本体01的一个侧面上开有两个平行于顶板本体1的卡槽011，两个卡槽011尺寸相同且对称设置，卡槽为T形槽，两个卡槽011之间具有减重通孔04，减重通孔04与两个卡槽011相平行。

一种与上述顶板本体01相配合的支架，如图2所示，包括支架本体02，支架本体02的一端垂直连接有两个与顶板本体01上的卡槽011相配合的插轨021。

如图3、4、7所示，一种卷帘，包括卷筒05、卷绕在卷筒05上的帘体06和控制卷筒05旋转的旋转机构07，还包括顶板本体01和支架本体02，顶板本体01的一个侧面上开有两个平行于顶板本体01的卡槽011，卡槽为T形槽。两个卡槽011之间具有减重通孔04，减重通孔04与两个卡槽011相平行。两个卡槽011尺寸相同且对称设置，支架本体02的一端垂直连接有两个与顶板本体01上的卡槽011相配合的插轨021，顶板本体01两端均连接有支架本体02，支架本体上的两个插轨与顶板上的两个卡槽过盈配合。卷筒05位于两个支架02之间，帘体06的一端与其中一个卡槽011卡合连接。卡槽011上卡合连接有两个用于固定卷帘的卡钩03，两个卡钩03对称卡接在顶板本体01的两端。如图5、6所示，卡钩03包括与卡槽011卡合连接的卡接部031、与卡接部031一体相连的连接部032和与连接部相连的固定部033。卡接部031远离连接部032的一端一体相连有卡凸034，卡凸034与顶板本体01上的卡槽011卡合连接，顶板本体01位于卡接部031和固定部033之间，固定部033与顶板本体01之间留有用于容纳窗框的间隙，固定部033与连接部032之间的夹角为锐角。

在顶板本体的一个侧面上设置两个平行设置的卡槽，支架本体上设置有与卡槽相配合的插轨，由于支架本体上的插轨与顶板本体上的卡槽过盈配合，能够将支架本体插接在顶板本体上，顶板本体的两端均插接有支架本体，两个支架本体之间固定卷筒和旋转机构。顶板本体的一个侧面上设置有两个平行于顶板本体的卡槽，卡槽尺寸相同且对称设置，能够通过卡槽对帘体的边缘进行固定，使帘体构成双层结构。顶板本体远离卡槽的一侧面能够根据需要固定安装在水平面上，也可以安装在竖直面上。而且由于两个卡槽尺寸相同，能够根据需要选择任意一个卡槽固定帘体的边缘，当顶板本体固定好后，卷筒的位置固定，选择卷筒后方的卡槽来固定帘体的边缘时，能够将卷筒裸露出来；选择卷筒前方的卡槽来固定帘体的边缘时，能够将卷筒遮挡在双层结构的帘体后方。卡槽上卡合连接有若干个用于固定卷帘的卡钩，卡钩包括卡接部、与卡接部一体相连的连接部和与连接部相连的固定部，整个卷帘通过卡钩卡合在窗框边缘。卡钩的卡接部与顶板本体上的卡槽卡合连接，固定部和卡接部之间通过连接部形成间隙，间隙处与窗框的厚度相配合，利用间隙夹住窗框，实现整个卷帘的固定。整个卷帘统一装配，装配完成后进行运输，使用者只需通过卡钩将卷帘固定在窗框上便可使用，无需现场安装。而且利用顶板本体上的卡槽，不仅能够固定支架本体，而且能够用来固定卡钩、帘体，便于装配。卡钩通过卡凸卡合连接在卡槽上，顶板本体位于卡接部和固定部之间，顶板本体与固定部之间具有间隙，间隙能够容纳窗框。由于固定部与连接部之间的夹角为锐角，当窗框挤入间隙内时，固定部能够通过自身的恢复力夹紧窗框，实现顶板本体及整个卷帘的悬挂固定。卡槽为T形槽，便于对帘体的边缘进行固定、便于对卡钩进行卡接、便于对支架本体的插轨进行插接。两个卡槽之间设置有减重通孔，减重通孔与两个卡槽相平行，减重通孔能够在不影响顶板本体结构强度的情况下，对顶板本体减重，节省生产成本。

实施例2：本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，如图8所示，顶板本体01上与卡槽011相对的一个侧面一体相连有两条拼接凸轨012，拼接凸轨012的断面呈“T”字形。拼接凸轨的断面呈“T”字形，通常的固定板08即为常用的型材上的滑槽为T形槽，拼接凸轨的断面呈“T”字形，型材能够对顶板本体进行支撑，顶板本体及整个卷帘能够通过拼接凸轨在带有滑槽的型材上进行拼接和平移，如图9所示的状态。

