CN203376946U - 灯箱面框结构及组合式导向标识灯箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灯箱面框结构及组合式导向标识灯箱,面框结构包括由上边框(11)、下边框(12)、左边框(13)和右边框(14)围成的面框框架(10),以及标识面板(20);其特征在于:每条边框都对应有一条盖板(30),各盖板(30)内侧均成型有与所述标识面板(20)厚度相适配的卡槽(31);四条卡槽(31)将所述标识面板(20)的四条边卡装,其中至少有一条盖板(30)与其对应的边框为可拆卸地连接。同现有技术相比较,本实用新型具有维修发光体、更换标识面板方便,且安全性高等优点。
Description
技术领域 本实用新型涉及标识标牌、铭牌及配件,尤其是涉及组合式导向标识灯箱及灯箱面框结构。
背景技术 导向标识灯箱或灯箱式标识标牌、铭牌等,一般包括主框架、安装在主框架内的发光体和安装在主框架上的面框结构,面框结构又分为面框框架和标识面板。现有技术中,标识面板与面框框架的结合不外乎两种方式:一、在标识面板的四周边套装四条边框(四条边框连接形成面框框架)并固定,也就是说,标识面板被不可顺利拆卸地卡装在面框框架内,这样存在维修发光体、更换标识面板不方便等不足,更换标识面板时需要将整个面框结构甚至整个导向标识灯箱予以更换,费用成本高;二、标识面板与面板框架采用磁吸的方式吸附结合,虽然解决了维修、更换不方便等问题,但是磁吸的方式,吸附的强度不够,牢靠性不好,标识面板有可能掉落,存在安全隐患。
实用新型内容 本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种维修发光体、更换标识面板方便,且安全性高的灯箱面框结构及组合式导向标识灯箱。
本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:
设计、制作一种灯箱面框结构,包括由上边框、下边框、左边框和右边框围成的面框框架,以及标识面板;每条边框都对应有一条盖板,各盖板内侧均成型有与所述标识面板厚度相适配的卡槽;四条卡槽将所述标识面板的四条边卡装,其中至少有一条盖板与其对应的边框为可拆卸地连接。
所述盖板借助螺钉与其对应的边框连接固定。
所述上边框、下边框、左边框和右边框中,其中任意三条边框与各自对应的盖板一体成型,余下的那条边框与其对应的盖板采用可拆卸地连接。
所述上边框与其对应的盖板采用可拆卸地连接,其余的三条边框与各自对应的盖板一体成型。
所述上边框、下边框、左边框和右边框中,其中任意两条边框与各自对应的盖板一体成型,余下的两条边框与各自对应的盖板采用可拆卸地连接。
本实用新型的另一目的在于:提供一种组合式导向标识灯箱,包括主框架、安装在主框架内的发光体,和安装在主框架上的面框框架,以及标识面板,所述面框框架由上边框、下边框、左边框和右边框围成;每条边框都对应有一条盖板,各盖板内侧均成型有与所述标识面板厚度相适配的卡槽;四条卡槽将所述标识面板的四条边卡装,其中至少有一条盖板与其对应的边框为可拆卸地连接。
所述面框框架有两副,分别安装在所述主框架的正反两面,对应地,所述标识面板有两块。
同现有技术相比较,本实用新型灯箱面框结构及组合式导向标识灯箱的技术效果在于:1.至少有一条盖板与其对应的边框为可拆卸地连接,标识面板能够从卸下盖板的这条边框的方向插入或抽出,维修发光体或更换标识面板时,只需将盖板卸下,即可抽出标识面板,非常方便快捷,更换指示标志或内容时,也只需更换相应的标识面板,费用成本低;2.使用时,标识面板被盖板卡装,盖板又与边框连接固定,牢固可靠,安全性好;3.一条至三条边框与盖板一体成型,降低制作成本,安装更换更方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型灯箱面框结构实施例一的立体结构示意图;
图2是所述灯箱面框结构实施例一的立体分解示意图;
图3是所述灯箱面框结构实施例一中面框框架的立体结构示意图;
图4包括图4A和图4B,图4A是所述灯箱面框结构实施例一的纵向剖视结构示意图,图4B是所述灯箱面框结构实施例一的横向剖视结构示意图;
图5是本实用新型灯箱面框结构实施例二的立体结构示意图;
图6是所述灯箱面框结构实施例二的立体分解示意图;
图7是灯箱面框结构实施例二中面框框架的立体结构示意图;
图8包括图8A和图8B,图8A是所述灯箱面框结构实施例二的纵向剖视结构示意图,图8B是所述灯箱面框结构实施例二的横向剖视结构示意图;
图9是本实用新型组合式导向标识灯箱实施例一的立体结构示意图;
图10是所述组合式导向标识灯箱实施例一的立体分解示意图;
图11是所述组合式导向标识灯箱实施例一抽出标识面板后的立体结构示意图;
