CN203892749U - 一种可焊接的溢流导管组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃油系统领域,特别是涉及一种溢流导管。一种可焊接的溢流导管组件,其特征是,溢流导管组件的法兰盘(4)带有用机加方式加工出的一段溢流导管(4b),该溢流导管(4b)再与导管(5)焊接,焊道(6)在导管(5)与溢流导管(4b)的连接处。法兰盘(4)与溢流导管(4b)的对接部位有一个倒角,倒角的半径R=3mm-5mm。该可焊接的溢流导管组件的材料为LF6防锈铝。
Description
技术领域
本发明属于燃油系统领域,特别是涉及一种溢流导管组件。
背景技术
某型机压力加油系统中有溢流阀,溢流阀的作用是保护油箱不超压,当压力加油系统中的切断阀或控制系统出现故障,油箱内燃油的压力超过设计规定的压力时向油箱外溢流,确保油箱内的燃油压力始终不会超过油箱的设计压力。根据压力加油系统的工作要求,在溢流阀的溢流口安装有溢流导管,溢流阀安装在18肋肋板内侧,溢流导管组件安装在18肋肋板外侧,溢流导管的作用是将油箱溢出的燃油引到机翼下蒙皮的下方。
溢流导管组件是由法兰盘(1)与导管(2)通过焊接加工制成的,见图1,安装时,用螺钉穿过安装孔1a将法兰盘1固定到溢流阀出口上,安装后,车间在进行气密试验时发现,在溢流导管组件的法兰盘1安装面与导管2的焊道(3)部位漏气,用扳手拧紧螺钉,故障无法排除,将溢流导管组件拆卸下来观察发现溢流导管上的法兰盘1在安装孔1a的四周已经变形,并发现在焊道3部位有裂纹,无法继续使用。
发明内容
发明的目的
提出一种焊接导管的设计形式,该焊接导管能够避免焊接部位法兰盘变形或断裂,也能避免在配合部位因焊道干涉影响安装。
发明的技术方案
一种可焊接的溢流导管组件,溢流导管组件的法兰盘4带有用机加方式加工出的一段溢流导管4b,该溢流导管4b再与导管5焊接,焊道6在导管5与溢流导管4b的连接处。
法兰盘4与溢流导管4b的对接部位有一个倒角,倒角的半径R=3mm-5mm。
该可焊接的溢流导管组件的材料为LF6防锈铝。
发明的效果
本改进后的溢流导管组件的安装法兰盘在抗变形方面效果非常好,安装后,法兰盘没有出现变形、裂纹,密封性能良好,由于安装孔4a的安装部位没有焊道,安装紧固件的操作空间比改进前大大提高,维护方便。
附图说明
图1原有溢流导管组件焊接剖视图;
图2改进后溢流导管组件焊接剖视图;
图3原有溢流导管组件焊接轴视图;
图4改进后溢流导管组件焊接轴视图。
其中,1.法兰盘1a.安装孔2.导管3.焊道4.带有导管的法兰盘4a.安装孔4b.导管5.导管6焊道
具体实施方式
一种可焊接的溢流导管组件,溢流导管组件的法兰盘4带有用机加方式加工出的一段溢流导管4b,溢流导管4b再与导管5焊接,在导管与法兰盘的根部有倒角,焊道6在导管5与溢流导管4b的连接处,倒角和焊道能避免应力集中,提高法兰盘的安装强度和刚度,在法兰盘螺钉安装部位为螺钉提供足够的安装空间。溢流导管组件焊接成形后进行热处理提高硬度。
由于溢流导管为焊接件组件,硬铝、锻铝的硬度高,焊接性不好,纯铝的焊接性好,硬度过低,刚度差,综合考虑,最后选择了LF6防锈铝作为材料,LF6防锈铝具有良好的焊接性,它的硬度也是焊接性好的铝合金材料中最硬的,这用设计方式的好处是在法兰盘与溢流导管的对接部位有一个很小的倒角R=3mm,避免应力集中,提高法兰盘的安装强度和刚度,在法兰盘螺钉安装部位为螺钉提供足够的操作空间。
Claims (3)
1.一种可焊接的溢流导管组件,其特征是,溢流导管组件的法兰盘(4)带有用机加方式加工出的一段溢流导管(4b),该溢流导管(4b)再与导管(5)焊接,焊道(6)在导管(5)与溢流导管(4b)的连接处。
2.如权利要求1所述的一种可焊接的溢流导管组件,其特征是,法兰盘(4)与溢流导管(4b)的对接部位有一个倒角,倒角的半径R=3mm-5mm。
3.如权利要求1或2所述的一种可焊接的溢流导管组件,其特征是,该可焊接的溢流导管组件的材料为LF6防锈铝。
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