CN203899324U - 空气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气净化系统,包括新风风机、循环风风机、第一初效过滤装置、第二初效过滤装置和第三净化装置;所述新风风机和循环风风机的出风口均与所述第三净化装置的进风口相连通。本实用新型的空气净化系统包括独立设置,并独立运行的新风风机和循环风风机,并通过在所述新风风机和循环风风机后设置共用的第三净化装置,能分别或同时对所述新风风机和循环风风机净化后的空气进行再次净化,使所述空气净化系统具有多个工作模式,即:新风净化模式,循环风净化模式以及新风与循环风共同净化模式,从而有效地提高了室内空气的净化速度和净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气净化系统。
背景技术
自2008年以来我国经济发展迅猛,人们物质生活水平也有明显提高,但是室外空气污染日益严重,PM2.5问题已经引起全民关注,以北京为例,通过2013年对PM2.5的实时监测统计结果发现PM2.5年均值为90.1μg/m3,PM2.5最大日均值为646μg/m3。特别是在2014年2月份PM2.5重度污染以上的天气有11天,其中有连续4天PM2.5超过250μg/m3。
研究发现,室内空气质量下降直接危害居住者健康和降低劳动者的工作效率。
经过调研发现,影响室内PM2.5浓度的因素主要有两个,一个是室外PM2.5的浓度,尤其是当室外PM2.5浓度较高时,室内PM2.5浓度一般也会呈现相似的变化趋势;另外一个是室内的污染源释放,尤其是炊事、吸烟、人员活动、半挥发性有机物、设备运行等产生的细颗粒物。
目前居住建筑中主流的空气净化方式可以归结为两类:一是机械送风+过滤;二是自然通风+空气净化。第一种方式更为主动的有组织的控制通风量、室内气流组织和过滤不同粒径的污染空气,同时可根据需求增设不同的功能段,如活性炭异味吸附、负离子发生器、加湿段、臭氧杀菌等;第二种方式处理方式是指室外带污染源的新风通过无组织渗透、开窗、开门等行为进入室内或室内人员行为(如装修、抽烟、炒菜、打扫卫生等)造成室内污染物浓度升高,空气自净机通过自循环净化室内空气。
对应以上两类净化方式的主流空调净化产品汇总如下:
1)直流新风+PM2.5净化
该方案直接把室外空气经过PM2.5过滤段后送到室内生活环境中,既保证室内空气的新鲜品质又能有效隔绝室外空气污染物。在不过多影响空调能耗保证室内微正压的前提下,新风量一般限定在0.5次/h-1次/h,即在一小时内,实现送入新风的量为0.5倍至1倍室内空气总量。在室内PM2.5发尘量较高时,净化速度慢,且不能将最终PM2.5浓度处理到一个合理健康的范围内。
2)直流新风系统+全热回收+过滤
全热回收新风系统主机运转时新鲜空气从室外引入,经送风管道系统分配至各卧室、客厅;污浊空气从走廊、客厅等公共区域收集,通过排风风道从主机排出室外。新风气流和从室内排出的混浊气流在内置全热交换芯处进行温度及湿度交换,回收大部分能量通过新风送回室内。
该方案相比直流新风系统+过滤方案增加了全热交换器和排风机,总成本有较大提高。该方案的适用条件是原空调房间设置有集中排风的空调系统。其缺点也是当室内PM2.5发尘量较高时,净化速度慢,且不能将最终浓度值处理到一个合理健康的范围内。
3)自然通风+空气净化
对PM2.5的净化主要是室内空气净化器。采用该方案,室内气流处于无组织的状态,室内空气净化器能以较快的速度处理室内循环空气,将其PM2.5浓度降低到一定水平,但由于室外高浓度污染空气的侵入,给室内空气的处理带来不利影响,并且会导致空气净化器一直处于高速处理的工况,增加能源消耗的同时,室内PM2.5浓度也不能处理到合理健康的范围内。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种具有多种工作模式,且净化速度快,净化效果好的空气净化系统。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种空气净化系统,包括新风风机、循环风风机、第一初效过滤装置、第二初效过滤装置和第三净化装置;
所述新风风机和循环风风机均为低噪音高静压离心风机,由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成,叶轮为流线型设计,外壳为漩涡型,能有效的将动压变为静压;
所述新风风机和循环风风机的出风口均与所述第三净化装置的进风口相连通;
所述新风风机的进风口处设置有第一初效过滤装置,以对进入所述新风风机的空气进行初步净化;
所述循环风风机的进风口处设置有第二初效过滤装置,以对进入所述循环风风机的空气进行初步净化。
可选的,所述第一初效过滤装置和第二初效过滤装置均为空气净化滤网。
