CN203900100U - 二十辊带钢轧机轧制油回收装置 - Google Patents

二十辊带钢轧机轧制油回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203900100U
CN203900100U CN201420179248.4U CN201420179248U CN203900100U CN 203900100 U CN203900100 U CN 203900100U CN 201420179248 U CN201420179248 U CN 201420179248U CN 203900100 U CN203900100 U CN 203900100U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
pipeline
filter
connects
water separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420179248.4U
Other languages
English (en)
Inventor
郭树标
刘述文
马春贵
王华财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAINJIN TAIGANG TIANGUAN STAINLESS STEEL Co Ltd
Original Assignee
TAINJIN TAIGANG TIANGUAN STAINLESS STEEL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAINJIN TAIGANG TIANGUAN STAINLESS STEEL Co Ltd filed Critical TAINJIN TAIGANG TIANGUAN STAINLESS STEEL Co Ltd
Priority to CN201420179248.4U priority Critical patent/CN203900100U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203900100U publication Critical patent/CN203900100U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种二十辊带钢轧机轧制油回收装置。本实用新型通过下述技术方案实现:回收轧制油管路与油槽连接,油槽通过设置油泵的管路连接油罐,油罐底部通过出油管路依次连接滤油机加热器、初级过滤器、二级过滤器和油水分离器,油水分离器顶端通过排水管路连接冷却器,油水分离器底端通过排油管路连接精滤器,精滤器通过回油管路连接油罐中。本实用新型的轧制油回收方式比原有的轧制油排放方式上,降低了轧制油和药品的消耗,从而达到降低生产成本又降低了对环境的污染。

Description

二十辊带钢轧机轧制油回收装置
技术领域
本实用新型涉及带钢轧机设备领域,更具体的说,涉及一种二十辊带钢轧机地坑中轧制油回收装置。
背景技术
在轧制带钢时需要最大800吨的轧制力,轧制油需要有来良好的润滑和冷却性。
二十辊带钢轧机用轧制油,在轧机轧制过程中的作用:一、润滑辊系(包括:后支撑轴承、二中间轴承、刮油辊轴承等)保证一定的润滑性避免轴承由于温度过高损坏和轧辊冷却,避免二中间辊、一中间辊、工作辊温度过高开裂、掉肉。二、冷却带钢以及在带钢表面形成一层薄薄的油膜,保证带钢具有良好的表面和板型。
轧制油主要技术指标有粘度、酸值、抗氧化值、添加剂值、水分和杂质。
粘度、酸值、抗氧化值和添加剂值靠轧制油本身的成分控制,在轧制过程中会消耗和损失。采用定期检查和化验,对于缺少部分合理添加和补充。
水分和杂质是由于在轧制时有部分轧制油会掉落到轧机地坑中。地坑中含有地下水和杂质。水和杂质在轧制油中是有害才成分,含量越少越好。油中的水分会使添加剂发生水解,成颗粒析出,从而降低油的理化指标;所以在以前的生产过程中当含量超过一定值时将含水和杂质的轧制油排放到水处理装置中进行分解后达标排放。
含水和杂质的轧制油处理时,本身增加轧制油的用量,造成非工艺消耗增加生产成本;另外,排放到水处理装置中进行处理时也需要使用一定的药品造成二次消耗。
轧制油的回收避免了轧制油的排放,降低了对环境的污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,为了避免含水与杂质的轧制油的非工艺消耗,降低成本以及保护环境而提供一种二十辊带钢轧机轧制油回收装置。
本实用新型二十辊带钢轧机轧制油回收装置,通过下述技术方案实现:回收轧制油管路与油槽连接,油槽通过设置油泵的管路连接油罐,油罐底部通过出油管路依次连接滤油机加热器、初级过滤器、二级过滤器和油水分离器,油水分离器顶端通过排水管路连接冷却器,油水分离器底端通过排油管路连接精滤器,精滤器通过回油管路连接油罐中。
所述油槽中安装滤网。
所述冷却器分别连接冷却水排放管路和风冷系统,风冷系统连接水蒸气排放管路。
本实用新型具有下述技术效果:
本实用新型的轧制油回收方式比原有的轧制油排放方式上,降低了轧制油和药品的消耗,从而达到降低生产成本又降低了对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,回收轧制油管路与油槽连接,油槽通过设置油泵的管路连接油罐,油罐底部通过出油管路依次连接滤油机加热器、初级过滤器、二级过滤器和油水分离器,油水分离器顶端通过排水管路连接冷却器,油水分离器底端通过排油管路连接精滤器,精滤器通过回油管路连接油罐中。所述油槽中安装滤网,可以对回收轧制油中的大颗粒杂质进行初步过滤。所述冷却器分别连接冷却水排放管路和风冷系统,风冷系统连接水蒸气排放管路。
本实用新型是利用专门的设备将轧制油回收。
本实用新型的工作原理:将需要回收的轧制油从地坑中收集到油槽中,收集到达一定量后通过油泵将油送到油罐中,油罐底部通过出油管路依次连接滤油机加热器、初级过滤器、二级过滤器和油水分离器,将油加热通过初级过滤器、二级过滤器去除杂质,然后油水分离器将水与油分离,油水分离器顶端通过排水管路连接冷却器,所述冷却器分别连接冷却水排放管路和风冷系统,风冷系统连接水蒸气排放管路,最终将冷却水和水蒸气排放;油水分离器底端通过排油管路连接精滤器,对分离后的油进行精过滤,最后回到油罐中进行回收再利用。

