CN105020793A - 超薄空气净化装置及与空调器组合安装的空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超薄空气净化装置和一种与空调器组合安装的空气净化装置。其中，与空调器组合安装的空气净化装置包括空调器、超薄空气净化装置、多功能挂墙支架、空调悬挂板，超薄空气净化装置安装于多功能挂墙支架，空调悬挂板安装于多功能挂墙支架，空调器悬挂安装于空调悬挂板；超薄空气净化装置的进风口位于空调器的回风口区域，超薄空气净化装置的出风口位于空调器的送风口区域，如此安装，在对现有空调器本身不进行改造或进行极少改造的基础上，通过借助现有空调器的气流循环，在增强了超薄空气净化装置自身气流循环能力的基础上，也使空调器具备了包括温湿度、洁净度、空气新鲜度等全方位的空气调节能力，极大地拓展了空调器的功能。

Description

超薄空气净化装置及与空调器组合安装的空气净化装置

技术领域

本发明涉及空气净化装置技术领域，尤其涉及一种超薄空气净化装置及与空调器组合安装的空气净化装置。

背景技术

洁净空气量(简称CADR)是表征空气净化器的净化能力的主要参数之一，因此普通空气净化器希望过滤器的迎风面尽可能大，对于同一特性的过滤器，通过相同的洁净空气量，迎风面积越大越则过滤器的阻力越低、过滤效率越高，也就是说空气净化器的空气净化效能越高。普通空气净化器主要特点是希望过滤器的最大面作为迎风面而垂直于净化器的内部气流流向，同时，为了使空气净化器对空气中多种不健康成份具有处理能力的多功能性，强调各种过滤器的迎风面在垂直于内部气流的方向上层层叠置，即各种过滤器均制成扁平型。因此，普通空气净化器厚度大、体积大，在一些狭窄空间或堆放物品较多的空间，不仅普通空气净化器自身需要占据一定的物理空间，而且其运行所需要的合理的气流组织将要求更大的运行空间，限制了普通净化器的使用。另外，市场上出现不同用途的过滤芯体通过层层叠置形成组合型过滤器，结构虽然紧凑了，但每种过滤芯体相对于特定有效物的容尘量不同，在不同的环境中，一旦其中一个过滤芯体的性能衰减，需要整体丢弃，造成极大浪费。

另一方面，分体式空调由于其安装灵活及使用方便而受到越来越多家庭的青睐，但其运行和安装时都需要与房间顶板及侧壁保留一定的安装和运行空间，这些空间在日常中是一种浪费，往往也成了藏污纳垢的地方，并且现有的分体式空调一般是将安装板固定在墙壁上，然后将空调机挂在安装板上，由于距离 墙壁很近且操作空间有限，拆卸时很不容易，甚至造成一些部件的损坏。

目前，大多数空调器的基本功能是对室内的温度进行调节，而对于室内空气质量的改善，一般只是利用预过滤网过滤室内空气的灰尘，此类过滤网只能过滤掉体积较大的粉尘，并且由于环境污染和恶化以及室内装修等问题，室内空气中往往含有多种对人体有害的物质，一般的过滤网对室内空气中其他有害物质不起作用。即使现在已开始有空调采用内置滤网或电子集尘器等形式，但室内的污染源往往有许多种，比如微尘、花粉、油烟、烟碱、异味、细菌、病毒以及装饰装修造成的甲醛、苯系物、TVOC等化学污染，每一种空气净化技术都不是万能的，只针对特定污染源有效，由于受空调器内部空间的限制，增加某种单一的功能性组件，对空气净化的效果仍不是特别理想。

市场上目前出现众多专业针对空气洁净度及化学污染进行处理的空气净化器，但一般家用空气净化器的洁净空气量都不是很大，使洁净空气与空间内的空气对流不充分；同时，空气净化器自身需要一定的放置和运行空间，与空调共同使用又会使房间内的气流组织紊乱，相互影响彼此的运行效率，不能达到对室内空气最优的净化效果；独立的空气净化器占据了有限的室内空间并影响空间的美观，使得房间内设备众多，每个设备分别有各自的操控方式，增加了操作、使用、保养和收藏的难度。

