CN205208797U - 新风净化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新风净化机。所述新风净化机包括壳体、组合滤网、风机、新风阀、旁通口、旁通阀及控制装置，所述壳体包括新风进口、出风口和回风口，所述壳体收容所述组合滤网、所述风机、所述新风阀、所述旁通口和所述旁通阀，所述新风阀与所述新风进口连接，所述旁通阀与所述旁通口连接，所述控制装置分别与所述新风阀和所述旁通阀电连接。与相关技术相比，本实用新型提供的新风净化机通过新风循环模式与室内循环模式双运行模式的协作，在室内外温差大的环境下，保证室内温度不受室外环境影响且维持室内的含氧量，提高人在室内的舒适度。

Description

新风净化机

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种新风净化机。

背景技术

随着工业化与现代化进程加速，空气污染情况日益严重，特别是PM2.5(环境空气中当量直径小于等于2.5微米的颗粒物)这类可吸入颗粒物，对人体健康的损害非常大。人的一生大部分时间是在室内度过的，室内空气品质的好坏，直接影响人们的健康。清除室内空气中的PM2.5这类污染物，是非常急迫的需求。

为了解决室内空气质量问题，越来越多的空气净化产品面市。空气净化产品主要为空气净化器和新风机两类。空气净化器是采用吸附、分解或转化等方式将各种空气污染物去除，以提高空气洁净度的产品，在使用中无法有效解决二氧化碳问题，即使室内空气被净化，却由于无法补充室外新鲜空气而导致室内缺氧，使人们同样感觉空气浑浊不新鲜。新风净化机将室外新鲜的空气经过杀菌、消毒等处理后引入到室内，解决室内空气不新鲜的问题。随着人类对室内空气质量的要求标准越来越高，新风净化机的应用越来普遍。

在北方，冬天气候比较寒冷，室内外温差比较大，甚至有的地区室内外温差可以达到40摄氏度以上。此时，新风净化机的使用使室外的空气被连续引入到室内，从而降低了室内的温度，影响用户的正常使用体验。

相关技术中，通过在新风净化机内部加装热交换器用于热回收，使进入室内的新鲜空气温度升高。然而热交换器的安装使整个产品体积增大，安装困难；同时热交换器对热回收的效果并不明显，热交换的效率只有10％，且由于空气中的污染物过多造成热交换器滤芯的堵塞，用户在使用的同时需要定期对材料进行更换，热交换器滤芯更换复杂，且成本高。

因此，有必要提供一种新的新风净化机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种新风净化机，既能保证室内空气的洁净度，又能使室内温度不受室外环境影响，且降低了用户的使用成本。

本实用新型提供一种新风净化机，包括壳体、组合滤网及风机，所述组合滤网及所述风机收容于所述壳体内，所述壳体开设有新风进口、出风口和回风口，所述回风口位于所述风机的进风口侧，其特征在于：所述新风净化机还包括新风阀、旁通口、旁通阀及控制装置，所述新风阀与所述新风进口连接，所述旁通口设置于所述壳体内，且位于所述回风口与所述风机的进风口之间，所述旁通阀与所述旁通口连接，所述控制装置分别与所述新风阀和所述旁通阀电连接，所述新风阀和所述旁通阀使自所述新风进口或所述回风口进入所述壳体的气流按预设路径流动。

优选的，所述新风净化机还包括设于所述回风口与所述风机的进风口之间的隔板，所述旁通口开设于所述隔板上。

优选的，所述新风净化机还包括排风装置，所述排风装置设于所述旁通阀进风侧，所述排风装置包括排风口和排风机，所述排风口设于所述壳体，所述排风机的出风口与所述排风口连接。

优选的，所述新风净化机还包括回风管，所述回风口、所述回风管、所述旁通阀和所述旁通口依次连接。

优选的，所述新风净化机还包括排风装置，所述排风装置包括引风管、排风阀、排风口和排风机，所述引风管与所述回风管连通，所述排风阀设于所述引风管，所述排风机的出风口与所述排风口连接。

