CN203903840U - 一种两用塔帽组装定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种两用塔帽组装定位装置，包括底座，底座的左侧设置有用于固定带回转塔身塔帽的塔头座总成A，塔头座总成A的右端设置有用于固定不带回转塔身塔帽的塔头座总成B，塔头座总成B的右端设置有中支座总成，底座的右端设置有右支架总成；所述塔头座总成A包括底板A和定位座A，底板A和定位座A固定连接，定位座A上设置有若干通孔，通孔的排列方式与带回转塔身塔帽上耳板的通孔排列方式一致；所述底板A和底座之间还设置有垫板；固定机构将底板A、垫板和底座相连接。本方案适用于不带回转塔身塔帽和带回转塔身塔帽的组装，可大幅节约车间场地。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机设备领域，具体是涉及一种两用塔帽组装定位装置。
背景技术
塔帽是塔式起重机必不可少的组件。
塔帽分为不带回转塔身塔帽和带回转塔身塔帽，现有的不带回转塔身塔帽和带回转塔身塔帽在组装时，需要用到两套不同的定位装置，即不带回转塔身塔帽的组装定位装置和带回转塔身塔帽的组装定位装置。
上述两种组装定位装置仅能适用于单一的塔帽组装，不能交叉使用，在一定程度上造成了车间场地的浪费，同时使用效率较为低下。
因此，有必要设计一种多用塔帽组装定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，能同时对两种塔帽进行组装定位的装置。
本实用新型采用下述技术方案：
一种两用塔帽组装定位装置，包括底座，底座的左侧设置有用于固定带回转塔身塔帽的塔头座总成A，塔头座总成A的右端设置有用于固定不带回转塔身塔帽的塔头座总成B，塔头座总成B的右端设置有中支座总成，底座的右端设置有右支架总成；所述塔头座总成A包括底板A和定位座A，底板A和定位座A固定连接，定位座A上设置有若干通孔，通孔的排列方式与带回转塔身塔帽上耳板的通孔排列方式一致；所述底板A和底座之间还设置有垫板；固定机构将底板A、垫板和底座相连接。
优选的，所述固定机构为铰制孔定位螺栓。
优选的，所述塔头座总成B包括底板B和定位座B，底板B和定位座B固定连接，定位座B上设置有若干通孔，通孔的排列方式与不带回转塔身塔帽上耳板的通孔排列方式一致，所述底板B和底座之间还设置有垫板；铰制孔定位螺栓将底板B、垫板和底座相连接。
优选的，所述中支座总成包括底板C和定位座C，底板C和定位座C固定连接，定位座C上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽的塔身耳板的通孔直径一致，所述底板C和底座之间还设置有垫板；铰制孔定位螺栓将底板C、垫板和底座相连接。
优选的，所述右支架总成包括第一限位装置和第二限位装置，第一限位装置上设置有上限位座和下限位座，上限位座上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽的下耳板上的通孔直径相一致；所述下限位座设置有通孔，通孔的直径不与带回转塔身塔帽的下耳板上的通孔直径相一致；所述第二限位装置上设置有上限位座和下限位座，上限位座上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽的下耳板上的通孔直径相一致；所述下限位座设置有通孔，通孔的直径不与带回转塔身塔帽的下耳板上的通孔直径相一致；所述第一限位装置位于第二限位装置的上方，第一限位装置上的上限位座和第二限位装置上的上限位座之间的距离与带回转塔身塔帽的下耳板之间的距离一致；第一限位装置上的下限位座和第二限位装置上的下限位座之间的距离与不带回转塔身塔帽的下耳板之间的距离一致。
优选的，所述底座由两H型钢横梁和若干水平H型钢横撑焊接而成，塔头座总成A和塔头座总成B均固定在H型钢横撑上。
优选的，所述中支座总成和右支架总成分别设置在H型钢横梁上。
优选的，所述H型钢横撑之间还设置有斜杆，斜杆的两端分别与两H型钢横梁固定连接。