越来越多的厂家开始关注空气净化技术在空调器上的应用，但受空调器自身结构及风机特性的影响，目前，一部分采用在空调出风口加装负离子发生器的方式，该方式的负离子使空间的颗粒物荷电，容易沉积到空间的墙壁上造成“黑墙”现象，或者沉积到空调器的换热器翅片表面，影响空调器的换热效率。另一部分采用静电集尘技术，大都是安装在空调器进风口处，如果静电静尘板满布空调器回风口，不仅会影响空调器的原有结构，而且空调器的大循环风量 势必使空气以较高的风速穿过静电集尘器，且受空调器结构影响，静电集尘器的气流流道不能太长，致使静电集尘器的集尘效率下降，甚至容易成为二次污染；如果静电集尘器以小器件形式装置于空调器回风口，则该静电集尘器的容尘量将受到限制。

中国专利申请号为201120027790.4的专利申请文件，提供了一种能够对室内空气进行多重净化的空调室内机，其特征在于，在空调进风口的过滤网上拼接安装不同功用的过滤介质。为了降低因增加过滤介质而影响空调器阻力，该申请的过滤介质，采用了在蜂窝状结构的过滤载体的表面上涂覆不同功能的物质，因此，该过滤介质仅对化学污染或细菌等产生部分抑制作用，对粉尘的过滤作用有限。并且，该过滤介质与过滤网拼接安装在空调器内部，对过滤网的拆装和清洗带来不便。

中国专利申请号为201220136206.3的专利申请文件，提供了具有空气过滤系统的壁挂式空调器，其特征在于，在空调进风口处安装电介质集尘单元，该申请的过滤系统体积较大，要求对空调器内部结构重新进行设计，且其过滤单元只能滤除粉尘等颗粒性物质；由于空调室内机的结构限制，该申请的高压电离针设置在空调出风口处，首先使室内空气中的颗粒物荷电，容易造成室内“黑墙”现象。

中国专利申请号为201220314100.8的专利申请文件，提供了空调及其空气净化装置，其特征在于，在空调器的进风栅下安装一个过滤网及空气静电除尘模块，该申请的空气净化装置没有对整个空调过滤网进行覆盖，以小型元型件形式安装于空调进风口，通过空气静电除尘模块的空气占空调总循环风量很小比例，除尘效果慢，容尘量低，且其只能滤除粉尘等颗粒性物质。

中国专利申请号为201310233978.8的专利申请文件，提供了一种壁挂式空 调空气净化附加装置及其性能测试方法，其特征在于，在分体式空调室内机的进风口处安装有空气净化附加装置，主要用静电集尘过滤器滤除空气中的粉尘，该申请提供的附加装置，虽然不占据空调器内部的空间，但其占据了空调进风口的进风空间，增加了空调的进风阻力，还是会对空调器的运行状态产生一定的负面影响，且其气流流道不能太长，致使静电集尘板的集尘效率下降；并且，该申请提供的空气净化附加装置的安装结构复杂，各部件裸露设计，影响空调室内机的外观效果，给空调室内机本机及其过滤网的拆装及保养维护带来不方便；同时，该申请提供的空气净化附加装置借助空调室内机的循环风，其自身没有空气动力源，在空调器停止时，其净化功能也无法产生效用。

发明内容

本发明在于针对现有技术而提供一种超薄空气净化装置，它采用超薄的结构设计，结构更显简洁、灵巧，大大节省了室内空间，极大地拓展了空气净化器的使用方式及应用范围，进一步丰富和完善了空气净化技术在实际生活中的应用。

另外，本发明还在于针对现有技术而提供一种与空调器组合安装的空气净化装置，以解决现有单独使用空气净化器不利于节能、以及现有空调器空气过滤效果不好、空气净化技术应用单一的问题，利用现有空调器及其安装、运行的空间，在对现有空调器本身不进行改造或进行极少改造的基础上，通过借助现有空调器的气流循环，在增强了空气净化装置自身气流循环能力的基础上，也使空调器具备了包括温湿度、洁净度、空气新鲜度等全方位的空气调节能力，极大地拓展了空调器的功能。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种超薄空气净化装置，包括进风模块、出风模块，所述进风模块设置有进风口，所述出风模块设置有出风口，所述进风模块与出风模块之间设置有空气处理模块，所述空气处理模块设置有外壳，且所述空气处理模块的外壳的长度大于宽度；所述空气处理模块的外壳的顶端端面为迎风面、底端端面为出风面；所述空气处理模块的内部气流流向为由上向下，且内部气流流向垂直于所述空气处理模块的迎风面。

