CN203901822U - 一种焊缝易焊接焊管 - Google Patents
一种焊缝易焊接焊管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203901822U CN203901822U CN201420235564.9U CN201420235564U CN203901822U CN 203901822 U CN203901822 U CN 203901822U CN 201420235564 U CN201420235564 U CN 201420235564U CN 203901822 U CN203901822 U CN 203901822U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weld seam
- welding seam
- welded tube
- welding
- welded pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焊缝易焊接焊管，包括焊管本体，所述焊管本体经挤压装置挤压后形成焊缝，所述焊缝两端的内表面分别设有焊缝定位凸起和与焊缝定位凸起相适配的焊缝定位卡槽，所述焊缝定位凸起和焊缝定位卡槽在焊缝的一边上为依次交错排列设置，相邻的焊缝定位凸起和相邻的焊缝定位卡槽不能同时设置于焊缝的同一边上。本实用新型的设计合理，通过设置交错排列的焊缝定位凸起和焊缝定位卡槽能够使焊管在挤压的时候定位准确，不会发生焊缝偏移的装置，保证其焊接质量，另外设置的焊缝口及焊缝口内的焊接凹槽增大了焊接面积，使焊缝口两边通过焊接后更加牢固，提高了焊管整体生产质量，并且设置防静电和防腐蚀材料，增及其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊管，具体地说是一种焊缝易焊接焊管。
背景技术
焊管在经挤压装置挤压后焊接的过程中往往存在这样的问题，首先，焊缝定位不准确，由于焊管挤压的时候存在较大的应力，挤压装置挤压后，焊缝无法真正的对齐，焊接产生偏差，导致焊管质量变差。另外在焊接过程中，传统焊缝两端均是竖直壁，焊接面积较小，对于较薄的焊管，焊接强度不够，焊接质量较差。再有就是现有的焊管使用时会产生静电，或者使用时间过久易腐蚀。影响使用寿命。
另外传统的焊管在焊接后焊缝会留下大量的焊渣，导致焊缝凹凸不平，需要用刀具进行清理，使焊缝周围变的平整，非常费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供焊缝定位准确，焊接质量好的焊缝易焊接焊管。
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种焊缝易焊接焊管，包括焊管本体，所述焊管本体经挤压装置挤压后形成焊缝，所述焊缝两端的内表面分别设有焊缝定位凸起和与焊缝定位凸起相适配的焊缝定位卡槽，所述焊缝定位凸起和焊缝定位卡槽在焊缝的一边上为依次交错排列设置，相邻的焊缝定位凸起和相邻的焊缝定位卡槽不能同时设置于焊缝的同一边上；所述焊缝定位凸起的长度比焊缝定位卡槽的深度长，两者经挤压装置挤压卡和后，在两者的上部形成焊缝口，且所述焊缝口的两边上至少有一边上设置有焊接凹槽，该焊接凹槽为锯齿状的凹槽或者深沟槽；所述焊管本体的表面还涂有一层涂塑层。
作为优选，所述焊管本体的表面还设有螺旋状加强筋。螺旋状的加强筋能够增加焊管的强度，增加其使用寿命。
作为优选，所述焊缝口的宽度小于2mm。焊缝口的宽度不易过大，过大会导致焊缝口焊接不牢固。
作为优选，所述焊接凹槽的深度为2mm。增加焊接凹槽的深度相当于增加了焊接的面积，增加焊接质量。
作为优选，所述涂塑层为防静电或防腐蚀材料。增设防静电和防腐蚀的材料可以增加其使用寿命。
作为优选，所述螺旋加强筋的截面为三角形。
作为优选，所述定位卡槽头部的截面形状为半圆形。
有益效果：本实用新型的设计合理，通过设置交错排列的焊缝定位凸起和焊缝定位卡槽能够使焊管在挤压的时候定位准确，不会发生焊缝偏移的装置，保证其焊接质量，另外设置的焊缝口及焊缝口内的焊接凹槽增大了焊接面积，使焊缝口两边通过焊接后更加牢固，提高了焊管整体生产质量，并且设置防静电和防腐蚀材料，增及其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构未焊接时结构示意图；
图2为本实用新型的焊接时的结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图3所示，一种焊缝易焊接焊管，包括焊管本体1，所述焊管本体1经挤压装置挤压后形成焊缝2，所述焊缝2两端的内表面分别设有焊缝定位凸起3和与焊缝定位凸起3相适配的焊缝定位卡槽4，所述焊缝定位凸起3和焊缝定位卡槽4在焊缝2的一边上为依次交错排列设置，相邻的焊缝定位凸起3和相邻的焊缝定位卡槽4不能同时设置于焊缝2的同一边上；所述焊缝定位凸起3的长度比焊缝定位卡槽4的深度长，两者经挤压装置挤压卡和后，在两者的上部形成焊缝口5，且所述焊缝口5的两边上至少有一边上设置有焊接凹槽6，该焊接凹槽6为锯齿状的凹槽或者深沟槽；所述焊管本体1的表面还涂有一层涂塑层7。所述焊管本体1的表面还设有螺旋状加强筋8。所述焊缝口5的宽度小于2mm。所述焊接凹槽6的深度为2mm。所述涂塑层7为防静电或防腐蚀材料。所述螺旋加强筋的截面为三角形。所述定位卡槽4头部的截面形状为半圆形。