Claims (3)

1.一种二十辊带钢轧机轧制油回收装置,其特征是,回收轧制油管路与油槽连接,油槽通过设置油泵的管路连接油罐,油罐底部通过出油管路依次连接滤油机加热器、初级过滤器、二级过滤器和油水分离器,油水分离器顶端通过排水管路连接冷却器,油水分离器底端通过排油管路连接精滤器,精滤器通过回油管路连接油罐中。
2.根据权利要求1所述的二十辊带钢轧机轧制油回收装置,其特征是,所述油槽中安装滤网。
3.根据权利要求1所述的二十辊带钢轧机轧制油回收装置,其特征是,所述冷却器分别连接冷却水排放管路和风冷系统,风冷系统连接水蒸气排放管路。
CN201420179248.4U 2014-04-15 2014-04-15 二十辊带钢轧机轧制油回收装置 Expired - Fee Related CN203900100U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420179248.4U CN203900100U (zh) 2014-04-15 2014-04-15 二十辊带钢轧机轧制油回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420179248.4U CN203900100U (zh) 2014-04-15 2014-04-15 二十辊带钢轧机轧制油回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203900100U true CN203900100U (zh) 2014-10-29

Family

ID=51774391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420179248.4U Expired - Fee Related CN203900100U (zh) 2014-04-15 2014-04-15 二十辊带钢轧机轧制油回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203900100U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105194928A (zh) * 2015-09-15 2015-12-30 天津惠博普管道技术有限公司 成品油净化处理系统
CN109772901A (zh) * 2019-02-12 2019-05-21 河钢股份有限公司承德分公司 支撑辊轴承进水检测装置及系统
CN110594569A (zh) * 2019-08-08 2019-12-20 武汉钢铁有限公司 一种轧辊润滑系统监测控制装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105194928A (zh) * 2015-09-15 2015-12-30 天津惠博普管道技术有限公司 成品油净化处理系统
CN109772901A (zh) * 2019-02-12 2019-05-21 河钢股份有限公司承德分公司 支撑辊轴承进水检测装置及系统
CN110594569A (zh) * 2019-08-08 2019-12-20 武汉钢铁有限公司 一种轧辊润滑系统监测控制装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202762217U (zh) 切削液净化装置
CN203900100U (zh) 二十辊带钢轧机轧制油回收装置
CN206779601U (zh) 一种锯床冷却液循环系统
CN101113385B (zh) 润滑油蒸馏分离再生工艺及设备
CN204503751U (zh) 一种可降低辊耗的热连轧精轧机组生产线
CN109609251B (zh) 一种用于轧制废液零排放的回收处理剂及处理方法
CN111822519A (zh) 一种冷连轧机轧辊冷却控制系统
CN105363808A (zh) 一种用于钢带冷轧的除油装置
CN106362865A (zh) 一种高速拉削切削油组合过滤装置及切削油过滤方法
CN204918529U (zh) 一种含油硅藻土的处理系统
CN112916621B (zh) 一种热轧浊环水工艺节能控制方法
CN101935110A (zh) 钢铁厂热轧高含油废水处理、回用方法
CN205852401U (zh) 一种连续处理式切削液处理装置
CN203315869U (zh) 一种废油回收装置
CN105087131A (zh) 一种含油硅藻土的处理系统及处理方法
CN214516779U (zh) 一种多轧机乳化液冷却回收装置
CN205110389U (zh) 一种用于钢带冷轧的除油装置
CN108421813A (zh) 一种废旧锂电池处理系统
CN105396864B (zh) 防锈纸纸塑湿热分离装置及分离方法
CN112481628B (zh) 铜带脱脂清洗蒸馏处理装置及其处理方法
CN102921546A (zh) 一种轧制油回收装置及其回收方法
CN103555869A (zh) 一种高炉水渣过滤器
CN106678528A (zh) 轧辊润滑油雾收集再利用装置
CN102674582B (zh) 铝加工行业浊循环水清除浮油及循环水回收装置
CN204841128U (zh) 真空过滤机滤布平整装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141029