其中，所述空气处理模块可以为静电除尘模块、离子发生模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、加湿模块、新风模块中的一种、两种组合或多种组合。

其中，所述进风模块、出风模块均设置有外壳，且所述进风模块的外壳、出风模块的外壳均是长度大于宽度；所述进风模块位于所述空气处理模块的上方，所述出风模块位于所述空气处理模块的下方，所述进风模块的外壳的底端通过法兰及密封条与所述空气处理模块的外壳的顶端连接，所述出风模块的外壳的顶端通过法兰及密封条与所述空气处理模块的外壳的底端连接。

其中，所述进风模块为静电除尘模块，所述空气处理模块包括风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块，所述出风模块的下方设置有加湿模块，所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块从上至下依次设置；所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块的外壳均呈长方体型，且所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块的外壳的长度相等，所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块的外壳的宽度相等；所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块的外壳之间通过法兰及密封条进行密封连接。

其中，所述进风口位于所述静电除尘模块的前端，且所述进风口安装有预过滤网，所述静电除尘模块内设置有高压发生器、离子发射器、静电集尘板；所述风机模块内安装有风机；所述活性炭滤网模块内设置有夹带活性炭颗粒的无纺布构成的活性炭滤网；所述出风口位于所述出风模块的前端；所述加湿模块内部分别安装有若干开口与出风模块相通的水箱，每个水箱内均安装有超声 波发生器，当所述超声波发生器接到加湿信号时，所述超生波发生器启动，使所述水箱的水面在空化效应作用下产生超微水雾粒子，水雾粒子从所述水箱的开口逸出，在所述出风模块内与空气进行热湿交换。

其中，所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块的外壳均是由若干壁板装配构成。

其中，所述超薄空气净化装置的宽度为10～120毫米，所述超薄空气净化装置的高度大于或等于250毫米。

本发明还提供一种与空调器组合安装的空气净化装置，包括空调器、上述的超薄空气净化装置、用于固定在墙壁的多功能挂墙支架、空调悬挂板，所述超薄空气净化装置固定安装于所述多功能挂墙支架、且贴近墙壁，所述空调悬挂板固定安装于所述多功能挂墙支架、且位于所述超薄空气净化装置前侧，所述空调器悬挂安装于所述空调悬挂板；所述超薄空气净化装置的进风口位于所述空调器的回风口区域，所述超薄空气净化装置的出风口位于所述空调器的送风口区域。

其中，所述多功能挂墙支架包括两条主骨架，所述主骨架设置有用于固定于墙壁的固墙结构，该固墙结构包括拉紧丝杆、固墙块、固墙螺丝、骨架螺丝，所述固墙块通过固墙螺丝固定于墙壁，所述主骨架通过骨架螺丝固定于所述固墙块，所述超薄空气净化装置通过拉紧丝杆固定在两条主骨架之间，且所述主骨架设置有用于为超薄空气净化装置供电的导电弹性触头；所述空调悬挂板的两端设置有悬挂螺丝，所述空调悬挂板通过悬挂螺丝固定于所述多功能挂墙支架的主骨架。

其中，所述超薄空气净化装置包括电气控制模块，所述电气控制模块包括供配电装置、直流变压器、插座组、直流电源装置、中央控制板、空气质量检测传感器、通讯接口模块、运行状态显示器、以及空气质量显示器。

本发明有益效果在于：

本发明超薄空气净化装置的超薄结构设计，使空气净化装置的结构更显简 洁、灵巧，极大地拓展了空气净化装置的使用方式及应用范围，进一步丰富和完善了空气净化技术在实际生活中的应用，特别在一些特殊使用条件下，比如壁挂或吸顶方式使用时，大大节省了室内空间，如果与室内其他家具、设施配套使用，更能体现出其卓越性能。

本发明与空调器组合安装的空气净化装置，由于空调器的空气循环量远远大于即便是独立运行的空气净化器的空气循环量，所以更容易实现空间内空气充分对流；超薄空气净化装置能够借助空调器较大的回风循环吸进污染空气，而经超薄空气净化装置处理后的健康洁净空气送入空调器的送风循环，从而提高了空调器送风的相对洁净度，超薄空气净化装置与空调器的气流组织形成统一，有效提高了空间内的换气次数，进而提高了该装置的综合效能。

