CN203904632U - 一种履带式缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带式缝纫机，包括通过电机驱动的主轴，还包括四根副轴，所述第一副轴上设置有全齿轮，所述主轴上设置有与所述全齿轮位置相对的、可与所述全齿轮啮合的第一齿轮，所述第一副轴与第二副轴、第三副轴之间、第三副轴与第四副轴之间均通过一组伞齿轮连接，所述第二副轴上通过一组伞齿轮连接有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有第二齿轮和通过所述第二齿轮驱动的上履带，所述第四副轴上连接有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有第三齿轮和通过所述第三齿轮驱动的、与所述上履带位置相对的下履带。通过主轴配合伞齿轮同步带动四根副轴，其中两根副轴同步带动上下履带，实现了通过同步转动的履带完成对布料的送料，克服了现有缝纫机在进料时上下布料受力不均导致进料速度不一致的问题。

Description

一种履带式缝纫机

技术领域

本实用新型涉及了一种履带式缝纫机，属于缝纫机技术领域。

背景技术

现有的缝纫机的送料机构通常由送料牙齿和送料压脚组成，送料牙齿为接触两层或多层布料的最下一层，送料牙齿是送料的全部动力，而送料压脚无主动力。在缝制两层或者多层布料时，由于上下布料受力的不同，在缝制到最后的时候会出现上层布料比下层布料长，对于越顺滑的布料，这种情况尤其明显，导致最后的缝制质量无法预期的效果。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种履带式缝纫机，通过同速转动的履带转动实现上下同时送料，保证上下布料进料速度一致，提高缝制质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种履带式缝纫机，包括通过电机驱动的主轴，还包括四根副轴，所述第一副轴上设置有全齿轮，所述主轴上设置有与所述全齿轮位置相对的、可与所述全齿轮啮合的第一齿轮，所述第一副轴与第二副轴、第三副轴之间、第三副轴与第四副轴之间均通过一组伞齿轮连接，所述第二副轴上通过一组伞齿轮连接有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有第二齿轮和通过所述第二齿轮驱动的上履带，所述第四副轴上连接有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有第三齿轮和通过所述第三齿轮驱动的、与所述上履带位置相对的下履带。

前述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述第一齿轮为梯形齿轮，所述梯形齿轮上沿其周向设置有多个齿牙，所述相邻两个齿牙之间的长度差一致，所述第一副轴上设置有多根与所述梯形齿轮长度一致的第一键槽，所述全齿轮可沿所述第一键槽移动。

前述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述第二副轴上还设置有数量与所述全齿轮的齿数相同的凹槽，所述主轴上设置有与所述凹槽位置相对应的、长度一致的阶梯状凹面，且所述阶梯状凹面的阶梯数与所述梯形齿轮的齿牙数量一致，所述阶梯状凹面与所述凹槽之间设置有顶针座，所述顶针座内设置有顶针和第一弹簧，所述第二副轴上还设置有与所述全齿轮连接有拔叉，所述拔叉与所述顶针座之间设置有第一连杆和第二连杆，且所述第一连杆和第二连杆之间设置有万向节。

前述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述第一连杆上还固定连接有支杆，所述支杆的自由端与缝纫机机壳内的第二键槽连接。

前述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述上履带的上方设置有与其形状相同的盖板，两侧设置有侧板。

前述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述第二副轴包括上副轴和可相对所述上副轴上下移动的下副轴，且所述上副轴与下副轴之间还设置有第二弹簧，所述下副轴通过一组伞齿轮驱动所述第一传动轴，所述下副轴上沿其长度方向设置有多个第三键槽，且所述下副轴上还设置有扳手。

前述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述顶针的下端还设置有轴承。

本实用新型的有益效果是：

1、通过主轴配合伞齿轮同步带动四根副轴，其中两根副轴同步带动上下履带，实现了通过同步转动的履带完成对布料的送料，克服了现有缝纫机在进料时上下布料受力不均导致进料速度不一致的问题；

2、通过在主轴上设置一个带有多个长度不一的齿牙的梯形齿轮，通过调整第一副轴上全齿轮相对梯形齿轮的位置，改变第一副轴的转动距离，从而改变了上下履带的送料长度，实现了送料速度的改变，而由于主轴转动速度保持一致，因此在针的缝制频率也一定，相当于可根据需要调整布料缝制的密度；

3、通过在主轴上设置阶梯状的凹面，第一副轴上设置与全齿轮齿数相同的凹槽，并且在主轴与第一副轴之间设置顶针，并在顶针外的顶针座上设置与拔叉连接的连杆，当拔叉带动全齿轮选择不同的进料速度时，顶针被带到相应的凹面处，当全齿轮被梯形齿轮带动的过程中，顶针掉落在凹面中，对第一副轴没有限位作用，第一副轴在全齿轮的带动下转动，当全齿轮转离梯形齿轮的齿牙时，顶针正好转动至凹面的边缘处，在主轴继续转动的过程中，顶针的下端与主轴的凸面接触，顶针被顶起，上端插入凹槽中，从而对第一副轴起到限位的功能，防止其因为惯性继续转动，而此时针头在主轴的带动下下压进行缝制，当针头离开布料后，梯形齿轮的齿牙再次带动全齿轮，而此时，顶针的下端正好转动到进入凹面的边缘，从而对第一副轴的限位取消，因此通过顶针实现了对第一副轴的限位，避免其因惯性而继续转动导致针头下压缝制的过程中布料继续移动而折断针头。