优选的，所述塔头座总成A和塔头座总成B分别通过铰制孔定位螺栓固定在H型钢横撑上。
优选的，所述中支座总成和右支架总成分别通过铰制孔定位螺栓固定在H型钢横梁上。
本实用新型的有益效果是：适用于不带回转塔身塔帽和带回转塔身塔帽两种塔帽的组装，实现了一种组装定位装置的两种功能，大幅提升单个组装定位装置的工作效率，并有效节约了车间场地。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型中塔头座总成A的配合图；
图4是本实用新型中塔头座总成B的配合图；
图5是本实用新型中中支座总成C的配合图；
图6是本实用新型中第一限位装置的配合图；
图7是本实用新型中第二限位装置的配合图；
图8是本实用新型应用于不带回转塔身塔帽的装配图；
图9是图8的俯视图；
图10是本实用新型应用于带回转塔身塔帽的装配图；
图11是图10的俯视图；
其中：1、H型钢横梁，2、塔头座总成A，3、塔头座总成B，4、中支座总成，5、右支架总成，6、H型钢横撑，7、斜杆，8、不带回转塔身塔帽，9、带回转塔身塔帽，10、通孔，11、第一限位装置，12、第二限位装置，13、定位座A，14、底板A，15、垫板，16、定位座B，17、底板B，18、底板C，19、定位座C，20、上限位座，21、下限位座。
具体实施方式：
实施例1：一种两用塔帽组装定位装置，其结构如图1-7所示：包括底座，底座的左侧设置有用于固定带回转塔身塔帽9的塔头座总成A2，塔头座总成A2的右端设置有用于固定不带回转塔身塔帽8的塔头座总成B3，塔头座总成B3的右端设置有中支座总成4，底座的右端设置有右支架总成5；所述塔头座总成A2包括底板A14和定位座A13，底板A14和定位座A13固定连接，定位座A13上设置有3个通孔10，3个通孔10的排列方式与带回转塔身塔帽9的上耳板的通孔排列方式一致；所述底板A14和底座之间还设置有垫板15；固定机构将底板A14、垫板15和底座相连接。
所述固定机构为铰制孔定位螺栓。
所述塔头座总成B3包括底板B17和定位座B16，底板B17和定位座B16固定连接，定位座B16上设置有2个通孔，2个通孔的排列方式与不带回转塔身塔帽8上耳板的通孔排列方式一致，所述底板B17和底座之间还设置有垫板15；铰制孔定位螺栓将底板B17、垫板15和底座相连接。
所述中支座总成4包括底板C18和定位座C19，底板C18和定位座C19固定连接，定位座C19上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽9的塔身耳板的通孔直径一致，所述底板C18和底座之间还设置有垫板15；铰制孔定位螺栓将底板C18、垫板15和底座相连接。
所述右支架总成5包括第一限位装置11和第二限位装置12，第一限位装置11上设置有上限位座20和下限位座21，上限位座20上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽9的下耳板上的通孔直径相一致；所述下限位座21设置有通孔，通孔的直径不与带回转塔身塔帽8的下耳板上的通孔直径相一致；所述第二限位装置12上设置有上限位座20和下限位座21，上限位座20上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽9的下耳板上的通孔直径相一致；所述下限位座21设置有通孔，通孔的直径不与带回转塔身塔帽8的下耳板上的通孔直径相一致；所述第一限位装置11位于第二限位装置12的上方，第一限位装置11上的上限位座20和第二限位装置12上的上限位座20之间的距离与带回转塔身塔帽9的下耳板之间的距离一致；第一限位装置11上的下限位座21和第二限位装置12上的下限位座21之间的距离与不带回转塔身塔帽8的下耳板之间的距离一致。
所述底座由两H型钢横梁1和若干水平H型钢横撑6焊接而成，塔头座总成A2和塔头座总成B3均固定在H型钢横撑6上。
所述中支座总成4和右支架总成5分别设置在H型钢横梁1上。
所述H型钢横撑6之间还设置有斜杆7，斜杆7的两端分别与两H型钢横梁1固定连接。
所述塔头座总成A2和塔头座总成B3分别通过铰制孔定位螺栓固定在H型钢横撑6上。
