CN203899776U - 旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种旋风除尘器，其特征在于，包括除尘器的仓体，所述的仓体为倒锥形结构，在仓体的顶部安装有排气管，所述排气管上的排气口沿水平方向设置；在所述仓体的上部还安装有进气管，进气管上的进气口也沿水平方向设置且与所述排气口的方向相反；在所述的仓体底部安装有集灰仓，所述的集灰仓通过排灰管与仓体连接，所述的排灰管斜向设置，在集灰仓底部设有排灰口。本实用新型具有适用范围广、安装维护方便、价格成本较低，使用寿命较长的优点。

Description

旋风除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，具体为一种旋风除尘器，属于机械设备技术领域。

背景技术

除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备，它主要运用在工业生产中。除尘器的性能指标可用处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。现目前市场上的除尘器有多种样式，如过滤式除尘器、静电除尘器和磁力除尘器等；其中过滤式除尘器使用得较为广泛，它是在布袋中利用气流的突然变化来实现粉尘的分离，具有使用方便的有点，但是它却具有受温度和气压影响较大的缺陷；另一种静电除尘器是利用电场的作用将气体中的粉尘吸附出来，但是它主要是针对一些颗粒较小的粉尘，对于颗粒较大的粉尘而言吸附效果并不好；而磁力除尘器虽然利用磁力的作用能够对应不同大小的颗粒，但是它对于粉尘颗粒的磁性有特殊要求，针对性较强，而通用性较差。因此，目前在选择除尘器时，往往需要考虑到工业设备的具体性质和特点，这样使得在挑选设备时的可选择性受到了局限，而同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前的除尘器通用性能较差的问题，而提供一种通用性能较好的旋风除尘器。

本实用新型的技术方案：旋风除尘器，其特征在于，包括除尘器的仓体，所述的仓体为倒锥形结构，在仓体的顶部安装有排气管，所述排气管上的排气口沿水平方向设置；在所述仓体的上部还安装有进气管，进气管上的进气口也沿水平方向设置且与所述排气口的方向相反；在所述的仓体底部安装有集灰仓，所述的集灰仓通过排灰管与仓体连接，所述的排灰管斜向设置，在集灰仓底部设有排灰口。

优化地，在所述排灰管与仓体底部之间连接有过滤管，在所述排灰管与集灰仓之间连接有隔离锥。通过所述的过滤管可以将灰尘沉淀，这样就使得灰尘从气体中分离出来，而隔离锥的设计是为了防止灰尘倒灌入仓体内，这样就能够很好的保障设备工作的可靠性和安全性。

优化地，所述排灰管与竖直方向的夹角为30°。这里采用的倾斜式的设计能够使得分离出来的灰尘快速的进入到集灰仓内，加快收集速度，起到防止堵塞的作用。

优化地，在所述集灰仓上还安装有用于检测集灰仓内剩余空间的报警器。所述的报警器采用红外线扫描传感器，它可以实时的监控集灰仓内的空间变化情况，当出现灰尘堆积过多时，可以发出警报，提示工作人员及时排灰。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、适用范围广：本实用新型的除尘器可以对不同直径大小的粉尘颗粒以及不同性质的灰尘进行处理，因此可以应用于大多数的设备中，而不受到限制；

2、安装维护方便：由于采用了分段安装的结构，因此工人在施工时更加方便，而且还便于对故障进行处理；

3、价格成本较低，使用寿命也较长。

附图说明

图1为本实用新型旋风除尘器的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图中，1-仓体，2-排气管，3-排气口，4-进气管，5-进气口，6-集灰仓，7-排灰管，8-排灰口，9-过滤管，10-隔离锥，11-报警器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的旋风除尘器，包括除尘器的仓体1，所述的仓体1为倒锥形结构，仓体1的上部直径大于下部直径，在仓体1的顶部安装有排气管2，所述排气管2用于将废气排出，所述排气管2上的排气口3沿水平方向设置。在所述仓体1的上部还安装有进气管4，进气管4上的进气口5也沿水平方向设置且与所述排气口3的方向相反；所述进气管4用于连接外部的供风设备。在所述的仓体1底部安装有集灰仓6，所述的集灰仓6通过排灰管7与仓体1连接，所述的排灰管7斜向设置，在集灰仓6底部设有排灰口8。在所述排灰管7与仓体1底部之间连接有过滤管9，在所述排灰管7与集灰仓6之间连接有隔离锥10。在安装时，所述排灰管7与竖直方向的夹角为30°，这样便于快速排灰。在所述集灰仓6上还安装有用于检测集灰仓6内剩余空间的报警器11，通过所述报警器11可以及时的提醒监控工人排灰。

工作原理：含尘气体从进气口5处切向进入仓体1，由于进气管4是横向设置，因此气流进入仓体1后会撞击仓体内壁并旋转，当气流在获得旋转运动的同时，气流会上、下分开形成双旋蜗运动，这时粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离并向下气流带入集灰仓6内。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率，这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在排气管2下形成强烈旋转的上粉尘环，由于排气管2的阻挡作用，这部分颗粒并再次向下被引入集灰仓6。

本实用新型的分离效果好，并且可对不同大小的粉尘颗粒进行处理，因此具有很好的适用性。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims (4)

1.旋风除尘器，其特征在于，包括除尘器的仓体(1)，所述的仓体(1)为倒锥形结构，在仓体(1)的顶部安装有排气管(2)，所述排气管(2)上的排气口(3)沿水平方向设置；在所述仓体(1)的上部还安装有进气管(4)，进气管(4)上的进气口(5)也沿水平方向设置且与所述排气口(3)的方向相反；在所述的仓体(1)底部安装有集灰仓(6)，所述的集灰仓(6)通过排灰管(7)与仓体(1)连接，所述的排灰管(7)斜向设置，在集灰仓(6)底部设有排灰口(8)。

2.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征在于，在所述排灰管(7)与仓体(1)底部之间连接有过滤管(9)，在所述排灰管(7)与集灰仓(6)之间连接有隔离锥(10)。

3.根据权利要求1或2所述的旋风除尘器，其特征在于，所述排灰管(7)与竖直方向的夹角为30°。

4.根据权利要求3所述的旋风除尘器，其特征在于，在所述集灰仓(6)上还安装有用于检测集灰仓(6)内剩余空间的报警器(11)。