CN203206632U - 一种基于铝型材的电气控制机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于铝型材的电气控制柜，包括框架组件、门板、合页和门锁，其中框架组件由八个角连接件、四个中间连接件、四根侧框、八根竖框、八根横框和四个固定板组成；八个角连接件构成框架组件的八个顶角，八个角连接件分别连接四根侧框和四根竖框的两端以及四根横框的一端，四根横框的另一端与其余四根竖框的两端由四个中间连接件连接，相邻的两个中间连接件由固定板固定在一起，四处相邻的中间连接件由四块固定板固定，从而构成完整的框架组件；门板通过螺钉与铰链连接安装在左右两侧的侧框上，门锁与门连接后通过门锁上的扁条形插杆插入安装在中间竖框上的固定座上，实现机柜的打开与关闭。本实用新型克服了现有控制柜结构的设计缺陷，满足模块化制造的需求。

Description

一种基于铝型材的电气控制机柜

技术领域

实用新型涉及一种电气控制柜，具体涉及一种基于铝型材的电气控制机柜，属于电气控制设备机柜结构技术领域。 

背景技术

目前安装电子设备的机柜的结构组成，大多是通过钣金折弯后焊接或直接连接实现的，结构上存在着很多缺陷和不足之处。 

钣金折弯件折弯复杂，不易成型；有些强度不能满足使用需求；此外，柜体一旦焊接成型，其长宽高尺寸和结构不能进行改动和扩展；不易形成模块化安装。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种基于铝型材的电气控制机柜，能够克服现有控制柜结构的设计缺陷，满足模块化制造的需求。 

本实用新型基于铝型材的电气控制机柜包括框架组件、门板、侧板、背板、底板、顶板、铰链、导槽和门锁，框架组件由八个角连接件、四个中间连接件、四根侧框、八根竖框、八根横框和四个固定板组成；其中侧框、竖框和横框均是由相同横截面形状不同长度的铝型材，铝型材上的方孔为封闭结构且与中心孔呈中心对称； 

角连接件用于连接空间内相互垂直且相交的三根铝型材，角连接件通过每个连接方向上的方形定位插轴与铝型材上的方孔配合实现插接； 

中间连接件用于连接同一平面内互相垂直的两根铝型材，即连接横框和竖框，在竖框上对称固定有导槽，导槽与门锁上的插杆配合，实现门板的开启和关闭；中间连接件为直角结构，其上方形定位插轴结构与角连接件一致； 

八个角连接件构成框架组件的八个顶角，八个角连接件分别连接四根侧框和四根竖框的两端以及四根横框的一端，四根横框的另一端与其余四根竖框的两端由四个中间连接件连接，相邻的两个中间连接件由固定板固定在一起，四处相邻的中间连接件由四块固定板固定，从而构成完整的框架组件；为保证框架组件的稳定性，两颗固定螺栓穿过角连接件的表面分别将横框和竖框拉紧，侧框与角连接件之间则通过方形定位插轴进行固定。 

门板、侧板、背板、底板和顶板的内侧与框架组件的配合部位均装有密封条，用于实现机柜内部与外界的密封，侧板、背板、底板和顶板与框架组件由螺钉固定连接形成柜体；框架组件的铝型材四个周面上有整体成型的T型槽，门板安装部位的T型槽内安装有弹性滑动螺母，弹性滑动螺母可根据安装位置需要进行调整，铰链通过螺钉固定连接安装在框架组件上，门板通过螺钉与铰链安装在框架组件左右两侧的侧框上，门锁与门板连接后通过门锁上的插杆插入中间侧框的导槽上，实现机柜的打开与关闭。 

滑动弹性螺母的表面设有弹性连接片，滑动弹性螺母在装入T型槽内之后依靠弹性连接片自身的弹性卡在T型槽内，便于对铰链的安装位置进行调节。 

本实用新型还可以实现多组机柜的并联安装，安装时只需把相邻机柜之间的侧框进行连接，将相邻的角连接件更换成中间连接件进行连接即可。 

有益效果： 

1、本实用新型的框架组件主要由标准的铝型材构成，铝型材的截面形状严 格与角连接件和中间连接件上的方形定位插轴配合，形成可靠的配合连接；只要改变边框以及侧边框的尺寸，则可以轻松的改变控制柜的尺寸，易于形成控制柜组件化和模块化安装，提高加工和装配效率。 

2、本实用新型的安装完全依靠角连接件与铝型材之间的配合和固定，组装和拆卸方便，同时控制柜具有很高的强度。 

3、本实用新型框架组件中角连接件的精度直接决定了控制柜的形位公差，控制柜的尺寸精度容易控制。 

附图说明

图1为本实用新型框架组件的结构示意图； 

图2为本实用新型门板与框架组件的配合示意图； 

图3为本实用新型三角角连接件与铝型材的配合示意图； 

图4为本实用新型中间连接件与铝型材的配合示意图； 

图5为本实用新型三角角连接件的主视图； 

图6为本实用新型三角角连接件的内侧视图； 

图7为本实用新型弹性滑动螺母的结构示意图。 

其中，1-角连接件，2-中间连接件、3-侧框、4-竖框、5-横框、6-固定板、7-导槽、8-铰链、9-门板、10-侧板、11-背板、12-底板、13-弹性滑动螺母、14-弹性连接片。 