所述中支座总成4和右支架总成5分别通过铰制孔定位螺栓固定在H型钢横梁6上。
如图8和图9所示，应用对象为不带回转塔身塔帽8时，使用销轴将不带回转塔身塔帽8的上耳板固定在塔头座总成B3上，再用销轴将不带回转塔身塔帽8的下耳板固定在下限位座21上，完成塔帽组装。
实施例2：一种两用塔帽组装定位装置，其结构如图1-7所示：包括底座，底座的左侧设置有用于固定带回转塔身塔帽9的塔头座总成A2，塔头座总成A2的右端设置有用于固定不带回转塔身塔帽8的塔头座总成B3，塔头座总成B3的右端设置有中支座总成4，底座的右端设置有右支架总成5；所述塔头座总成A2包括底板A14和定位座A13，底板A14和定位座A13固定连接，定位座A13上设置有3个通孔10，3个通孔10的排列方式与带回转塔身塔帽9的上耳板的通孔排列方式一致；所述底板A14和底座之间还设置有垫板15；固定机构将底板A14、垫板15和底座相连接。
所述固定机构为铰制孔定位螺栓。
所述塔头座总成B3包括底板B17和定位座B16，底板B17和定位座B16固定连接，定位座B16上设置有2个通孔，2个通孔的排列方式与不带回转塔身塔帽8上耳板的通孔排列方式一致，所述底板B17和底座之间还设置有垫板15；铰制孔定位螺栓将底板B17、垫板15和底座相连接。
所述中支座总成4包括底板C18和定位座C19，底板C18和定位座C19固定连接，定位座C19上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽9的塔身耳板的通孔直径一致，所述底板C18和底座之间还设置有垫板15；铰制孔定位螺栓将底板C18、垫板15和底座相连接。
所述右支架总成5包括第一限位装置11和第二限位装置12，第一限位装置11上设置有上限位座20和下限位座21，上限位座20上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽9的下耳板上的通孔直径相一致；所述下限位座21设置有通孔，通孔的直径不与带回转塔身塔帽8的下耳板上的通孔直径相一致；所述第二限位装置12上设置有上限位座20和下限位座21，上限位座20上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽9的下耳板上的通孔直径相一致；所述下限位座21设置有通孔，通孔的直径不与带回转塔身塔帽8的下耳板上的通孔直径相一致；所述第一限位装置11位于第二限位装置12的上方，第一限位装置11上的上限位座20和第二限位装置12上的上限位座20之间的距离与带回转塔身塔帽9的下耳板之间的距离一致；第一限位装置11上的下限位座21和第二限位装置12上的下限位座21之间的距离与不带回转塔身塔帽8的下耳板之间的距离一致。
所述底座由两H型钢横梁1和若干水平H型钢横撑6焊接而成，塔头座总成A2和塔头座总成B3均固定在H型钢横撑6上。
所述中支座总成4和右支架总成5分别设置在H型钢横梁1上。
所述H型钢横撑6之间还设置有斜杆7，斜杆7的两端分别与两H型钢横梁1固定连接。
所述塔头座总成A2和塔头座总成B3分别通过铰制孔定位螺栓固定在H型钢横撑6上。
所述中支座总成4和右支架总成5分别通过铰制孔定位螺栓固定在H型钢横梁6上。
如图10和图11所示，应用对象为带回转塔身塔帽9时，销轴将带回转塔身塔帽9的上耳板固定在塔头座总成A2上，同时，销轴还将带回转塔身塔帽9的下耳板固定在上限位座20上，带回转塔身塔帽9的塔身耳板被中支座总成4固定，完成塔帽组装。
采用了上述结构后，本方案适用于不带回转塔身塔帽和带回转塔身塔帽两种塔帽的组装，实现了一种组装定位装置的两种功能，大幅提升单个组装定位装置的工作效率，并有效节约了车间场地。