可选的,所述第三净化装置为PM2.5净化装置。
可选的,所述空气净化系统还包括第一止回阀和第二止回阀;所述第一止回阀设置于所述新风风机的出风口与所述PM2.5净化装置的进风口之间;
所述第二止回阀设置于所述循环风风机的出风口与所述PM2.5净化装置的进风口之间。
可选的,所述空气净化系统还包括静压箱和设置于所述静压箱上的多个球形喷口,所述PM2.5净化装置的出风口连通于所述静压箱。
可选的,所述第三净化装置包括壳体,所述壳体上开设有进风口和出风口,所述第三净化装置的进风口和出风口之间设置有中效过滤器和亚高效过滤器,所述中效过滤器沿空气流通方向设置于所述亚高效过滤器前方。
可选的,所述第三净化装置的出风口连通于送风管。
可选的,所述第三净化装置的出风口的数量为多个,且每一个出风口内均设置有球形喷口。
可选的,所述中效过滤器为板式高中效F7过滤段。
可选的,所述亚高效过滤器为折叠式亚高效F9过滤段。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的空气净化系统包括独立设置,并独立运行的新风风机和循环风风机,并通过在所述新风风机和循环风风机后设置共用的第三净化装置,能分别或同时对所述新风风机和循环风风机净化后的空气进行再次净化,使所述空气净化系统具有多个工作模式,即:新风净化模式,循环风净化模式以及新风与循环风共同净化模式,从而有效地提高了室内空气的净化速度和净化效果。
附图说明
图1为本实用新型的空气净化系统的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的空气净化系统的第二实施例的结构示意图;
图3为本实用新型的空气净化系统的第三实施例的结构示意图;
图4为本实用新型的空气净化系统的第四实施例的结构示意图;
图中标记示意为:1-新风风机;2-循环风风机;3-第一初效过滤装置;4-第二初效过滤装置;5-第三净化装置;6-第一止回阀;7-第二止回阀;8-静压箱;9-球形喷口;10-壳体;11-中效过滤器;12-亚高效过滤器13-送风管;14-电动风阀。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
参考图1-4,本实施例提供了一种空气净化系统,包括新风风机1、循环风风机2、第一初效过滤装置3、第二初效过滤装置4和第三净化装置5;
所述新风风机1和循环风风机2的出风口均与所述第三净化装置5的进风口相连通;
所述新风风机1的进风口处设置有第一初效过滤装置3,以对进入所述新风风机1的空气进行初步净化;
所述循环风风机2的进风口处设置有第二初效过滤装置3,以对进入所述循环风风机2的空气进行初步净化。
本实用新型的空气净化系统包括独立设置,并独立运行的新风风机1和循环风风机2,并通过在所述新风风机1和循环风风机2后设置共用的第三净化装置5,能分别或同时对所述新风风机1和循环风风机2净化后的空气进行再次净化,使所述空气净化系统具有多个工作模式,即:新风净化模式,循环风净化模式以及新风与循环风共同净化模式,从而有效地提高了室内空气的净化速度和净化效果。
可选的,所述空气净化系统还包括设置于所述新风风机1的进风口处的电动风阀14,所述电动风阀14与所述新风风机1联动运行,以对所述新风风机1的空气进入过程进行通/断控制。
本实施例中,可选的,所述第一初效过滤装置3和第二初效过滤装置4均为空气净化滤网,以方便对所述第一初效过滤装置和第二初效过滤装置实现更换,并过滤空气中的大颗粒物。
本实施例中,可选的,所述第三净化装置5为PM2.5净化装置,以去除空气中PM2.5等可吸入颗粒物,实现对空气的进一步净化。
本实施例中,可选的,所述空气净化系统还包括第一止回阀6和第二止回阀7;所述第一止回阀6设置于所述新风风机1的出风口与所述PM2.5净化装置的进风口之间;所述第二止回阀7设置于所述循环风风机2的出风口与所述PM2.5净化装置的进风口之间,以通过所述第一止回阀6和第二止回阀7的开启和关闭,实现新风风机1和循环风风机2的独立工作,且不相互影响。
本实施例中,可选的,所述空气净化系统还包括静压箱8和设置于所述静压箱8上的多个球形喷口9,所述PM2.5净化装置的出风口连通于所述静压箱8,以通过所述静压箱8和球形喷口9将所述PM2.5净化装置净化后的空气送出。
本实施例中,可选的,所述第三净化装置5包括壳体10,所述壳体10上开设有进风口和出风口,所述第三净化装置5的进风口和出风口之间设置有中效过滤器11和亚高效过滤器12,所述中效过滤器11沿空气流通方向设置于所述亚高效过滤器前方。
本实施例中,可选的,所述第三净化装置5的出风口连通于送风管13,以通过所述送风管13将所述第三净化装置5净化后的空气送出。
本实施例中,可选的,所述第三净化装置5的出风口的数量为多个,且每一个出风口内均设置有球形喷口9,以通过所述球形喷口9将所述第三净化装置5净化后的空气送出。