优选的，所述控制装置与所述排风阀电连接。

优选的，所述新风阀和所述旁通阀均包括筒体、旋转杆和旋转叶片，所述旋转杆的两端分别贯穿所述筒体，所述旋转叶片固设于所述旋转杆的中部，且形状与所述筒体的横截面形状相匹配。

优选的，所述新风进口和所述排风口同侧设置，所述出风口与所述回风口同侧设置，所述新风进口和所述出风口相对设置。

优选的，所述新风进口位于所述出风口下方。

优选的，所述风机为后倾式叶轮风机

与相关技术相比，本实用新型提供的新风净化机包括新风阀和旁通阀，所述控制装置分别与所述新风阀和所述旁通阀连接，使所述新风阀和所述旁通阀连锁控制，使由所述回风口或所述新风进口进入所述壳体的气流按预设路径流动。实际工作中，控制所述新风阀开启时，所述旁通阀关闭，使所述新风净化机进行室外空气进入室内的新风循环模式；控制所述新风阀关闭时，所述旁通阀开启，使所述新风净化机进行室内空气循环过滤的室内循环模式。本实用新型提供的所述新风净化机，在室内外温差大的环境下，通过所述新风阀和所述旁通阀的联动控制，保证室内温度不受室外环境影响且能维持室内的含氧量，从而可提高人在室内的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型新风净化机实施例一的结构示意图；

图2为图1所示新风净化机的新风阀的结构示意图；

图3为本实用新型新风净化机实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，为本实用新型新风净化机实施例一的结构示意图。所述新风净化机1包括壳体11、组合滤网12、风机13、新风阀14、旁通口15、旁通阀16、排风装置17、隔板18及控制装置(未图示)。所述壳体11收容所述组合滤网12、所述风机13、所述新风阀14、所述旁通口15、所述旁通阀16、所述隔板18及所述控制装置。

所述壳体11开设有新风进口111、回风口113及出风口114，所述新风进口111及所述回风口113均位于所述风机13的进风口侧，且所述回风口113与所述新风进口111相对设置。所述出风口114与所述回风口113同侧设置，且所述出风口114与所述新风进口111相对设置。所述新风进口111位于所述出风口114下方，使新风流动方向为由下至上。

所述组合滤网12包括依次设置的初效滤网121、中效滤网122及高效滤网123，所述初效滤网121设置于所述风机13进风口侧，所述中效滤网122及高效滤网123设置于所述风机13出风口侧。所述中效滤网122与所述高效滤网123紧密设置。

请参阅图2，为图1所示新风净化机的新风阀的结构示意图。所述新风阀14包括筒体141、旋转杆143和旋转叶片145，所述旋转杆143的两端分别贯穿所述筒体141，所述旋转叶片145固设于所述旋转杆143的中部，且形状与所述筒体141的横截面形状相匹配。所述新风阀14用于控制所述新风口111的开合。打开时，所述旋转叶片145与所述筒体141横截面方向角度差不等于零，调整所述角度差即可调节所述新风进口111的进风量；闭合时，所述新风旋转叶片145与所述新风筒体141横截面方向角度差等于零，可完全阻挡室外空气进入所述组合滤网12进行过滤。

所述隔板18设于所述风机13进风口侧，所述隔板18上开设所述旁通口15。所述旁通口15提供入口使通过所述回风口113进入的室内空气进入到所述风机13。

所述旁通阀16的结构与所述新风阀14的结构相同，且所述旁通阀16对所述旁通口15的控制方式与所述新风阀14对所述新风口141的控制方式相同。所述旁通阀16开启时，室内空气由所述回风口113进入所述组合滤网12进行过滤，并由所述出风口114排至室内，形成内循环模式；所述旁通阀16关闭时，室内空气无法通过所述回风口进入所述组合滤网12进行过滤。

所述控制装置与所述新风阀14及所述旁通阀16电连接，控制装置控制所述新风阀14开启时，所述旁通阀16关闭；所述控制装置控制所述旁通阀16开启时，所述新风阀14关闭。

