CN203901008U - 车削机床的控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种车削机床的控制装置包括可编程控制器、中间继电器一、中间继电器二、中间继电器三、接触器、电磁阀一、电磁阀二、驱动装置、车刀、主轴电机、传动装置、夹持装置；可编程控制器能够分别独立控制中间继电器一、中间继电器二或中间继电器三；中间继电器一控制接触器，接触器控制主轴电机，主轴电机通过传动装置带动夹持装置同步旋转；中间继电器三控制电磁阀二，电磁阀二控制夹持装置夹持或释放车削物料；中间继电器二控制电磁阀一，电磁阀一控制驱动装置；车刀在驱动装置的驱动下，做朝向或远离夹持装置方向的运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车削机床的控制装置，尤其涉及一种用于车削轴承套圈的车削机床的控制装置。
背景技术
目前，在一般的液压车床上，对一个轴承套圈的同一部位都只进行一次车削，虽然对大部分轴承套圈来说已经足够了，但对于表面光滑度和尺寸精度要求比较高的轴承套圈来说，一次车削并不能达到要求，只能将轴承套圈转到磨床上去磨削，这样一来，不仅增加了加工节拍，磨床所占用的空间，还增加了磨床的成本，以及操作磨床的员工。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决上述出现的技术缺陷，提供一种方法简单、节省空间，调试方便，经济实用，安全可靠的车削机床的控制装置，为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种车削机床的控制装置包括可编程控制器、中间继电器一、中间继电器二、中间继电器三、接触器、电磁阀一、电磁阀二、驱动装置、车刀、主轴电机、传动装置、夹持装置；可编程控制器能够分别独立控制中间继电器一、中间继电器二或中间继电器三；中间继电器一控制接触器，接触器控制主轴电机，主轴电机通过传动装置带动夹持装置同步旋转；中间继电器三控制电磁阀二，电磁阀二控制夹持装置夹持或释放车削物料；中间继电器二控制电磁阀一，电磁阀一控制驱动装置；车刀在驱动装置的驱动下，做朝向或远离夹持装置方向的运动。
优先地，所述控制装置还包括一主轴，该主轴与传动装置相连，夹持装置安装在该主轴上。
优先地，所述控制装置还包括一拖板，所述拖板安装在驱动装置上，车刀安装在拖板上，拖板在驱动装置的驱动下带动车刀同步运动。
优先地，所述传动装置为带轮、链条或齿轮。
优先地，所述驱动装置为伺服电机或油缸。
优先地，所述控制装置还包括设置在拖板上的原位感应开关，原位感应开关感应车削后的车刀的位置，并将相关信息传送给可编程控制器，可编程控制器通过接受的信息控制车刀的运动。
优先地，所述控制装置还包括设置在拖板上的前位感应开关，前位感应开关将车刀是否触碰到物料的信息传送至可编程控制器，可编程控制器通过接受的信息控制车刀的运动。
优先地，用晶闸管代替所述中间继电器一、中间继电器二或中间继电器三。
在实际操作时，通过设置输入至可编程控制器的程序，可使车刀对物料进行一次车削之后退回到拖板原位位置，然后拖板重新做进给运动，对物料进行第二次车削，两次车削使用的快进速度、快进位移量相同，工进速度、工进位移量相同。如此可改善车削物料表面光滑度，提高车削尺寸的精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型车削机床的控制装置的结构示意图。
图2是本实用新型车削机床的控制装置的动作时序图。
其中：1、可编程控制器；2、中间继电器一；3、中间继电器二；4、中间继电器三；5、接触器；6、电磁阀一；7、电磁阀二；8、驱动装置；9、拖板；10、原位感应开关；11、前位感应开关；12、车刀；13、主轴电机；14、传动装置；15、主轴；16、夹持装置。
具体实施方式
请参见图1-2所示，本实用新型的车削机床的控制装置包括可编程控制器1、中间继电器一2、中间继电器二3、中间继电器三4、接触器5、电磁阀一6、电磁阀二7、驱动装置8、拖板9、原位感应开关10、前位感应开关11、车刀12、主轴电机13、传动装置14、主轴15、夹持装置16。可编程控制器1能够分别独立控制中间继电器一2、中间继电器二3或中间继电器三4。
中间继电器一2控制接触器5，接触器5控制主轴电机13，主轴电机13通过传动装置14与主轴15相连，使主轴15与主轴电机13同步旋转。传动装置14可为带轮、链条或齿轮等。
中间继电器三4控制电磁阀二7，电磁阀二7控制夹持装置16。夹持装置16在电磁阀二7的控制下用于夹持或释放车削物料。夹持装置16安装在主轴15上并随主轴15同步旋转，同时，夹持装置16夹持的车削物料也随夹持装置16同步旋转。中间继电器二3控制电磁阀一6，电磁阀一6控制驱动装置8。车刀12在驱动装置8的驱动下，做朝向或远离夹持装置16方向的运动，且对夹持装置16夹持的物料进行车削。本实施例中，所述拖板9安装在驱动装置8上，车刀12安装在拖板9上，拖板9在驱动装置8的驱动下带动车刀12同步运动，且对夹持装置16夹持的物料进行车削。所述驱动装置8为伺服电机或油缸。