进一步，本发明提供的与空调器组合安装的空气净化装置，使两者相互独立，在对空调器本身不进行改造或进行极少改造的基础上，就能够实现空调器的空气净化技术升级，对新、旧空调器都适用。

进一步，本发明提供的多功能挂墙支架，简化了在空调器安装时的水平调节难度，使空调器的安装更加方便，使超薄空气净化装置的各模块拆装更加简单，方便了日常的保养和维护。

进一步，超薄空气净化装置自身具有动力，可以在空调器不工作的条件下单独运行，节能效果显著。同时，超薄空气净化装置能够根据空调器的空气循环量而灵活调整自身的洁净空气处理量，使超薄空气净化装置提供的洁净空气与空调器的大循环风量处于恰当比例，使该组合装置能够在最佳效能上运行。

附图说明

图1是本发明超薄空气净化装置的各模块连接结构及气流流向示意图；

图2是本发明超薄空气净化装置的立体示意图。

图3是本发明超薄空气净化装置一实施例的前视图及局部剖面图；

图4是本发明超薄空气净化装置一实施例的左视剖面图；

图5是本发明与空调器组合安装的空气净化装置在安装于墙壁时的结构及气流流向示意图；

图6是本发明与空调器组合安装的空气净化装置的空调器悬挂板固定于多功能挂墙支架时的前视图；

图7是本发明与空调器组合安装的空气净化装置的空调器悬挂板固定于多功能挂墙支架时的俯视图；

图8是图7中A处的放大示意图；

图9是本发明与空调器组合安装的空气净化装置的电气控制模块的结构原理图。

在图1～9中包括：

100－超薄空气净化装置，200－多功能挂墙支架，300－空调器悬挂板，400－空调器，500－配电箱； 

1－外壳，2－壁板，3－法兰，4－密封条，6-缓冲模块，7－静电除尘模块，8－风机模块，9－活性炭滤网模块，10－出风模块，11－加湿模块，12－电气控制模块；

71－进风口，72－离子发射器，73－静电集尘板，81－风机，91－活性炭滤网，101－出风口，111－水箱，112－超声波发生器，121－运行状态显示器，122－空气质量显示器；

201－主骨架，202－拉紧丝杆，203－固墙块，204－固墙螺丝，205－骨架螺丝，206－导电弹性触头，301－悬挂螺丝，401－主回风气流，402－主送风气流，403－空调回风气流，404－空调出风气流，405－净化回风气流，406－净化送风气流，407－回风口区域，408－送风口区域，501－供配电装置，502－直流变压器，503－插座组，504－直流电源装置，505－中央控制板，506－ 空气质量检测传感器，507－通讯接口模块，601－内部气流流向，602－水平截面，603－垂直截面。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1和图2，本发明的超薄空气净化装置100，包括进风模块、出风模块10，进风模块设置有进风口71，出风模块10设置有出风口101，进风模块与出风模块10之间设置有空气处理模块，空气处理模块设置有外壳1，且空气处理模块的外壳1的长度L大于宽度W。空气处理模块的外壳1的顶端端面为迎风面、底端端面为出风面。空气处理模块的内部气流流向601为由上向下，且内部气流流向601垂直于空气处理模块的迎风面，使超薄空气净化装置100形成超薄结构。

本发明超薄空气净化装置的主要特点是希望超薄空气净化装置在三维空间的3个方向上进行截面，取最大面积的那个截面平行于内部气流流向601，取最小面积的那个截面作为迎风面。如图2所示，为本发明超薄空气净化装置的立体示意图，在三维空间的3个方向上，最大面积的截面为垂直截面603、最小面积的截面为水平截面602，所以垂直截面603平行于内部气流流向601，水平截面602作为迎风面。为了区别小微型空气净化器，本发明超薄空气净化装置100的宽度W为10～120毫米，超薄空气净化装置100的高度H大于或等于250毫米。

如图1所示，进风模块、出风模块10均设置有外壳1，且进风模块的外壳1、出风模块10的外壳1均是长度大于宽度；进风模块位于空气处理模块的上方，出风模块10位于空气处理模块的下方，进风模块的外壳1的底端通过法兰及密封条与空气处理模块的外壳1的顶端连接，出风模块10的外壳1的顶端通 过法兰及密封条与空气处理模块的外壳1的底端连接。此连接结构，更容易实现各模块以功能段的形式标准化设计制作，使空气净化装置在结构上实现模块化装配，使空气净化装置可以根据使用环境、使用季节及使用条件的变化而进行不同的功能组合，极大提高了空气净化装置的实际实用价值，同时对空气净化装置的质量安全、生产效率及使用维护均极具积极意义。