实施例3：本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，如图10、11所示，卡钩的卡接部031远离连接部032的一端一体相连有卡凸034，卡凸034与顶板本体01上的卡槽011卡合连接，连接部032远离卡接部031的一端上方一体相连有挡板035，固定部033呈“L”形，固定部033的一端位于连接部032和挡板035之间，固定部033的下表面和连接部032上表面上均设置有锯齿槽036，固定部033和连接部032通过锯齿槽036实现自锁。卡钩通过卡凸卡合连接在卡槽上，连接部远离卡接部的一端上方设置有挡板，固定部呈“L”形，固定部的一端位于连接部和挡板之间，根据窗框的厚度不同，能够使“L”形的固定部在挡板和连接部之间移动，调节固定部与顶板本体之间的间隙的大小，以适应窗框的厚度。当窗框挤入间隙内时，挡板能够对“L”形的固定部进行限位，“L”形的固定部变形，固定部位于挡板下方的一端的下表面与连接部夹紧贴合，由于固定部的下表面和连接部上表面上均设置有锯齿槽，锯齿槽夹紧贴合增大了摩擦力实现固定部与连接部的自锁，最终实现顶板本体及整个卷帘的悬挂固定。

实施例4：本实施例与实施例1和实施例3的结构基本相同，不同之处在于，如图12所示，卡钩的连接部032的两端均设置有卡接部031，连接部032位于顶板本体01远离卷筒05的一侧，卡接部031远离连接部032的一端与顶板本体01的卡槽011卡合连接，固定部033位于连接部032上，固定部033是两个拼接卡轨037，拼接卡轨037的断面呈“T”字形。连接部的两端通过卡接部与顶板本体的卡槽卡合连接，拼接卡轨固定在连接部上，拼接卡轨的断面呈“T”字形，通常的型材上的滑槽为T形槽，拼接卡轨的断面呈“T”字形，型材能够对顶板本体进行支撑，顶板本体及整个卷帘能够通过拼接卡轨在带有滑槽的型材上进行拼接和平移。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种卷帘，包括卷筒、卷绕在卷筒上的帘体和控制卷筒旋转的旋转机构，其特征在于，还包括顶板本体和支架本体，所述的顶板本体的一个侧面上设置有两个卡槽，所述的支架本体的一端设置有两个与顶板本体上的卡槽相配合的插轨，所述的顶板本体两端均连接有所述的支架本体，支架本体上的两个插轨与顶板上的两个卡槽过盈配合，所述的卷筒位于两个支架之间，所述的帘体的一端与其中一个卡槽卡合连接，所述的卡槽上卡合连接有若干个用于固定卷帘的卡钩，所述的卡钩包括与卡槽卡合连接的卡接部、与卡接部一体相连的连接部和与连接部相连的固定部。

2.根据权利要求1所述的卷帘，其特征在于，所述的两个卡槽平行于顶板本体，两个卡槽尺寸相同且对称设置。

3.根据权利要求2所述的卷帘，其特征在于，所述的卡接部远离连接部的一端设置有卡凸，所述的卡凸与顶板本体上的卡槽卡合连接，顶板本体位于卡接部和固定部之间，固定部与顶板本体之间设置有用于容纳窗框的间隙，所述的固定部与连接部之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求2所述的卷帘，其特征在于，所述的卡接部远离连接部的一端设置有卡凸，所述的卡凸与顶板本体上的卡槽卡合连接，所述的连接部远离卡接部的一端上方设置有挡板，固定部呈“L”形，固定部的一端位于连接部和挡板之间，固定部的下表面和连接部上表面上均设置有锯齿槽，固定部和连接部通过锯齿槽实现自锁。

5.根据权利要求2所述的卷帘，其特征在于，所述连接部的两端均设置有卡接部，连接部位于顶板本体远离卷筒的一侧，所述的卡接部远离连接部的一端与顶板本体的卡槽卡合连接，所述的固定部位于连接部上，固定部包括至少一个拼接卡轨，拼接卡轨的断面呈“T”字形。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的卷帘，其特征在于，所述的卡槽为T形槽或者燕尾槽。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的卷帘，其特征在于，所述的顶板本体上与卡槽相对的一个侧面设置有至少一条拼接凸轨，所述的拼接凸轨的断面呈“T”字形。