塔头座总成A2、塔头座总成B3和中支座总成4均通过铰制孔定位螺栓固定，可拆卸连接，便于在磨损后更换。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种两用塔帽组装定位装置，其特征在于：包括底座，底座的左侧设置有用于固定带回转塔身塔帽的塔头座总成A，塔头座总成A的右端设置有用于固定不带回转塔身塔帽的塔头座总成B，塔头座总成B的右端设置有中支座总成，底座的右端设置有右支架总成；所述塔头座总成A包括底板A和定位座A，底板A和定位座A固定连接，定位座A上设置有若干通孔，通孔的排列方式与带回转塔身塔帽上耳板的通孔排列方式一致；所述底板A和底座之间还设置有垫板；固定机构将底板A、垫板和底座相连接。
2.根据权利要求1所述的两用塔帽组装定位装置，其特征在于：所述固定机构为铰制孔定位螺栓。
3.根据权利要求1所述的两用塔帽组装定位装置，其特征在于：所述塔头座总成B包括底板B和定位座B，底板B和定位座B固定连接，定位座B上设置有若干通孔，通孔的排列方式与不带回转塔身塔帽上耳板的通孔排列方式一致，所述底板B和底座之间还设置有垫板；铰制孔定位螺栓将底板B、垫板和底座相连接。
4.根据权利要求1所述的两用塔帽组装定位装置，其特征在于：所述中支座总成包括底板C和定位座C，底板C和定位座C固定连接，定位座C上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽的塔身耳板的通孔直径一致，所述底板C和底座之间还设置有垫板；铰制孔定位螺栓将底板C、垫板和底座相连接。
5.根据权利要求1所述的两用塔帽组装定位装置，其特征在于：所述右支架总成包括第一限位装置和第二限位装置，第一限位装置上设置有上限位座和下限位座，上限位座上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽的下耳板上的通孔直径相一致；所述下限位座设置有通孔，通孔的直径不与带回转塔身塔帽的下耳板上的通孔直径相一致；所述第二限位装置上设置有上限位座和下限位座，上限位座上设置有通孔，通孔的直径与带回转塔身塔帽的下耳板上的通孔直径相一致；所述下限位座设置有通孔，通孔的直径不与带回转塔身塔帽的下耳板上的通孔直径相一致；所述第一限位装置位于第二限位装置的上方，第一限位装置上的上限位座和第二限位装置上的上限位座之间的距离与带回转塔身塔帽的下耳板之间的距离一致；第一限位装置上的下限位座和第二限位装置上的下限位座之间的距离与不带回转塔身塔帽的下耳板之间的距离一致。
6.根据权利要求1所述的两用塔帽组装定位装置，其特征在于：所述底座由两H型钢横梁和若干水平H型钢横撑焊接而成，塔头座总成A和塔头座总成B均固定在H型钢横撑上。
7.根据权利要求6所述的两用塔帽组装定位装置，其特征在于：所述中支座总成和右支架总成分别设置在H型钢横梁上。
8.根据权利要求6所述的两用塔帽组装定位装置，其特征在于：所述H型钢横撑之间还设置有斜杆，斜杆的两端分别与两H型钢横梁固定连接。
9.根据权利要求6所述的两用塔帽组装定位装置，其特征在于：所述塔头座总成A和塔头座总成B分别通过铰制孔定位螺栓固定在H型钢横撑上。
10.根据权利要求7所述的两用塔帽组装定位装置，其特征在于：所述中支座总成和右支架总成分别通过铰制孔定位螺栓固定在H型钢横梁上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112518203A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-19 | 湖南省农友农业装备股份有限公司 | 一种塔吊塔帽总成焊装工装 |
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2014
- 2014-05-09 CN CN201420238518.4U patent/CN203903840U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112518203A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-19 | 湖南省农友农业装备股份有限公司 | 一种塔吊塔帽总成焊装工装 |
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