空气处理模块可以为静电除尘模块、离子发生模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、加湿模块、新风模块中的一种、两种组合或多种组合，以实现空气调节、过滤粉尘及去除有害气体等空气处理功能。所以图1中的空气处理模块采用省略画法，而图1中出风模块10下方的模块可以安装或不安装，所以也省略画法。

图1的超薄空气净化装置在工作时，空气从进风模块的进风口71进入，经超薄空气净化装置各模块处理后从出风模块10送出，空气从进风口71到出风口101的流动方向为内部气流流向601。

请参考图3和图4，本发明一实施例的超薄空气净化装置100，进风模块为静电除尘模块7，空气处理模块包括风机模块8、缓冲模块6、活性炭滤网模块9，出风模块10的下方设置有加湿模块11，静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块6、活性炭滤网模块9、出风模块10、加湿模块11从上至下依次设置；静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块6、活性炭滤网模块9、出风模块10、加湿模块11的外壳1均呈长方体型，且静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块6、活性炭滤网模块9、出风模块10、加湿模块11的外壳1的长度相等，静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块6、活性炭滤网模块9、出风模块10、加湿模块11的外壳1的宽度相等；静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块6、活性炭滤网模块9、出风模块10、加湿模块11的外壳1之间通过法兰3及密封条4进行密封连接。

进风口71位于静电除尘模块7的前端，且进风口71安装有预过滤网，静电除尘模块7内设置有高压发生器、离子发射器72、静电集尘板73。在工作时，预过滤网对净化回风气流内的较大粉尘颗粒以及毛发、纤维等进行初步滤除，当净化回风气流经过离子发射器72时，离子发射器72在高电压的作用下不断 产生电荷晕，使空气中的灰尘颗粒及细菌荷电，气流继续流动，各种荷电物质加速混合、碰撞，从而使微生物被电离解，有效地抵制、清除了空气中的微生物，接着空气进入静电集尘板73，空气中带电的灰尘颗粒在库仑力的作用下被静电场集尘板73吸附，静电集尘板73可以吸附无限细微的粉尘颗粒，达到洁净空气的目的。离子发射器72可以是金属膜状、金属针状、金属丝状或碳纤维，发射类型为单极或双极。

风机模块8内安装有风机81，风机模块8为空气提供动能，使进入超薄空气净化装置100的空气按照设定的流向流动。风机模块8内部安装的风机81，可以是1个或1个以上并联安装的贯流风机，可以是1个或1个以上并联安装的轴流风机，也可以是1个或1个以上并联安装的离心风机。

缓冲模块6作为两个功能性模块之间的过渡模块，可以是为了配套超薄空气净化装置100的结构、也可以是前一功能性模块为达到更好性能所需要的预留空间，也可以根据需要用其他功能性模块进行替代，使超薄空气净化装置100具备更大的灵活性，并且缓冲模块6的外壳1的壁板2可以灵活地采用特殊材料，使超薄空气净化装置100达到特殊的应用效果。

活性炭滤网模块9内设置有夹带活性炭颗粒的无纺布构成的活性炭滤网91。活性炭滤网91的无纺布可以是其他微孔网，也可以是静电驻极体纤维滤料，活性炭颗粒主要对空气中的化学污染成份进行滤除，能够消除、分解、抑制空气中的异味、臭氧等不良成份，静电驻极体纤维滤料则对空气中的剩余灰尘颗粒进一步吸附。进一步地，活性炭滤网91夹带的活性炭颗粒也可以是其他具有吸附能力的颗粒物，或者是多种吸附剂的混合，使活性炭滤网91具备更广泛的吸附效应。

出风口101位于出风模块10的前端；加湿模块11内部分别安装有若干开口与出风模块10相通的水箱111，每个水箱111内均安装有超声波发生器112，当超声波发生器112接到加湿信号时，超声波发生器112启动，使水箱111的水面在空化效应作用下产生超微水雾粒子，水雾粒子从水箱111的开口逸出，在出风模块10内与空气进行热湿交换，达到加湿出风模块10送出的空气的目的。最后，洁净健康、温湿度适宜的空气经出风模块10的出风口101送出，形成净 化送风气流，参与室内气流循环。