原位感应开关10设置在拖板9上，用于感应完成车削后的车刀12是否回到原位，并将相关信息传送给可编程控制器1，具体为：当原位感应开关10感应到车刀12回到原位时，原位感应开关10将该信息传回给可编程控制器1，车刀12在可编程控制器1的控制下停止运动；当可编程控制器1未接受到原位感应开关10传回的车刀12已回到原位的信息时，车刀12将继续做远离物料方向的运动，直至回到原位。
前位感应开关11设置在拖板9上，用以将车刀12是否触碰到物料的信息传送至可编程控制器1，可编程控制器1通过接受的信息控制车刀12的运动，具体为：当车刀12触碰感应到物料时，前位感应开关11将该信息传送给可编程控制器1，可编程控制器1通过中间继电器二3、电磁阀一6控制车刀12使其停止做朝向物料方向的运动；当可编程控制器1未接受到前位感应开关11传回的车刀12触碰到物料的信息时，车刀12将在驱动装置8的驱动下继续做朝向物料方向的运动。
通过设置输入至可编程控制器1的程序，可使车刀12对物料进行一次车削之后退回到拖板9原位位置，然后拖板9重新做进给运动，对物料进行第二次车削，两次车削使用的快进速度、快进位移量相同，工进速度、工进位移量相同。如此可改善车削物料表面光滑度，提高车削尺寸的精度。
本实用新型中的物料可为轴承套圈，或其他需车削的物料。
可以理解的，可通过改变输入至可编程控制器1的程序，使车刀12对物料进行多次车削。
可以理解的，当中间继电器一2、中间继电器二3或中间继电器三4的输出电路形式外接电源为交流时，中间继电器可以用晶闸管代替。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种车削机床的控制装置，其特征在于：该控制装置包括可编程控制器(1)、中间继电器一(2)、中间继电器二(3)、中间继电器三(4)、接触器(5)、电磁阀一(6)、电磁阀二(7)、驱动装置(8)、车刀(12)、主轴电机(13)、传动装置(14)、夹持装置(16)；可编程控制器(1)能够分别独立控制中间继电器一(2)、中间继电器二(3)或中间继电器三(4)；中间继电器一(2)控制接触器(5)，接触器(5)控制主轴电机(13)，主轴电机(13)通过传动装置(14)带动夹持装置(16)同步旋转；中间继电器三(4)控制电磁阀二(7)，电磁阀二(7)控制夹持装置(16)夹持或释放车削物料；中间继电器二(3)控制电磁阀一(6)，电磁阀一(6)控制驱动装置(8)；车刀(12)在驱动装置(8)的驱动下，做朝向或远离夹持装置(16)方向的运动。
2.如权利要求1所述的车削机床的控制装置，其特征在于：所述控制装置还包括一主轴(15)，该主轴(15)与传动装置(14)相连，夹持装置(16)安装在该主轴(15)上。
3.如权利要求1所述的车削机床的控制装置，其特征在于：所述控制装置还包括一拖板(9)，所述拖板(9)安装在驱动装置(8)上，车刀(12)安装在拖板(9)上，拖板(9)在驱动装置(8)的驱动下带动车刀(12)同步运动。
4.如权利要求1所述的车削机床的控制装置，其特征在于：所述传动装置(14)为带轮、链条或齿轮。
5.如权利要求1所述的车削机床的控制装置，其特征在于：所述驱动装置(8)为伺服电机或油缸。
6.如权利要求1所述的车削机床的控制装置，其特征在于：所述控制装置还包括设置在拖板(9)上的原位感应开关(10)，原位感应开关(10)感应车削后的车刀(12)的位置，并将相关信息传送给可编程控制器(1)，可编程控制器(1)通过接受的信息控制车刀(12)的运动。
7.如权利要求1所述的车削机床的控制装置，其特征在于：所述控制装置还包括设置在拖板(9)上的前位感应开关（11），前位感应开关(11)将车刀(12)是否触碰到物料的信息传送至可编程控制器(1)，可编程控制器(1)通过接受的信息控制车刀(12)的运动。
8.如权利要求1所述的车削机床的控制装置，其特征在于：用晶闸管代替所述中间继电器一(2)、中间继电器二(3)或中间继电器三(4)。
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| CN201420344377.4U CN203901008U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 车削机床的控制装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104793562A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-22 | 深圳市京田精密科技有限公司 | 一种钻孔机的控制系统及控制方法 |
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| WO2016074347A1 (zh) * | 2014-11-11 | 2016-05-19 | 深圳市京田精密科技有限公司 | 一种铣齿机构的控制电路及其控制方法 |
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