所述排风装置17设于所述旁通阀16进风侧，所述排风装置17包括排风口171和排风机172，所述排风机172收容于所述壳体11，所述排风口171设于所述壳体11，所述排风机172的出风口与所述排风口171连接。所述排风装置17工作时，所述旁通阀16关闭，使室内空气经所述回风口113至所述排风口172，排至室外。

本实施例一中，所述新风净化机1包括新风循环模式、室内循环模式和排风模式。

所述新风循环模式中，所述控制装置分别控制所述新风阀14打开、所述旁通阀16关闭，在所述风机13的作用下，室外新风通过所述新风口111进入所述组合滤网12过滤后经所述出风口114排至室内；

所述室内循环模式中，所述控制装置分别控制所述新风阀14关闭、所述旁通阀16打开，在所述风机13的作用下，室内空气从所述回风口113进入所述壳体11内，并经过所述旁通口15进入到所述组合滤网12，过滤后经所述出风口114排至室内；

所述排风模式中，所述控制装置控制所述新风阀14和所述旁通阀16关闭，在所述排风机172的作用下，室内空气由所述回风口113进入所述壳体11内，并经所述排风口171排至室外。

请参阅图3，本实用新型新风净化机实施例二的结构示意图。所述新风净化机2包括壳体21、组合滤网22、风机23、新风阀24、旁通口25、旁通阀26、排风装置27及控制装置(未图示)，所述壳体21收容所述组合滤网22、所述风机23、所述新风阀24、所述旁通口25、所述旁通阀26及所述控制装置。

所述壳体21开设有新风进口211、回风口213及出风口214，所述新风进口211及所述回风口213均位于所述风机23的进风口侧，且所述回风口213与所述新风进口211相对设置。所述出风口214与所述回风口213同侧设置，且所述出风口214与所述新风进口211相对设置。所述新风进口211位于所述出风口214下方，使新风流动方向为由下至上。

所述组合滤网22包括依次设置的初效滤网221、中效滤网222及高效滤网223，所述初效滤网221设置于所述风机23进风口侧，所述中效滤网222及高效滤网223设置于所述风机23出风口侧。所述中效滤网222与所述高效滤网223紧密设置。

所述新风阀24结构及作用与实施例一中所述新风阀14相同。

所述旁通口25设置于所述壳体21内，且位于所述回风口213与所述风机23的进风口之间。

所述旁通阀26的结构与所述新风阀24的结构相同，即与实施例一中的所述新风阀14的结构相同，且所述旁通阀26对所述旁通口25的控制方式与所述新风阀24对所述新风口241的控制方式相同。所述旁通阀26开启时，室内空气由所述回风213进入所述组合滤网22进行过滤，并由所述出风口214排至室内，形成内循环模式；所述旁通阀26关闭时，室内空气无法通过所述回风口进入所述组合滤网22进行过滤。

所述排风装置27包括排风口271、排风机272、回风管273引风管274和排风阀275，所述回风口213、所述回风管273、所述旁通阀26和所述旁通口25依次连接，将室内空气送至所述风机23进风口。所述引风管274与所述回风管273连通，所述排风阀275设于所述引风管274，所述排风机272的出风口与所述排风口271连接。

所述控制装置与所述新风阀24、所述旁通阀25及所述排风阀275电连接，所述控制装置控制所述新风阀24开启时，所述旁通阀26和所述排风阀275关闭；所述控制装置控制所述旁通阀26开启时，所述新风阀24和所述排风阀275关闭；所述控制装置控制所述排风阀275开启时，所述新风阀24和所述旁通阀26关闭。

本实施例二中，所述新风净化机2包括新风循环模式、室内循环模式和排风模式。

所述新风循环模式中，所述控制装置分别控制所述新风阀24打开、所述旁通阀26和所述排风阀275关闭，在所述风机23的作用下，室外新风通过所述新风口211进入所述组合滤网12进行过滤，然后排至室内；

所述室内循环模式中，所述控制装置控制所述旁通阀26打开，所述新风阀24和所述排风阀275关闭，在所述风机23作用下，室内空气通过所述回风口213进入所述壳体21内，并经过所述旁通口25进入到所述组合滤网12过滤后流至室内。