静电除尘模块7、风机模块8、缓冲模块6、活性炭滤网模块9、出风模块10、加湿模块11的外壳1均是由若干壁板2装配构成或者也可以是一体化结构。又或者由各模块密封连接形成的超薄空气净化装置100的外壳也可以是一体化结构。并且，可以在外壳1的外层进一步增加装饰板，使本发明的超薄空气净化装置密封更严密，外形更加美观。

如此结构的超薄空气净化装置100，有如下优点：

1、超薄的结构设计，使超薄空气净化装置100的结构更显简洁、灵巧，能够在一些特殊条件下独立使用，比如壁挂或吸顶方式，大大节省了室内空间，而且能够方便地与室内其他家具、设施配套使用，极大地拓展了空气净化器的使用方式及应用范围，进一步丰富和完善了空气净化技术在实际生活中的应用；

2、超薄空气净化装置100在结构上实现模块化装配，不同功能的模块可以灵活互换，使超薄空气净化装置100能够组合使用更多样化的空气处理技术，比如甚至能够实现一般空调器400无法实现的加湿功能和新风功能；

3、超薄空气净化装置100的各模块均不是必须需要安装的，并且不是只能唯一安装的，可以是一种模块也可是多种模块或者是多个同功能模块的串接组合。各空气处理模块可以根据使用环境的不同，其安装种类、数量及位置均可以进行灵活调整，使超薄空气净化装置100能够根据使用环境、使用季节及使用条件的变化而进行不同的功能组合，极大地提高了超薄空气净化装置100的实际实用价值；

4、超薄空气净化装置100各功能性模块可以设计足够长的、合理的空气流道结构，提高模块的容尘量，使空气在较长流道内有足够的机会被捕捉和拦截，提升了效率，并且由于各空气处理模块的功能相对较单一，避免了层叠组合式过滤器在不同环境中各过滤芯体寿命不同而造成的浪费，使整个空气净化装置的阻力很低，大大降低了装置对风机性能的要求、降低了风机能耗。

请参考图5～9，本发明还提供一种与空调器组合安装的空气净化装置，如 图5所示，包括空调器400、上述的超薄空气净化装置100、用于固定在墙壁的多功能挂墙支架200、空调悬挂板300，超薄空气净化装置100固定安装于多功能挂墙支架200、且贴近墙壁，空调悬挂板300固定安装于多功能挂墙支架200、且位于超薄空气净化装置100前侧，空调器400悬挂安装于空调悬挂板300；超薄空气净化装置100的进风口71位于空调器400的回风口区域407，超薄空气净化装置100的出风口101位于空调器400的送风口区域408。

如图6～8所示，多功能挂墙支架200包括两条主骨架201，主骨架201设置有用于固定于墙壁的固墙结构，该固墙结构包括拉紧丝杆202、固墙块203、固墙螺丝204、骨架螺丝205，固墙块203通过固墙螺丝204固定于墙壁，主骨架201通过骨架螺丝205固定于固墙块203，超薄空气净化装置100通过拉紧丝杆202固定在两条主骨架201之间，且主骨架201设置有用于为超薄空气净化装置100供电的导电弹性触头206；空调悬挂板300的两端设置有悬挂螺丝301，空调悬挂板300通过悬挂螺丝301固定于多功能挂墙支架200的主骨架201。在安装时，首先将固墙块203用固墙螺丝204固定在墙壁上，接着将主骨架201用骨架螺丝205安装在固墙块203上；拉紧丝杆202将超薄空气净化装置100的各模块紧密连接成为一个整体，并使超薄空气净化装置100固定安装在两条主骨架201的中间；当超薄空气净化装置100各模块安装到一定位置后，导电弹性触头206与安装在超薄空气净化装置100上的导电弹片接触，从而为各模块用电元件供电；空调悬挂板300则通过悬挂螺丝301固定安装在主骨架201上。

如图9所示，超薄空气净化装置100包括电气控制模块12，电气控制模块12包括供配电装置501、直流变压器502、插座组503、直流电源装置504、中央控制板505、空气质量检测传感器506、通讯接口模块507、运行状态显示器121、以及空气质量显示器122。