图12是本实用新型组合式导向标识灯箱实施例二的立体分解示意图;
图13是所述组合式导向标识灯箱实施例二抽出标识面板后的立体结构示意图。
具体实施方式 以下结合附图所示之优选实施例作进一步详述。
本实用新型灯箱面框结构实施例一,如图1至4所示,包括由上边框11、下边框12、左边框13和右边框14围成的面框框架10,以及标识面板20,该标识面板20上有指示文字、内容或指示方向(图中未示出);每条边框都对应有一条盖板30,各盖板30内侧均成型有与所述标识面板20厚度相适配的卡槽31;四条卡槽31将所述标识面板20的四条边卡装;其中,所述上边框11与其对应的盖板30借助螺钉40实现可拆卸地连接,其余的三条边框与各自对应的盖板30一体成型。
本灯箱面框结构实施例一中,只有所述上边框11与其对应的盖板30借助螺钉40实现可拆卸地连接。这是出于视觉美观上的考虑,因为导向标识灯箱一般均悬挂或安装在较高的位置,当上边框11上安装有螺钉40,不易被人们所看到。
当然,本灯箱面框结构实施例一可以采用下边框12、左边框13或右边框14中的任一条与其对应的盖板30可拆卸连接,而余下其它三条边框与各自对应的盖板预先一体成型,安装或更换时,标识面板20从可卸下盖板30的那条边框位置插入或抽出,这三种情形图中均未画出。
本实用新型灯箱面框结构实施例二,如图5至图8所示,包括由上边框11、下边框12、左边框13和右边框14围成的面框框架10,以及标识面板20,该标识面板20上有指示文字、内容或指示方向(图中未示出);每条边框都对应有一条盖板30,各盖板30内侧均成型有与所述标识面板20厚度相适配的卡槽31;四条卡槽31将所述标识面板20的四条边卡装; 其中, 左边框13和右边框14与它们对应的盖板一体成型,而上边框11和下边框12与各自对应的盖板30借助螺钉40实现可拆卸地连接。安装或更换标识面板20时,将上边框11或下边框12上的盖板30卸下后,即可将标识面板20从卸下盖板30的那条边框位置插入或抽出。
当然,本实用新型灯箱面框结构实施例二也可以采用如下几种组合方式:一、上边框11和下边框12各自对应的盖板预先一体成型,而左边框13和右边框14与各自对应的盖板30可拆卸连接;二、上边框11和左边框13各自对应的盖板预先一体成型,而下边框12和右边框14与各自对应的盖板30可拆卸连接;三、下边框12和左边框13各自对应的盖板预先一体成型,而上边框11和右边框14与各自对应的盖板30可拆卸连接;四、下边框12和右边框14各自对应的盖板预先一体成型,而上边框11和左边框13与各自对应的盖板30可拆卸连接;五、上边框11和右边框14各自对应的盖板预先一体成型,而下边框12和左边框13与各自对应的盖板30可拆卸连接。这五种情形图中均未画出。安装或更换标识面板20时,将标识面板20从可卸下盖板30的那条边框位置插入或抽出即可。
本实用新型灯箱面框结构也可以采用其中一条边框与其对应的盖板一体成型、而另外三条边框与各自对应的盖板借助螺钉可拆卸连接的变化组合。这些实施方式图中均未画出。
本实用新型灯箱面框结构可适用于各种不同类型的导向标识灯箱及灯箱式标识标牌。
本实用新型组合式导向标识灯箱实施例一,如图9至图11所示,包括主框架50、安装在主框架50内的发光体(图中未画出),和安装在主框架50上的面框框架10,以及卡标识面板20,该标识面板20上有指示文字、内容或指示方向(图中未示出);所述面框框架10由上边框11、下边框12、左边框13和右边框14围成;所述主框架50上固定有用于安装的吊杆60;每条边框都对应有一条盖板30,各盖板30内侧均成型有与所述标识面板20厚度相适配的卡槽31;四条卡槽31将所述标识面板20的四条边卡装,其中,所述上边框11与其对应的盖板30借助螺钉40实现可拆卸地连接,其余的三条边框与各自对应的盖板30一体成型。当然,盖板30与上边框11的可拆卸连接方式也可以采用其它紧固件或者诸如卡扣等固定方式。
本实用新型组合式导向标识灯箱实施例一中,所述面框框架10有两副,分别安装在所述主框架50的正反两面,对应地,所述标识面板20有两块。
当灯箱内发光体等器件损坏需要维修或者需要更换标识面板20时,先将盖板30卸下,然后将标识面板20从面框框架10内朝上边框11的方向抽出即可进行维修或更换,非常方便和快捷,抽出标识面板20后的组合式导向标识灯箱如图10、图11所示。安装或者更换新的标识面板20时,将标识面板20从上边框11位置插入,沿左右边框上(一体成型的盖板)的卡槽31推进,直至标识面板20的底边卡入下边框14的卡槽31内,然后盖合上边框11上的盖板30,使标识面板20的上端部卡入盖板30内侧的卡槽31内,再借助螺钉40将盖板30与所述上边框11连接固定。
