CN203899905U - 一种陶瓷加工的物料滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷加工的物料滚筒筛，属于陶瓷加工技术领域，主要由支架、以及安装在支架上的滚筒装置、电机和减速箱组成，所述滚筒装置内部设置转动轴，所述滚筒的下方设置集料装置，所述支架左侧安装集料箱，所述滚筒装置右侧设置进料口，左侧设置排料口，所述电机的输出端连接减速箱，通过减速箱的输出端连接到滚筒装置内部的转动轴，驱动滚筒装置转动。

Description

一种陶瓷加工的物料滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加工设备，特别涉及到一种陶瓷加工的物料滚筒筛。 

背景技术

陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后，形成的坚硬物质。在陶瓷加工过程中，在经过粉碎后的陶瓷，由于其形状大小不同，在将物料填装在刚性模型成型时，造成填压不充实，造成陶瓷产品质量不佳，影响陶瓷的成品率。 

实用新型内容

本实用新型根据上述技术问题，提供一种陶瓷加工的物料滚筒筛，通过对物料进行筛选，控制物料的细度和颗粒级配，除去杂质，净化原料，增强陶瓷产品的加工质量，提高陶瓷产品的成品率。 

本实用新型采用的技术方案为：一种陶瓷加工的物料滚筒筛，主要由支架、以及安装在支架上的滚筒装置、电机和减速箱组成，其特征在于：所述滚筒装置内部设置转动轴，所述滚筒的下方设置集料装置，所述支架左侧安装集料箱，所述滚筒装置右侧设置进料口，左侧设置排料口，所述电机的输出端连接减速箱，通过减速箱的输出端连接到滚筒装置内部的转动轴，驱动滚筒装置转动。 

所述滚筒装置(1)为筛网结构，符合筛选的物料通过筛网落入下方的集料装置(6)上。 

所述滚筒装置与之间成倾斜安装，左侧的排料口处于低端，右侧的进料口处于高处。 

本实用新型的有益效果为：通过滚筒装置对物料进行筛分，筛分效率高，筛孔不易堵塞，采用倾斜式安装，可以有效地将筛选的物料进行收集，结构简单，操作方便。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中所示：1-滚筒装置；2-转动轴；3-进料口；4-排料口；5-集料箱；6-集料装置；7-电机；8-减速箱；9-支架。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图所示，一种陶瓷加工的物料滚筒筛，主要由支架9、以及安装在支架9上的滚筒装置1、电机7和减速箱8组成，其特征在于：所述滚筒装置1内部设置转动轴2，所述滚筒装置1的下方设置集料装置6，所述支架1左侧安装集料箱5，所述滚筒装置1右侧设置进料口3，左侧设置排料口4，所述电机7的输出端连接减速箱8，通过减速箱8的输出端连接到滚筒装置1内部的转动轴2，驱动滚筒装置1转动。 

所述滚筒装置1为筛网结构，符合筛选的物料通过筛网落入下方的集料装置6上。 

所述滚筒装置1与支架9之间成倾斜安装，左侧的排料口4处于低端，右侧的进料口3处于高处。 

经过粉碎的物料通过滚筒装置1右侧的进料口3进入到滚筒装置1内部，通过电机7供给减速箱8驱动力，使与减速箱8连接的转动轴2转动，带动固定在转动 轴2上的滚筒装置1旋转，对滚筒内部的物料进行筛选，物料经过滚筒装置1的筛选孔分离出滚筒装置1落入到滚筒下方的集料装置6上并进一步落入到支架9左侧的集料箱5中，通过滚筒装置1左侧的排料口4将筛分剩余的物料排出。通过滚筒装置对物料进行筛分，筛分效率高，筛孔不易堵塞，采用倾斜式安装，可以有效地将筛选的物料进行收集，结构简单，操作方便。 

Claims (3)

1.一种陶瓷加工的物料滚筒筛，主要由支架(9)、以及安装在支架(9)上的滚筒装置(1)、电机(7)和减速箱(8)组成，其特征在于：所述滚筒装置(1)内部设置转动轴(2)，所述滚筒装置(1)的下方设置集料装置(6)，所述支架(1)左侧安装集料箱(5)，所述滚筒装置(1)右侧设置进料口(3)，左侧设置排料口(4)，所述电机(7)的输出端连接减速箱(8)，通过减速箱(8)的输出端连接到滚筒装置(1)内部的转动轴(2)，驱动滚筒装置(1)转动。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工的物料滚筒筛，其特征在于：所述滚筒装置(1)为筛网结构，符合筛选的物料通过筛网落入下方的集料装置(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工的物料滚筒筛，其特征在于：所述滚筒装置(1)与支架(9)之间成倾斜安装，左侧的排料口(4)处于低端，右侧的进料口(3)处于高处。