供配电装置501用于接入城市电网为电气控制模块12提供电源及保护，插座组503作为空调器400或其他用电器的备用电源，直流变压器502及直流电源装置504用于将市电转化为不同电压的直流电输出至各用电元件。空气质量检测传感器506可1点、2点或多点布置于空调器400的进风口或房间内合适位 置，能对空气中的颗粒物质、温湿度、有害气体等进行检测，空气质量检测传感器506将各检测结果输入中央控制板505，经中央控制板505逻辑运算，根据运算结果对超薄空气净化装置100的相应模块提出操作指令，并且将运算结果在显示装置上显示相应的信息。通讯接口模块507采集中央控制板505所有运行数据，并通过RS232/RS485接口上传主机和后台软件，可以实现对超薄空气净化装置100与空调器400的组合装置的远距离监视和远距离控制操作。电气控制模块12的全部功能或者部分功能也可以是一个独立的配电箱500，该配电箱500设置在空调器400的附近或其他需要的地方。

进一步，超薄空气净化装置100与空调器400之间实现功能联动可以采用两种方法：1、调整空调器400的控制板为具有可通讯协议接口板，通过与中央控制板505可通讯地连接，实现中央控制板505远程控制操作空调器400的温度设定、风速设定、运行模式和控制空调的启停等；2、取消空调器400的原控制板，采用中央控制板505进行集中控制。

这样，超薄空气净化装置100与空调器400一体化组合安装结构，使两者的电气控制很方便地可通讯地连接在一起，使两者能够协同运行，操作更加简单方便；同时，也可以实现远程控制，与其他智能管理等系统平台对接，全面实现对组合装置的监视和控制管理。

本发明与空调器组合安装的空气净化装置，其工作原理如下：

1、如图5所示，房间内总的主回风气流401到达回风口区域407后，分化成进入超薄空气净化装置100的净化回风气流405及进入空调器400的空调回风气流403；

2、净化回风气流405通过超薄空气净化器100各功能模块对空气从洁净度、新鲜度、湿度等方面进行处理，最终洁净健康的净化送风气流406经超薄空气净化器100的出风口101，高速送入空调器400的送风口区域408；同时，空调器400对空调回风气流403从温度方面进行调节，最终具有适度温度的空调送风气流404进入送风口区域408，净化送风气流406与空调送风气流404混合后形成主送风气流402进入房间，如此往复循环，使房间达到设定的洁净、健康、 舒适状态。

如此设置的结构有如下优点：

1、主骨架201之间的距离可以根据空调悬挂板300的规格灵活调整，能够满足任意一种规格型号的空调器400的固定安装，并且能够更灵活调节空调悬挂板300的安装高度，使空调悬挂板300的水平度调节也更简单容易；

2、对空调器400本身不进行改造或进行极少改造的基础上，就能够实现空调器400的空气净化技术升级，对新、旧空调器都适用，在对超薄空气净化装置100进行更换或保养时，不会对空调器400产生任何影响；

3、主骨架201可以四周拼装形成框架结构，该框架结构在与超薄空气净化装置100安装固定后，能够方便地安装装饰面板，使超薄空气净化装置100可以成为一个外形美观、独立运行的超薄空气净化器，扩大了超薄空气净化装置100的应用范围；

4、由于空调器400的空气循环量及送风动能远远大于即便是独立运行的空气净化器的空气循环量，使得超薄空气净化装置100能够借助空调器400实现洁净气流对空间的充分稀释，同时，两者的气流组织形成统一，使房间内的气流组织更合理，有效提高了空间内的换气次数，进而提高了该组合装置的综合效能；

5、洁净空气量(CADR)是空气净化器的一项重要指标，制冷量是空调器的一项重要指标，在家庭居住环境，根据传统经验一台制冷量为2600W(1P)的空调器可以适用于15平方米左右的房间，该空调器的循环送风量约为500立方米/每小时，而能够满足15平方米左右的房间的洁净空气量则仅需要100立方米/每小时即可。因此，超薄空气净化装置100与空调器400相互独立，在结构设计时能结合自身的如循环风量、风机、风速、阻力、运行效率等技术特性，使两个设备都能取得最佳性能；同时，在两者协同运行时，又能够根据室内外环境条件、室内空气污染种类，合理调整两者的循环风量比例，使组合装置取得最佳的运行状态。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，均属本发明的保护范围。同样，上述的上、下、左、右、前、后等方位词，仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种超薄空气净化装置，包括进风模块、出风模块，所述进风模块设置有进风口，所述出风模块设置有出风口，所述进风模块与出风模块之间设置有空气处理模块，其特征在于：所述空气处理模块设置有外壳，且所述空气处理模块的外壳的长度大于宽度；所述空气处理模块的外壳的顶端端面为迎风面、底端端面为出风面；所述空气处理模块的内部气流流向为由上向下，且内部气流流向垂直于所述空气处理模块的迎风面。