如前所述,本实用新型组合式导向标识灯箱实施例一也可以采用下边框12、左边框13或右边框14中的任一条与其对应的盖板30可拆卸连接,而余下其它三条边框与各自对应的盖板预先一体成型,安装或更换时,标识面板20从可卸下盖板30的那条边框位置插入或抽出,这三种情形图中均未画出。
本实用新型组合式导向标识灯箱实施例二,如图12至图13所示,该实施例二与实施例一基本相同,不同之处在于:本实施例二中,左边框13和右边框14与它们对应的盖板一体成型,而上边框11和下边框12与各自对应的盖板30借助螺钉40实现可拆卸地连接。安装或更换标识面板20时,将上边框11或下边框12上的盖板30卸下后,即可将标识面板20从卸下盖板30的那条边框位置插入或抽出。
当然,本实用新型组合式导向标识灯箱实施例二也可以采用如下几种组合方式:一、上边框11和下边框12各自对应的盖板预先一体成型,而左边框13和右边框14与各自对应的盖板30可拆卸连接;二、上边框11和左边框13各自对应的盖板预先一体成型,而下边框12和右边框14与各自对应的盖板30可拆卸连接;三、下边框12和左边框13各自对应的盖板预先一体成型,而上边框11和右边框14与各自对应的盖板30可拆卸连接;四、下边框12和右边框14各自对应的盖板预先一体成型,而上边框11和左边框13与各自对应的盖板30可拆卸连接;五、上边框11和右边框14各自对应的盖板预先一体成型,而下边框12和左边框13与各自对应的盖板30可拆卸连接。这五种情形图中均未画出。安装或更换标识面板20时,将标识面板20从可卸下盖板30的那条边框位置插入或抽出即可。
本实用新型组合式导向标识灯箱也可以采用其中一条边框与其对应的盖板一体成型、而另外三条边框与各自对应的盖板借助螺钉可拆卸连接的变化组合。这些实施方式图中均未画出。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种灯箱面框结构,包括由上边框(11)、下边框(12)、左边框(13)和右边框(14)围成的面框框架(10),以及标识面板(20);其特征在于:每条边框都对应有一条盖板(30),各盖板(30)内侧均成型有与所述标识面板(20)厚度相适配的卡槽(31);四条卡槽(31)将所述标识面板(20)的四条边卡装,其中至少有一条盖板(30)与其对应的边框为可拆卸地连接。
2.如权利要求1所述的灯箱面框结构,其特征在于:所述盖板(30)借助螺钉(40)与其对应的边框连接固定。
3.如权利要求1或2所述的灯箱面框结构,其特征在于:所述上边框(11)、下边框(12)、左边框(13)和右边框(14)中,其中任意三条边框与各自对应的盖板(30)一体成型,余下的那条边框与其对应的盖板(30)采用可拆卸地连接。
4.如权利要求3所述的灯箱面框结构,其特征在于:所述上边框(11)与其对应的盖板(30)采用可拆卸地连接,其余的三条边框与各自对应的盖板(30)一体成型。
5.如权利要求1或2所述的灯箱面框结构,其特征在于:所述上边框(11)、下边框(12)、左边框(13)和右边框(14)中,其中任意两条边框与各自对应的盖板(30)一体成型,余下的两条边框与各自对应的盖板(30)采用可拆卸地连接。
6.一种组合式导向标识灯箱,包括主框架(50)、安装在主框架(50)内的发光体,和安装在主框架(50)上的面框框架(10),以及标识面板(20),所述面框框架(10)由上边框(11)、下边框(12)、左边框(13)和右边框(14)围成;其特征在于:每条边框都对应有一条盖板(30),各盖板(30)内侧均成型有与所述标识面板(20)厚度相适配的卡槽(31);四条卡槽(31)将所述标识面板(20)的四条边卡装,其中至少有一条盖板(30)与其对应的边框为可拆卸地连接。
7.如权利要求6所述的组合式导向标识灯箱,其特征在于:所述面框框架(10)有两副,分别安装在所述主框架(50)的正反两面,对应地,所述标识面板(20)有两块。
8.如权利要求6或7所述的组合式导向标识灯箱,其特征在于:所述上边框(11)、下边框(12)、左边框(13)和右边框(14)中,其中任意三条边框与各自对应的盖板(30)一体成型,余下的那条边框与其对应的盖板(30)采用可拆卸地连接。
9.如权利要求8所述的组合式导向标识灯箱,其特征在于:所述上边框(11)与其对应的盖板(30)采用可拆卸地连接,其余的三条边框与各自对应的盖板(30)一体成型。
10.如权利要求6或7所述的组合式导向标识灯箱,其特征在于:所述上边框(11)、下边框(12)、左边框(13)和右边框(14)中,其中任意两条边框与各自对应的盖板(30)一体成型,余下的两条边框与各自对应的盖板(30)采用可拆卸地连接。
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