附图说明

   图1是本实用新型一种履带式缝纫机的拆分示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种履带式缝纫机，包括通过电机驱动的主轴1，还包括四根副轴，所述第一副轴2上设置有全齿轮23，所述主轴1上设置有与所述全齿轮23位置相对的、可与所述全齿轮23啮合的第一齿轮6，所述第一副轴2与第二副轴3、第三副轴4之间、第三副轴4与第四副轴50之间均通过一组伞齿轮5连接，所述第二副轴3上通过一组伞齿轮5连接有第一传动轴8，所述第一传动轴8上设置有第二齿轮81和通过所述第二齿轮81驱动的上履带10，所述第四副轴50上连接有第二传动轴9，所述第二传动轴9上设置有第三齿轮91和通过所述第三齿轮91驱动的、与所述上履带10位置相对的下履带20。

通过主轴1上的第一齿轮6配合第一副轴2上的全齿轮23带动第一副轴的转动，第一副轴通过配合多组伞齿轮5同步带动四根副轴，其中第二副轴3和第四副轴50分别带动两根传动轴，通过第一传动轴8上的第二齿轮81带动上履带的转动，通过第二传动9上的第二齿轮91带动下履带的转动，实现了通过同步转动的履带完成对布料的送料，克服了现有缝纫机在进料时上下布料受力不均导致进料速度不一致的问题，提高了布料缝制质量。

所述第一齿轮6为梯形齿轮，所述梯形齿轮上沿其周向设置有多个齿牙61，所述相邻两个齿牙61之间的长度差一致，所述第一副轴2上设置有多根与所述梯形齿轮长度一致的第一键槽21，所述全齿轮23可沿所述第一键槽21移动。

通过在主轴1上设置一个带有多个长度不一的齿牙的梯形齿轮，通过调整第一副轴2上全齿轮23相对梯形齿轮的位置，改变了全齿轮23被转动的距离，即改变了第一副轴2的转动距离，从而改变了上下履带的送料长度，实现了送料速度的改变，而由于主轴转动速度保持一致，即针头的缝制频率保持不变，因此，相当于通过调整全齿轮23相对梯形齿轮的位置，可实现对布料缝制密度的调整。同时在第一副轴2上设置有多根与所述梯形齿轮长度一致的第一键槽21，保证了全齿轮23在可以沿第一键槽21移动，不仅便于全齿轮23的移动，同时还能避免全齿轮23相对第一副轴2发生周向的滑动。本实施例中选用的梯形齿轮上的齿牙数量为6个，即可根据需要选择6种不同的进料速度。

所述第二副轴2上还设置有数量与所述全齿轮23的齿数相同的凹槽22，所述主轴1上设置有与所述凹槽22位置相对应的、长度一致的阶梯状凹面11，且所述阶梯状凹面11的阶梯数与所述梯形齿轮的齿牙数量一致，所述阶梯状凹面11与所述凹槽22之间设置有顶针座71，所述顶针座71内设置有顶针7和第一弹簧75，所述第二副轴2上还设置有与所述全齿轮23连接有拔叉24，且所述全齿轮23与拔叉24内的轴承固定连接，且所述拔叉24与所述顶针座71之间设置有第一连杆72和第二连杆73，且所述第一连杆72和第二连杆73之间设置有万向节74，所述顶针7上设置有与顶针座71配合的键槽。

通过在主轴1上设置阶梯状的凹面11，第一副轴2上设置与全齿轮23齿数相同的凹槽22，并且在凹面11与凹槽22之间设置顶针7，并在顶针7外的顶针座71上设置与拔叉24连接的连杆，当拔叉24带动全齿轮23选择不同的进料速度时，顶针7被带到相应的凹面11处，当全齿轮23被梯形齿轮带动的过程中，顶针7掉落在凹面11中，对第一副轴2没有限位作用，第一副轴2在全齿轮23的带动下转动，当全齿轮23转离梯形齿轮的齿牙61时，顶针7正好转动至凹面11的边缘处，在主轴1继续转动的过程中，顶针7的下端与主轴1的凸面接触，顶针7被顶起，上端插入凹槽22中，从而对第一副轴2起到限位的功能，防止其因为惯性继续转动，而此时针头（图中未示出）在主轴1的带动下下压进行缝制，当针头离开布料后，梯形齿轮的齿牙61再次带动全齿轮23，而此时，顶针7在第一弹簧75的作用下，其下端正好转动到进入凹面11的边缘，从而对第一副轴2的限位取消，因此通过顶针7实现了对第一副轴2的限位，避免其因惯性而继续转动导致针头下压缝制的过程中布料继续移动而折断针头。