2.根据权利要求1所述的超薄空气净化装置，其特征在于：所述空气处理模块为静电除尘模块、离子发生模块、光触媒滤网模块、活性炭滤网模块、加湿模块、新风模块中的一种、两种组合或多种组合。

3.根据权利要求1所述的超薄空气净化装置，其特征在于：所述进风模块、出风模块均设置有外壳，且所述进风模块的外壳、出风模块的外壳均是长度大于宽度；所述进风模块位于所述空气处理模块的上方，所述出风模块位于所述空气处理模块的下方，所述进风模块的外壳的底端通过法兰及密封条与所述空气处理模块的外壳的顶端连接，所述出风模块的外壳的顶端通过法兰及密封条与所述空气处理模块的外壳的底端连接。

4.根据权利要求3所述的超薄空气净化装置，其特征在于：所述进风模块为静电除尘模块，所述空气处理模块包括风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块，所述出风模块的下方设置有加湿模块，所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块从上至下依次设置；所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块的外壳均呈长方体型，且所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块的外壳的长度相等，所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块的外壳的宽度相等；所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块的外壳之间通过法兰及密封条进行密封连接。

5.根据权利要求4所述的超薄空气净化装置，其特征在于：所述进风口位于所述静电除尘模块的前端，且所述进风口安装有预过滤网，所述静电除尘模块内设置有高压发生器、离子发射器、静电集尘板；所述风机模块内安装有风机；所述活性炭滤网模块内设置有夹带活性炭颗粒的无纺布构成的活性炭滤网；所述出风口位于所述出风模块的前端；所述加湿模块内部分别安装有若干开口与出风模块相通的水箱，每个水箱内均安装有超声波发生器，当所述超声波发生器接到加湿信号时，所述超生波发生器启动，使所述水箱的水面在空化效应作用下产生超微水雾粒子，水雾粒子从所述水箱的开口逸出，在所述出风模块内与空气进行热湿交换。

6.根据权利要求4所述的超薄空气净化装置，其特征在于：所述静电除尘模块、风机模块、缓冲模块、活性炭滤网模块、出风模块、加湿模块的外壳均是由若干壁板装配构成。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的超薄空气净化装置，其特征在于：所述超薄空气净化装置的宽度为10～120毫米，所述超薄空气净化装置的高度大于或等于250毫米。

8.一种与空调器组合安装的空气净化装置，包括空调器，其特征在于：还包括如权利要求1至7任意一项所述的超薄空气净化装置、用于固定在墙壁的多功能挂墙支架、空调悬挂板，所述超薄空气净化装置固定安装于所述多功能挂墙支架、且贴近墙壁，所述空调悬挂板固定安装于所述多功能挂墙支架、且位于所述超薄空气净化装置前侧，所述空调器悬挂安装于所述空调悬挂板；所述超薄空气净化装置的进风口位于所述空调器的回风口区域，所述超薄空气净化装置的出风口位于所述空调器的送风口区域。

9.根据权利要求8所述的与空调器组合安装的空气净化装置，其特征在于：所述多功能挂墙支架包括两条主骨架，所述主骨架设置有用于固定于墙壁的固墙结构，该固墙结构包括拉紧丝杆、固墙块、固墙螺丝、骨架螺丝，所述固墙块通过固墙螺丝固定于墙壁，所述主骨架通过骨架螺丝固定于所述固墙块，所述超薄空气净化装置通过拉紧丝杆固定在两条主骨架之间，且所述主骨架设置有用于为超薄空气净化装置供电的导电弹性触头；所述空调悬挂板的两端设置有悬挂螺丝，所述空调悬挂板通过悬挂螺丝固定于所述多功能挂墙支架的主骨架。

10.根据权利要求8或9所述的与空调器组合安装的空气净化装置，其特征在于：所述超薄空气净化装置包括电气控制模块，所述电气控制模块包括供配电装置、直流变压器、插座组、直流电源装置、中央控制板、空气质量检测传感器、通讯接口模块、运行状态显示器、以及空气质量显示器。