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。 

如附图2所示，本实用新型提供了一种基于铝型材的电气控制机柜，包括框架组件、门板9、侧板10、背板11、底板12、顶板、铰链8、导槽7和门锁，如附图1所示，框架组件由八个角连接件1、四个中间连接件2、四根侧框3、八根竖框4、八根横框5和四个固定板6组成；其中侧框3、竖框4和横框5均是由相同横截面形状不同长度的铝型材，铝型材上的方孔为封闭结构且与中心孔呈中心对称； 

如附图3、5和6所示，角连接件1用于连接空间内相互垂直且相交的三根铝型材，角连接件1通过每个连接方向上的方形定位插轴与铝型材上的方孔配合实现插接； 

如附图4所示，中间连接件2用于连接同一平面内互相垂直的两根铝型材，即连接横框5和竖框4，在竖框上对称固定有导槽7，导槽7与门锁上的插杆配合，实现门板的开启和关闭；中间连接件为直角结构，其上方形定位插轴结构与角连接件1一致； 

八个角连接件1构成框架组件的八个顶角，八个角连接件1分别连接四根侧框3和四根竖框4的两端以及四根横框5的一端，四根横框5的另一端与其余四根竖框4的两端由四个中间连接件连接，相邻的两个中间连接件由固定板固定在一起，四处相邻的中间连接件2由四块固定板6固定，从而构成完整的框架组件；为保证框架组件的稳定性，两颗固定螺栓穿过角连接件1的表面分别将横框5和竖框4拉紧，侧框3与角连接件1之间则通过方形定位插轴进行固定。 

门板9、侧板10、背板11、底板12和顶板的内侧与框架组件的配合部位均装有密封条，用于实现机柜内部与外界的密封，侧板10、背板11、底板12和顶板与框架组件由螺钉固定连接形成柜体；框架组件的铝型材四个周面上有整 体成型的T型槽，门板9安装部位的T型槽内安装有弹性滑动螺母13，弹性滑动螺母13可根据安装位置需要进行调整，铰链8通过螺钉固定连接安装在框架组件上，门板9通过螺钉与铰链8安装在框架组件左右两侧的侧框4上，门锁与门板9连接后通过门锁上的插杆插入中间侧框4的导槽7上，实现机柜的打开与关闭。 

如附图7所示，滑动弹性螺母13的表面设有弹性连接片14，滑动弹性螺母13在装入T型槽内之后依靠弹性连接片14自身的弹性卡在T型槽内，便于对铰链的安装位置进行调节。 

本实用新型还能实现多组机柜的并联安装，将多组机柜并联安装时，只需把相邻机柜之间的侧框通过几组螺栓进行连接，将相邻的角连接件1更换成中间连接件2进行连接即可。 

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种基于铝型材的电气控制机柜，其特征在于，包括：框架组件、门板、侧板、背板、底板、顶板、铰链、导槽和门锁，框架组件由八个角连接件、四个中间连接件、四根侧框、八根竖框、八根横框和四个固定板组成；所述角连接件用于连接空间内相互垂直且相交的三根铝型材，角连接件通过每个连接方向上的方形定位插轴与铝型材上的方孔配合实现插接； 

所述中间连接件用于连接同一平面内互相垂直的两根铝型材，在竖框上对称固定有导槽，导槽与门锁上的插杆配合，实现门板的开启和关闭；中间连接件为直角结构，其上方形定位插轴结构与角连接件一致； 

八个角连接件构成框架组件的八个顶角，八个角连接件分别连接四根侧框和四根竖框的两端以及四根横框的一端，四根横框的另一端与其余四根竖框的两端由四个中间连接件连接，相邻的两个中间连接件由固定板固定在一起，四处相邻的中间连接件由四块固定板固定，从而构成完整的框架组件；为保证框架组件的稳定性，两颗固定螺栓穿过角连接件的表面分别将横框和竖框拉紧，侧框与角连接件之间则通过方形定位插轴进行固定； 

门板、侧板、背板、底板和顶板的内侧与框架组件的配合部位均装有密封条，用于实现机柜内部与外界的密封，侧板、背板、底板和顶板与框架组件由螺钉固定连接形成柜体；框架组件的铝型材四个周面上有整体成型的T型槽，门板安装部位的T型槽内安装有弹性滑动螺母，铰链通过螺钉固定连接安装在框架组件上，门板通过螺钉与铰链安装在框架组件左右两侧的侧框上，门锁与门板连接后通过门锁上的插杆插入中间侧框的导槽上，实现机柜的打开与关闭。 

2.如权利要求1所述的基于铝型材的电气控制机柜，其特征在于所述侧框、竖框和横框均是由相同截面形状不同长度的铝型材。 

3.如权利要求1或2所述的基于铝型材的电气控制机柜，其特征在于所述铝型材上的方孔为封闭结构且与中心孔呈中心对称。 

4.如权利要求1所述的基于铝型材的电气控制机柜，其特征在于所述滑动弹性螺母的表面设有弹性连接片，滑动弹性螺母在装入T型槽内之后依靠弹性连接片自身的弹性卡在T型槽内。 

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