本实施例中,可选的,所述中效过滤器为板式高中效F7过滤段,所述板式高中效F7过滤段包括外框和滤料,所述滤料为无纺布或玻璃纤维,所述外框为铝合金镀锌板,所述滤料与所述外框的内壁采用卡压式连接,确保过滤段的密封性,防止泄漏;所述板式高中效F7过滤段采用板式布置,且金属件均喷塑或者做镀锌防腐处理,防止生锈。对粒径大于1μm的颗粒或悬浮物的过滤效率不低于80%,初阻力小于100Pa。
本实施例中,可选的,所述亚高效过滤器为折叠式亚高效F9过滤段,所述折叠式亚高效F9过滤段包括外框和滤料,所述滤料为无纺布或玻璃纤维,所述外框为铝合金镀锌板,所述滤料与所述外框的内壁采用卡压式连接,确保过滤段的密封性,防止泄漏;所述折叠式亚高效F9过滤段采用W型折叠式布置,且金属件均喷塑或者做镀锌防腐处理,防止生锈。对粒径大于0.5μm的颗粒或悬浮物的过滤效率不低于85%,初阻力小于120Pa。
本实用新型的空气净化系统的室内空气自循环净化模式,即循环风净化模式:循环风风机运行,新风风机关闭。该模式适用于室外PM2.5污染程度较高,室内污染浓度瞬时值较高时,可以短时间高风量快速除尘,使室内PM2.5浓度快速下降到一个合理健康的水平。
新风净化模式:新风风机运行,循环风风机关闭,即全新风运行状态。该模式主要应用在室内CO2浓度较高急需补充新风,或室内产尘源较少,室外污染程度不重,以补充新风为主要目标时。
混合风净化模式,即新风与循环风共同净化模式:新风风机和循环风风机均运行,混合送风状态。该模式适用于室内PM2.5浓度较高,同时室内CO2浓度也较高,需要补充新风量以满足室内人员需求时。该工况能使室内PM2.5浓度快速达到一个合理健康的水平,且满足室内CO2浓度要求。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种空气净化系统,其特征在于,包括新风风机、循环风风机、第一初效过滤装置、第二初效过滤装置和第三净化装置;
所述新风风机和循环风风机的出风口均与所述第三净化装置的进风口相连通;
所述新风风机的进风口处设置有第一初效过滤装置,以对进入所述新风风机的空气进行初步净化;
所述循环风风机的进风口处设置有第二初效过滤装置,以对进入所述循环风风机的空气进行初步净化。
2.根据权利要求1所述的空气净化系统,其特征在于,所述第一初效过滤装置和第二初效过滤装置均为空气净化滤网。
3.根据权利要求1或2所述的空气净化系统,其特征在于,所述第三净化装置为PM2.5净化装置。
4.根据权利要求3所述的空气净化系统,其特征在于,还包括第一止回阀和第二止回阀;所述第一止回阀设置于所述新风风机的出风口与所述PM2.5净化装置的进风口之间;
所述第二止回阀设置于所述循环风风机的出风口与所述PM2.5净化装置的进风口之间。
5.根据权利要求4所述的空气净化系统,其特征在于,还包括静压箱和设置于所述静压箱上的多个球形喷口,所述PM2.5净化装置的出风口连通于所述静压箱。
6.根据权利要求1或2所述的空气净化系统,其特征在于,所述第三净化装置包括壳体,所述壳体上开设有进风口和出风口,所述第三净化装置的进风口和出风口之间设置有净化PM2.5的中效过滤器和亚高效过滤器,所述中效过滤器沿空气流通方向设置于所述亚高效过滤器前方。
7.根据权利要求6所述的空气净化系统,其特征在于,所述第三净化装置的出风口连通于送风管。
8.根据权利要求6所述的空气净化系统,其特征在于,所述第三净化装置的出风口的数量为多个,且每一个出风口内均设置有球形喷口。
9.根据权利要求6所述的空气净化系统,其特征在于,所述中效过滤器为板式高中效F7过滤段。
10.根据权利要求6所述的空气净化系统,其特征在于,所述亚高效过滤器为折叠式亚高效F9过滤段。
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---|---|---|---|---|
CN105757874A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-13 | 苏州艾尔新净化科技有限公司 | 教室用新风净化系统 |
CN109297110A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-01 | 湖州吴兴道场城乡建设发展有限公司 | 一种具备过滤杀菌功能的家用空气新风净化设备 |
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CN109520024A (zh) * | 2017-09-15 | 2019-03-26 | 康宁股份有限公司 | 空气处理装置 |
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