结合图3所示，本实用新型的焊缝定位凸起和焊缝定位卡槽在焊缝处呈交均匀交错式排列，焊管经过挤压装置挤压后，焊缝定位凸起能够插入到焊缝定位卡槽中，而两者的大小关系时固定设置好的，所以当焊缝定位凸起插入到焊缝定位卡槽中后，便能将焊缝的两边的位置定位好，不会发生偏移的现象。
结合图1和图2，由于焊缝定位凸起的长度比焊缝定位卡槽的深度长，所以两者经挤压装置挤压卡和后，在两者的上部就会形成焊缝口，焊缝口可以进行焊枪的焊接，将左右焊缝口结合在一起完成焊接，在焊缝口上设置焊接凹槽，可以增大焊接的接触面积，从而使焊接质量得到提升。
另外传统的焊管在焊接后焊缝会留下大量的焊渣，导致焊缝凹凸不平，需要用刀具进行清理，使焊缝周围变的平整，而本实用新型的焊缝留有一定宽度的焊缝口，焊缝焊接时，焊接口的空间不仅使其焊接面积增大，也正好作为焊缝热胀变形胀大所需的空间，热胀后的体积在焊缝口融合焊接，填平了焊缝口，焊缝周围平整，不再需要大面积的修整，非常的方便实用。
Claims (7)
1.一种焊缝易焊接焊管，包括焊管本体（1），所述焊管本体（1）经挤压装置挤压后形成焊缝（2），其特征在于：所述焊缝（2）两端的内表面分别设有焊缝定位凸起（3）和与焊缝定位凸起（3）相适配的焊缝定位卡槽（4），所述焊缝定位凸起（3）和焊缝定位卡槽（4）在焊缝（2）的一边上为依次交错排列设置，相邻的焊缝定位凸起（3）和相邻的焊缝定位卡槽（4）不能同时设置于焊缝（2）的同一边上；所述焊缝定位凸起（3）的长度比焊缝定位卡槽（4）的深度长，两者经挤压装置挤压卡和后，在两者的上部形成焊缝口（5），且所述焊缝口（5）的两边上至少有一边上设置有焊接凹槽（6），该焊接凹槽（6）为锯齿状的凹槽或者深沟槽；所述焊管本体（1）的表面还涂有一层涂塑层（7）。
2.根据权利要求1所述一种焊缝易焊接焊管，其特征在于：所述焊管本体（1）的表面还设有螺旋状加强筋（8）。
3.根据权利要求1所述一种焊缝易焊接焊管，其特征在于：所述焊缝口（5）的宽度小于2mm。
4.根据权利要求1所述一种焊缝易焊接焊管，其特征在于：所述焊接凹槽（6）的深度为2mm。
5.根据权利要求1所述一种焊缝易焊接焊管，其特征在于：所述涂塑层（7）为防静电或防腐蚀材料。
6.根据权利要求2所述一种焊缝易焊接焊管，其特征在于：所述螺旋加强筋的截面为三角形。
7.根据权利要求1所述一种焊缝易焊接焊管，其特征在于：所述定位卡槽（4）头部的截面形状为半圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420235564.9U CN203901822U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 一种焊缝易焊接焊管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420235564.9U CN203901822U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 一种焊缝易焊接焊管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203901822U true CN203901822U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51776116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420235564.9U Expired - Fee Related CN203901822U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 一种焊缝易焊接焊管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203901822U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107606470A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-01-19 | 辛柏机械技术(太仓)有限公司 | 一种多折横梁型材 |
| CN109514267A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-26 | 钢控股集团有限公司 | 不锈钢管及其加工装置与加工方法 |
| CN110525201A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-03 | 山东统亚模塑科技实业有限公司 | 一种集成式燃油箱及其制造工艺 |