所述排风模式中，所述控制装置控制所述新风阀24和所述旁通阀26关闭、所述排风阀275打开，在所述排风机272作用下，室内空气从所述回风管273进入所述引风管274，然后经所述排风口271排至室外。

除上述实施例一和实施例二的技术方案外，本实用新型的所述新风净化机还可以为其他结构。如：所述回风口、所述旁通阀和所述旁通口依次连接实现室内循环模式。此时，所述壳体上增加一个排风进口，所述排风进口、所述排风机和所述排风口组合形成排风装置，当所述新风净化机进行排风模式时，所述旁通阀和所述新风阀关闭；所述新风净化剂进行室内循环模式时，所述旁通阀打开，所述新风阀关闭，室内空气由所述回风口和所述排风进口进入壳体，在风机的作用下，经所述出风口排至室内，形成室内循环模式。

本实用新型提供的新风净化机包括新风阀和旁通阀，所述控制装置分别与所述新风阀和所述旁通阀连接，使所述新风阀和所述旁通阀连锁控制，使由所述回风口或所述新风进口进入所述壳体的气流按预设路径流动。实际工作中，控制所述新风阀开启时，所述旁通阀关闭，使所述新风净化机进行室外空气进入室内的新风循环模式；控制所述新风阀关闭时，所述旁通阀开启，使所述新风净化机进行室内空气循环过滤的室内循环模式。本实用新型提供的所述新风净化机，在室内外温差大的环境下，通过所述新风阀和所述旁通阀的联动控制，保证室内温度不受室外环境影响且能维持室内的含氧量，从而可提高人在室内的舒适度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新风净化机，包括壳体、组合滤网及风机，所述组合滤网及所述风机收容于所述壳体内，所述壳体开设有新风进口、出风口和回风口，所述回风口位于所述风机的进风口侧，其特征在于：所述新风净化机还包括新风阀、旁通口、旁通阀及控制装置，所述新风阀与所述新风进口连接，所述旁通口设置于所述壳体内，且位于所述回风口与所述风机的进风口之间，所述旁通阀与所述旁通口连接，所述控制装置分别与所述新风阀和所述旁通阀电连接，所述新风阀和所述旁通阀使自所述新风进口或所述回风口进入所述壳体的气流按预设路径流动。

2.根据权利要求1所述的新风净化机，其特征在于，所述新风净化机还包括设于所述回风口与所述风机的进风口之间的隔板，所述旁通口开设于所述隔板上。

3.根据权利要求2所述的新风净化机，其特征在于：所述新风净化机还包括排风装置，所述排风装置设于所述旁通阀进风侧，所述排风装置包括排风口和排风机，所述排风口设于所述壳体，所述排风机的出风口与所述排风口连接。

4.根据权利要求1所述的新风净化机，其特征在于，所述新风净化机还包括回风管，所述回风口、所述回风管、所述旁通阀和所述旁通口依次连接。

5.根据权利要求4所述的新风净化机，其特征在于，所述新风净化机还包括排风装置，所述排风装置包括引风管、排风阀、排风口和排风机，所述引风管与所述回风管连通，所述排风阀设于所述引风管，所述排风机的出风口与所述排风口连接。

6.根据权利要求5所述的新风净化机，其特征在于，所述控制装置与所述排风阀电连接。

7.根据权利要求1所述的新风净化机，其特征在于，所述新风阀和所述旁通阀均包括筒体、旋转杆和旋转叶片，所述旋转杆的两端分别贯穿所述筒体，所述旋转叶片固设于所述旋转杆的中部，且形状与所述筒体的横截面形状相匹配。

8.根据权利要求3或5所述的新风净化机，其特征在于：所述新风进口和所述排风口同侧设置，所述出风口与所述回风口同侧设置，所述新风进口和所述出风口相对设置。

9.根据权利要求8所述的新风净化机，其特征在于，所述新风进口位于所述出风口下方。

10.根据权利要求1所述的新风净化机，其特征在于，所述风机为后倾式叶轮风机。