本实施例中连杆包括第一连杆72和第二连杆73，两个连杆之间通过万向节74连接，第二连杆73的自由端与拔叉24连接，当拔叉24抬起，带动全齿轮23移动的过程中，第二连杆73被抬起，第一连杆72上还固定连接有支杆75，所述支杆75的自由端与缝纫机机壳内的第二键槽（图中未示出）连接，因此在第二连杆73被抬起的过程中，第一连杆72的位置并未发生改变，而拔叉24带动第二连杆73左右移动的过程中，第一连杆72带动顶针座71沿第二键槽水平移动，因此顶针座71和顶针7只会在水平方向发生移动。

本实施例中全齿轮23的齿数为30齿，同时凹槽数量也为30条。

所述上履带10的上方设置有与其形状相同的盖板40，两侧设置有侧板30，所述下履带20的侧面设置有挡板，避免在缝制过程中，有线条掉落到履带中导致其无法正常转动。

所述第二副轴3包括上副轴31和可相对所述上副轴32上下移动的下副轴32，且所述上副轴31与下副轴32之间还设置有第二弹簧34，所述下副轴32通过一组伞齿轮5驱动所述第一传动轴8，所述下副轴32上沿其长度方向设置有多个第三键槽33，且所述下副轴32上还设置有扳手34，通过扳手34带动下副轴32沿第三键槽33相对上副轴32向上移动，带动第一传动轴8向上移动，使上履带30带起，便于手动送料定位。

所述顶针7的下端还设置有轴承76，使顶针7相对主轴1滑动时为滚动摩擦，减小了摩擦力提高了顶针7和主轴1的使用寿命。

综上所述，本实用新型提供了一种履带式缝纫机，通过同速转动的履带转动实现上下同时送料，保证上下布料进料速度一致，提高缝制质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (7)

1.一种履带式缝纫机，包括通过电机驱动的主轴（1），其特征在于：还包括四根副轴，所述第一副轴（2）上设置有全齿轮（23），所述主轴（1）上设置有与所述全齿轮（23）位置相对的、可与所述全齿轮（23）啮合的第一齿轮（6），所述第一副轴（2）与第二副轴（3）、第三副轴（4）之间、第三副轴（4）与第四副轴（50）之间均通过一组伞齿轮（5）连接，所述第二副轴（3）上通过一组伞齿轮（5）连接有第一传动轴（8），所述第一传动轴（8）上设置有第二齿轮（81）和通过所述第二齿轮（81）驱动的上履带（10），所述第四副轴（50）上连接有第二传动轴（9），所述第二传动轴（9）上设置有第三齿轮（91）和通过所述第三齿轮（91）驱动的、与所述上履带（10）位置相对的下履带（20）。

2.根据权利要求1所述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述第一齿轮（6）为梯形齿轮，所述梯形齿轮上沿其周向设置有多个齿牙（61），所述相邻两个齿牙（61）之间的长度差一致，所述第一副轴（2）上设置有多根与所述梯形齿轮长度一致的第一键槽（21），所述全齿轮（23）可沿所述第一键槽（21）移动。

3.根据权利要求2所述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述第二副轴（2）上还设置有数量与所述全齿轮（23）的齿数相同的凹槽（22），所述主轴（1）上设置有与所述凹槽（22）位置相对应的、长度一致的阶梯状凹面（11），且所述阶梯状凹面（11）的阶梯数与所述梯形齿轮的齿牙数量一致，所述阶梯状凹面（11）与所述凹槽（22）之间设置有顶针座（71），所述顶针座（71）内设置有顶针（7）和第一弹簧（75），所述第二副轴（2）上还设置有与所述全齿轮（23）连接有拔叉（24），所述拔叉（24）与所述顶针座（71）之间设置有第一连杆（72）和第二连杆（73），且所述第一连杆（72）和第二连杆（73）之间设置有万向节（74）。

4.根据权利要求3所述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述第一连杆（72）上还固定连接有支杆（75），所述支杆（75）的自由端与缝纫机机壳内的第二键槽连接。

5.根据权利要求4所述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述上履带（10）的上方设置有与其形状相同的盖板（40），两侧设置有侧板（30）。

6.根据权利要求5所述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述第二副轴（3）包括上副轴（31）和可相对所述上副轴（32）上下移动的下副轴（32），且所述上副轴（31）与下副轴（32）之间还设置有第二弹簧（34），所述下副轴（32）通过一组伞齿轮（5）驱动所述第一传动轴（8），所述下副轴（32）上沿其长度方向设置有多个第三键槽（33），且所述下副轴（32）上还设置有扳手（34）。

7.根据权利要求6所述的一种履带式缝纫机，其特征在于：所述顶针（7）的下端还设置有轴承（76）。