| CN113369730A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-09-10 | 江苏鼎嘉机械设备科技有限公司 | 换热器管板自动焊接工艺 |
| CN116160192A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-26 | 淮安太阳鸟焊割设备有限公司 | 一种组合式钻杆焊接设备及其焊接方法 |
-
2014
- 2014-05-09 CN CN201420235564.9U patent/CN203901822U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107606470A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-01-19 | 辛柏机械技术(太仓)有限公司 | 一种多折横梁型材 |
| CN109514267A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-26 | 钢控股集团有限公司 | 不锈钢管及其加工装置与加工方法 |
| CN109514267B (zh) * | 2018-10-10 | 2019-11-08 | 钢一控股集团有限公司 | 不锈钢管及其加工装置与加工方法 |
| CN110525201A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-03 | 山东统亚模塑科技实业有限公司 | 一种集成式燃油箱及其制造工艺 |
| CN110525201B (zh) * | 2019-08-30 | 2022-01-11 | 山东统亚模塑科技实业有限公司 | 一种集成式燃油箱及其制造工艺 |
| CN113369730A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-09-10 | 江苏鼎嘉机械设备科技有限公司 | 换热器管板自动焊接工艺 |
| CN113369730B (zh) * | 2021-05-06 | 2024-01-12 | 江苏鼎嘉机械设备科技有限公司 | 换热器管板自动焊接工艺 |
| CN116160192A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-26 | 淮安太阳鸟焊割设备有限公司 | 一种组合式钻杆焊接设备及其焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203901822U (zh) | 一种焊缝易焊接焊管 | |
| CN103231146A (zh) | 十字柱钢构件组装焊接工艺 | |
| CN204122977U (zh) | 一种用于焊接冷凝器支架的夹具装置 | |
| CN206393032U (zh) | 一种单面埋弧焊熄弧板 | |
| CN202240127U (zh) | 双h型鳍片管焊接装置 | |
| CN204966572U (zh) | 一种电池模块连接片及具有其的动力电池包 | |
| CN203977851U (zh) | 建筑用的铝模板 | |
| CN206243377U (zh) | 一种改进型宽幅铝合金带筋板结构 | |
| CN204085305U (zh) | 散热片与热管的连接结构 | |
| CN205989116U (zh) | 镍氢电池极板镍带平焊装置 | |
| CN204975374U (zh) | 一种锚链焊口去刺刀具 | |
| CN203751017U (zh) | 结构改进的热挤压模具 | |
| CN203498825U (zh) | 一种管桩端头板 | |
| CN203125003U (zh) | 一种移动式焊接导向装置 | |
| CN204160090U (zh) | 纵壁板与球扁钢的焊接结构 | |
| CN204160089U (zh) | 船用纵壁板焊接固定板 | |
| CN204565438U (zh) | 一种管子管板焊接对接坡口 | |
| CN204160091U (zh) | 纵壁板与球扁钢的焊接固定板 | |
| CN208331479U (zh) | Hdpe中空壁缠绕管 | |
| CN204470875U (zh) | 电池跨桥对焊专用模具 | |
| CN206662140U (zh) | 一种铜管电极 | |
| CN203887396U (zh) | 一种焊接机的载台 | |
| CN207390121U (zh) | 吨桶用加固架 | |
| CN204742379U (zh) | 硬化膜土司盒 | |
| CN204282420U (zh) | 一种挖掘机用的稳固型动臂前叉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20200509 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |